- •Содержание
- •Тема 1. Роль техники в развитии нефтегазовых
- •Тема 2. Происхождение и физико-химические
- •Тема 3. Техника и технология поисков и разведки
- •Тема 4. Буровое и промысловое оборудование.
- •Тема 5. Сбор и подготовка нефти, газа к транспорту.
- •Тема 6. Основные технологические процессы переработки
- •Тема 7 рациональное использование нефтегазового
- •Тема 1. Роль техники в развитии нефтегазовых отраслей промышленности и главные направления развития техники и технологии нефтегазовых отраслей
- •Тема 2. Происхождение и физико-химические
- •Тема 3. Техника и технология ПоискОв и разведкИ нефтЕгазОвых месторождений. Назначение и конструкции нефтяных скважин на суше
- •3.1.1 Этапы поисково-разведочных работ.
- •3.1 Построение структурной карты
- •3.1.2 Геофизические в геохимические методы разведки
- •3.2 Сейсмическая разведка
- •3.3 Полевая электроразведка
- •3.1.3 Способы и технология бурения нефтяных и газовых скважин
- •3.2.1 Цели и задачи бурения
- •3.2.2 Классификация скважин
- •3.2.3 Технология строительства скважин
- •3.2.4 Конструкция скважин
- •Тема 4. Буровое и промысловое оборудование. Разработка и эксплуатация нефтегазовых месторождений на суше. Техника и технология извлечения нефти и газа.
- •4.1.1 Буровые установки, оборудование и инструмент
- •4.1.2 Долота для сплошного бурения
- •4.1.3 Бурильная колонна
- •Электробуры
- •Турбобуры
- •4.2 Разработка и эксплуатация нефтегазовых месторождений на суше
- •4.2.1 Системы разработки отдельных залежей нефти
- •4.2.2 Методы вызова притока нефти или газа
- •4.2.3 Контроль и регулирование процесса разработки
- •4.2.4 Эксплуатация нефтяных и газовых скважин
- •Оборудование забоя скважин
- •Оборудование ствола скважин
- •Оборудование устья скважин
- •5.1.1 Сбор и транспорт нефти и газа на промысле
- •5.1.2 Замерные установки систем нефтегазосбора
- •5.1.3 Установки для подготовки нефти, воды и газа
- •5.1.4 Оборудование для сбора и подготовки нефти, газа и воды
- •5.2.1 Трубопроводный транспорт
- •5.2.2 Классификация нефтепроводов
- •5.2.3 Основные объекты и сооружения магистрального нефтепровода
- •5.2.4 Классификация магистральных газопроводов
- •5.2.5 Основные объекты и сооружения магистрального газопровода
- •5.3 Нефте и газохранилища
- •5.3.1 Подземное хранение нефтепродуктов
- •Хранилища в отложениях каменной соли
- •Хранилища, сооружаемые методом глубинных взрывов
- •Методом глубинных взрывов:
- •Шахтные хранилища
- •И горизонтальной (в) вскрывающими выработками:
- •5.3.2 Хранение газа в газгольдерах
- •5.3.3 Подземные газохранилища
- •6 Основные технологические процессы переработки
- •6.1.1 Классификация основных процессов технологии нефтегазопереработки
- •6.1.2 Назначение расчета процессов и агрегатов и его содержание
- •6.2. Производство топлив и смазочных материалов
- •6.2.1 Продукты переработки нефти
- •Топлива
- •Нефтяные масла
- •6.2.2 Переработка газов
- •6.3. Оборудование нефтегазопереработки
- •6.3.1 Машины крупного дробления
- •6.3.2 Машины среднего и мелкого дробления
- •6.3.3 Машины тонкого измельчения
- •6.3.4 Трубчатые печи
- •6.4. Производство полимерных материалов и химических
- •6.4.1 Производство полимеров
- •6.4.2 Основные продукты нефтехимии
- •Синтетические каучуки
- •Синтетические волокна
- •7.1 Рациональное использование нефтегазового сырья
- •7.2 Перспективные ресурсо и энергосберегающие
- •7.3 Экологическая характеристика современных
6.4. Производство полимерных материалов и химических
реагентов для нефтяной и газовой промышленности
6.4.1 Производство полимеров
К высокомолекулярным соединениям (полимерам) относят вещества с молекулярной массой 5000 и более. Полимеры состоят из многократно повторяющихся элементов - остатков мономеров.
Основными методами синтеза полимеров являются полимеризация и поликонденсация. Полимеризацией называется реакция образования высокомолекулярных веществ путем соединения нескольких молекул мономера, которая не сопровождается изменением их состава. При поликонденсации образование полимеров сопровождается выделением какого-либо низкомолекулярного вещества (воды, спирта, аммиака и др.). Поэтому состав элементарного звена полимера в данном случае не соответствует элементарному составу исходного мономера.
Многообразие вырабатываемых полимеров обуславливает различные технологии их производства.
Простейший технологический процесс производства синтетического каучука выглядит следующим образом. Из этилена путем гидратации получают этиловый спирт. Испаряя его в герметически закрытых сосудах и нагревая пары до нескольких сот градусов в реакторе в присутствии специального катализатора, получают бутадиен. После очистки бутадиен подвергают каталитической полимеризации, вырабатывая каучук-сырец. Перемешивая его при пониженном давлении, из каучука-сырца удаляют газы. Из полученного продукта, получают полотнища каучука, которые в рулонах доставляют на заводы по производству резины для последующего изготовления различных изделий.
К группе пластмасс относятся винипласт, пенопласт, полиэтилен, тефлон и другие материалы. Винипласт получают в результате химической переработки поливинилхлоридной смолы, образуемой при реакции этилена с хлором. Винипласт используется для производства электроизоляционных материалов, изготовления труб и арматуры для химической промышленности и т.д.
Кроме того, добавляя к винипласту специальное вещество, выделяющее большое количество газов при нагревании (порофор), получают пенопласт. Промышленный пенопласт в 7...10 раз легче воды.
Широкое распространение получил полиэтилен - высокомолекулярный продукт полимеризации этилена. Различают полиэтилен высокого давления и полиэтилен низкого давления. Первый получают при давлении 100...300 MПa и температуре 100...300°С в присутствии кислорода. Для этого процесса требуется этилен высокой частоты. Полиэтилен низкого давления получают путем полимеризации этилена при давлении до 1 МПа и температуре 60...80°С в присутствии специального катализатора.
Тефлон (полифторэтилен) получают путем полимеризации мономера - тетрафторэтилена. Такие мономеры обычно получают из этилена, заменяя в его молекулах атомы водорода атомами фтора.
Из синтетических волокон, в настоящее время наиболее широкое распространение получили капрон, лавсан, нитрон и др.
Исходным материалом для выработки капрона является капролактам. Его получают в результате сложной химической переработки фенола или бензола. Подвергая капролактам полимеризации при температуре 250°С в присутствии азота, получают капроновую смолу, из которой впоследствии вырабатывают капроновое волокно.
Лавсан вырабатывают из пара-ксилола, который, в свою очередь, получают путем каталитической переработки бензиновых фракций на установках каталитического риформинга.