- •Содержание
- •Тема 1. Роль техники в развитии нефтегазовых
- •Тема 2. Происхождение и физико-химические
- •Тема 3. Техника и технология поисков и разведки
- •Тема 4. Буровое и промысловое оборудование.
- •Тема 5. Сбор и подготовка нефти, газа к транспорту.
- •Тема 6. Основные технологические процессы переработки
- •Тема 7 рациональное использование нефтегазового
- •Тема 1. Роль техники в развитии нефтегазовых отраслей промышленности и главные направления развития техники и технологии нефтегазовых отраслей
- •Тема 2. Происхождение и физико-химические
- •Тема 3. Техника и технология ПоискОв и разведкИ нефтЕгазОвых месторождений. Назначение и конструкции нефтяных скважин на суше
- •3.1.1 Этапы поисково-разведочных работ.
- •3.1 Построение структурной карты
- •3.1.2 Геофизические в геохимические методы разведки
- •3.2 Сейсмическая разведка
- •3.3 Полевая электроразведка
- •3.1.3 Способы и технология бурения нефтяных и газовых скважин
- •3.2.1 Цели и задачи бурения
- •3.2.2 Классификация скважин
- •3.2.3 Технология строительства скважин
- •3.2.4 Конструкция скважин
- •Тема 4. Буровое и промысловое оборудование. Разработка и эксплуатация нефтегазовых месторождений на суше. Техника и технология извлечения нефти и газа.
- •4.1.1 Буровые установки, оборудование и инструмент
- •4.1.2 Долота для сплошного бурения
- •4.1.3 Бурильная колонна
- •Электробуры
- •Турбобуры
- •4.2 Разработка и эксплуатация нефтегазовых месторождений на суше
- •4.2.1 Системы разработки отдельных залежей нефти
- •4.2.2 Методы вызова притока нефти или газа
- •4.2.3 Контроль и регулирование процесса разработки
- •4.2.4 Эксплуатация нефтяных и газовых скважин
- •Оборудование забоя скважин
- •Оборудование ствола скважин
- •Оборудование устья скважин
- •5.1.1 Сбор и транспорт нефти и газа на промысле
- •5.1.2 Замерные установки систем нефтегазосбора
- •5.1.3 Установки для подготовки нефти, воды и газа
- •5.1.4 Оборудование для сбора и подготовки нефти, газа и воды
- •5.2.1 Трубопроводный транспорт
- •5.2.2 Классификация нефтепроводов
- •5.2.3 Основные объекты и сооружения магистрального нефтепровода
- •5.2.4 Классификация магистральных газопроводов
- •5.2.5 Основные объекты и сооружения магистрального газопровода
- •5.3 Нефте и газохранилища
- •5.3.1 Подземное хранение нефтепродуктов
- •Хранилища в отложениях каменной соли
- •Хранилища, сооружаемые методом глубинных взрывов
- •Методом глубинных взрывов:
- •Шахтные хранилища
- •И горизонтальной (в) вскрывающими выработками:
- •5.3.2 Хранение газа в газгольдерах
- •5.3.3 Подземные газохранилища
- •6 Основные технологические процессы переработки
- •6.1.1 Классификация основных процессов технологии нефтегазопереработки
- •6.1.2 Назначение расчета процессов и агрегатов и его содержание
- •6.2. Производство топлив и смазочных материалов
- •6.2.1 Продукты переработки нефти
- •Топлива
- •Нефтяные масла
- •6.2.2 Переработка газов
- •6.3. Оборудование нефтегазопереработки
- •6.3.1 Машины крупного дробления
- •6.3.2 Машины среднего и мелкого дробления
- •6.3.3 Машины тонкого измельчения
- •6.3.4 Трубчатые печи
- •6.4. Производство полимерных материалов и химических
- •6.4.1 Производство полимеров
- •6.4.2 Основные продукты нефтехимии
- •Синтетические каучуки
- •Синтетические волокна
- •7.1 Рациональное использование нефтегазового сырья
- •7.2 Перспективные ресурсо и энергосберегающие
- •7.3 Экологическая характеристика современных
Оборудование устья скважин
Оборудование устья скважин всех типов предназначено для герметизации затрубного пространства, отвода продукции скважины, а также для проведения технологических операций, ремонтных и исследовательских работ. Оно комплектуется в зависимости от способа эксплуатации скважин.
При фонтанном, компрессорном и бескомпрессорном способах добычи нефти оборудование устья составляется из одинаковых деталей и узлов по подобным схемам.
На устье скважин (рис. 4.47) монтируются колонная головка (ГК) и фонтанная арматура (ФА), состоящая в свою очередь из трубной головки (ГТ) и фонтанной елки (Е).
Колонная головка предназначена для соединения верхних концов обсадных колонн (кондуктора, технических и обсадных труб), герметизации межтрубных пространств и служит опорой для фонтанной арматуры. Трубная головка служит для обвязки одного или двух рядов фонтанных труб, герметизации межтрубного пространства между эксплуатационной колонной и фонтанными трубами, а также для проведения технологических операций при освоении, эксплуатации и ремонте скважины. Обычно трубная головка представляет собой крестовину с двумя боковыми отводами и трубной подвеской. Боковые отводы 8 позволяют закачивать в межтрубное пространство воду и глинистый раствор при глушении скважины, ингибиторы гидратообразования и коррозии, измерять затрубное давление (манометром 7), а также отбирать газ из него. Трубная головка монтируется непосредственно на колонной головке. Фонтанная елка предназначена для управления потоком продукции скважины и регулирования его параметров, а также для установки манометров, термометров и приспособлений, служащих для спуска и подъема глубинных приборов. Елка состоит из вертикального ствола и боковых отводов-выкидов (струн). На каждом отводе устанавливают по две задвижки: рабочую 16 и резервную (ближайшую к стволу) 14. На стволе установлены коренная (главная, центральная) 11 и буферная 18 задвижки. На отводах имеются «карманы» для термометров и штуцеры для манометров 15, а также для регулирования расхода 17. Ствол заканчивается буфером с манометром 19.
Фонтанные елки по конструкции делятся на крестовые и тройниковые. В состав ствола крестовой елки входит крестовина 13, к которой и крепятся отводы-выкиды. Каждый из них может быть рабочим. Тогда второй является резервным. В конструкцию ствола тройниковой елки (рис. 4.48) входят тройники 3, 13, к которым присоединяются выкидные линии - верхняя, которая является рабочей и нижняя, являющаяся резервной. Такое распределение «ролей» связано с тем, что тройниковая арматура, как правило, применяется в скважинах, в продукции которых содержится песок или ил. При абразивном разрушении верхнего тройника скважина может быть переведена на работу через нижний отвод. Для этого закрывается задвижка (или кран), расположенная между тройниками; верхний тройник и отвод в это время подвергаются ремонту. Ремонт крестовой арматуры значительно более затруднен. В то же время крестовая арматура компактнее, имеет меньшую высоту, ее проще обслуживать.
Фонтанная арматура рассчитана на рабочее давление 7,14,21, 35, 70 и 105 МПа, имеет диаметр проходного сечения ствола от 50 до 150 мм.
Манифольд - система труб и отводов с задвижками или кранами - служит для соединения фонтанной арматуры с трубопроводом, по которому продукция скважины поступает на групповую замерную установку (ГЗУ). Простейшая схема манифольда крестовой фонтанной арматуры показана на рис. 4.49. Она предусматривает наличие двух практически идентичных обвязок (рабочая и резервная), в каждой из которых есть регулируемый штуцер 1, вентили 2 для отбора Основные характеристики установок погружных винтовых электронасосов проб жидкости и газа, запорное устройство 3 для сброса продукции на факел или в земляной амбар и предохранительный клапан 6. Элементы схемы собираются в одно целое с помощью фланцевых соединений 7. Узлы, очерченные четырехугольниками (№№ 1,2,3), собираются на заводе.
Оборудование устья штанговой насосной скважинывключает (рис. 4.50) колонный фланец 1, планшайбу 2 с подвешенными к ней насосно-компрессорными трубами 3. В верхнюю муфту 4 труб ввинчивают тройник 5 для отвода нефти (в горизонтальной плоскости), а также для вывода наружу устьевого штока 7, связывающего через канатную подвеску насосные штанги с головкой балансира станка-качалки. Место выхода устьевого штока из тройника герметизировано с помощью сальника 6, набивку которого уплотняют крышкой 8 и пружиной. В планшайбе предусмотрены специальные отверстия для спуска в скважину скважинных приборов, выполнения ремонтных работ и технологических операций. Жидкость, подаваемая насосом, направляется через боковой отвод тройника 5 в выкидную линию и далее в замерную или газосепарационную установку.
Станок-качалка - это балансирный индивидуальный механический привод штангового скважинного насоса. Его основными узлами являются (рис. 4.51) рама 13, стойка 3 в виде усеченной четырехгранной пирамиды, балансир 2 с поворотной головкой, траверса 15с шатунами 4, шарнирно подвешенная к балансиру, редуктор 6 с кривошипами 5 и противовесами 14. Для обеспечения возможности изменения числа качаний станки-качалки комплектуются набором сменных шкивов 7,10. Станки-качалки выпускаются в двух исполнениях: СК и СКД, различающихся рядом конструктивных деталей. В шифре их типоразмера указываются важнейшие характеристики привода насоса. Например, обозначение СКЗ-1,2-630 означает: СК - вариант исполнения; 3 - грузоподъемность в тоннах; 1,2- максимальная длина хода головки балансира в метрах; 630 - наибольший крутящий момент на валу редуктора в кг∙м.
5 СБОР И ПОДГОТОВКА НЕФТИ, ГАЗА К ТРАНСПОРТУ.
СИСТЕМЫ ТРУБОПРОВОДНОГО ТРАНСПОРТА НЕФТИ И
ГАЗА. ОСОБЕННОСТИ СООРУЖЕНИЯ НЕФТЕГАЗОПРОВОДОВ.
НЕФТЕ И ГАЗОХРАНИЛИЩА
5.1 Сбор и подготовка нефти и газа к транспорту