методички 3 курс PDF / 1474(324)

21

Снизу к высевающим аппаратам примыкают семяпроводы 15 (рис. 5), закрепленные на поперечной штанге, шарнирно установленной на выступающих кронштейнах бункера. К штанге жестко прикреплен рычаг 16, фиксируемый в верхнем рабочем положении.

Рис. 5 Высевающий аппарат сеялки СЛН-5/9А

Редуктор 9 представляет собой металлическую коробку, выполненную в виде закрепленных на прямоугольной стальной пластине-основании (дне) двух установленных перпендикулярно и параллельно дюралевых стенок, стянутых жестко 3-мя шпильками и закрываемых сверху откидывающейся крышкой. Пластина-основание (дно) закреплено на раме сеялки. Внутри коробки в подшипниковых узлах, расположенных в стенках, размещены с возможностью вращения два шестигранных приводных вала и одна квадратная ось. На шестигранных приводных валах установлены с возможностью осевого перемещения

22

блоки звездочек (на одном – 3 шт., на другом – 5 шт.) разного диаметра, а на консольных концах валов, выходящих за пределы коробки, закреплены одинаковые звездочки (ведомая, получающая вращения с помощью цепной передачи от бороздообразователя 10, и ведущая, передающая также с помощью цепной передачи вращение на вал высевающих аппаратов).

На квадратном валу с возможностью осевого перемещения установлен П-образный кронштейн с размещенным на дополнительной оси натяжным роликом, при этом с одной консольной стороны квадратная ось снабжена стопорным устройством, выполненным в виде поворотного рычага, а с другой консольной стороны оси закреплен рычаг, к которому прикреплена пружина растяжения, удерживающая ось в заданном положении таким образом, чтобы натяжной ролик натягивал цепь, охватывающую определенную пару звездочек в блоках.

Цепные передачи представляют собой две однорядных ветви: от бороздообразователя 10 до редуктора 9 и от редуктора до бункера 8. Для натяжения цепи на второй ветви установлен натяжной ролик.

Загортачи 5 (9 пар) крепятся на раме 4 и выполнены в виде изогнутых пластин и установлены попарно под углом друг к другу таким образом, чтобы производить засыпку высеянных в бороздки семян.

Каток прикатывающий 6 выполнен в виде сплошного цилиндрического барабана с гладкой поверхностью. На одной из боковых его поверхностей имеется резьбовое отверстие, закрываемое пробкой для заливки в него утяжеляющей жидкости (воды). Ось катка размещена в подшипниковых узлах, закрепленных на рамке, которая шарнирно закреплена на раме сеялки с возможностью поворота в продольной плоскости, с целью копирования микрорельефа почвы.

Опорные стойки 7 (2 штуки) применяются исключительно для удержания сеялки в отцепленном состоянии. При работе они должны сниматься. Каждая из опорных стоек выполнена в виде трубы с приваренной опорой.

23

Принцип работы сеялки заключается в следующем: в бункер сеялки, навешенной на заднюю навесную систему агрегатируемого трактора, засыпаются семена хвойных пород, при поступательном движении бороздообразователь нарезает в грядке бороздки и с помощью цепных передач передает вращение через редуктор на вал высевающих аппаратов, размещенных в сквозных окнах дна бункера. Семена, захватываемые штырями высевающих аппаратов, подаются в семяпроводы, откуда попадают в бороздки, засыпаются с помощью загортачей почвой и уплотняются прикатывающим катком.

4.3Подготовка к работе

4.3.1Для навески сеялки на заднюю навесную систему агрегатируемого трактора сеялку следует установить на ровной плотной площадке, удобной для подъезда трактора задним ходом.

4.3.2Навесить сеялку на заднюю навесную систему трактора.

4.3.3Верхней тягой навески трактора установить раму сеялки в строго горизонтальное положение.

4.3.4Произвести проверку работы составных частей сеялки после навешивания на трактор в следующем порядке:

1) Приподнять навесной системой трактора сеялку на 100... 150 мм над поверхностью почвы и подставить под раму сеялки надежные подставки.

2) Очистить сеялку от предохранительной смазки и промыть или бензином, или керосином все масленки.

3) Прокрутить от руки бороздообразователь и убедиться, что все ветви приводных цепей свободно (без заеданий) вращаются. При необходимости произвести смазку сеялки, согласно таблице смазки.

4) Проверить затяжку всех резьбовых соединений, при необходимости, подтянуть.

5) Снять опорные стойки.

6) Отрегулировать требуемую норму высева семян, согласно таблице, для чего произвести настройку редуктора на необходимое передаточное отно-

24

шение, т.е. уменьшить или увеличить обороты приводного вала высевающих аппаратов. Для этого необходимо перевести рычаг редуктора из горизонтального в вертикальное положение и повернуть его влево, отжав пружину. При этом натяжение контура цепной передачи редуктора ослабевает (цепь провисает) и в таком положении следует перекинуть вручную цепь на необходимую пару звездочек, согласно прилагаемой таблице 4, и перевести рычаг в исходное горизонтальное положение.

В процессе сборки сеялки установлены звездочки (Z2= 13 зубьев и Z3=13 зубьев) на ориентировочную норму высева, равную 2,2 г/пог.м, являющейся общепринятой производственной нормой высева семян I класса качества.

Для увеличения нормы высева до 4,0…4,8 г/пог.м (для высева семян IIIII класса качества) необходимо звездочку Z3=13 зубьев заменить на звездочку Z3=26 зубьев (из ЗИП), при этом к приводной цепи добавить из ЗИП 6 звеньев вместе с одним из замков и перебросить цепь в редукторе.

Норма высева 0,5 г/пог.м применяется при выращивании укрупненных сеянцев без перешколивания, для чего следует звездочку Z2=13 зубьев заменить на звездочку Z2=26 зубьев (из ЗИП), при этом увеличить длину приводной цепи на 6 звеньев вместе с замком и перебросить цепь в редукторе.

Для уточнения нормы высева в зависимости от качества семян следует выполнить следующее:

1)Засыпать семена в бункер.

2)Приподнять сеялку на 100…150 мм над поверхностью почвы, чтобы установить надежные подставки под раму и подставить стаканчики или подвязать полиэтиленовые мешочки под семяпроводы.

3)Сделать отметку мелом на торцовой поверхности бороздообразователя и прокрутить его на 4 оборота, что соответствует 5 м пройденного пути.

25

4)Осторожно, чтобы не просыпать семена, вытащить стаканчики или мешочки с семенами из-под сеялки и взвесить семена. Разделив массу семян на 5, получить норму высева семян в граммах на 1 м.

5)Сравнить полученный результат с табличным, при необходимости, скорректировать сочетание звездочек в редукторе на новое передаточное отношение.

6)После подготовки сеялки к работе, произвести пробный заезд и, убедившись в положительных результатах, приступать к работе (семена должны поступать в бороздки, заделываться загортачами почвой и прикатываться катком).

4.4 Условия и порядок работы Сеялка должна работать в лесных питомниках, высевая семена в обра-

зуемые бороздообразователем бороздки в ранее подготовленных грядках (после вспашки, боронования, вычесывания корней на глубину до 20 см, выравнивания поверхности поля и образования грядок орудиями и машинами, входящими

вкомплекс машин для обработки почвы и образования посевных гряд в питомниках).

По механическому составу почва на грядках должна быть супесчаной или легкосуглинистой при наличии каменистых включений размерами до 3 см в количестве не более 20 шт. на 1 м2 на расчетную глубину обработки.

Поверхность почвы на грядках должна быть рыхлой, без сорняков. Рельеф грядок должен быть ровным, высота гребней не должна превышать 5 см, а предельная величина поперечных уклонов – 5°.

Агротехнический срок работы сеялки – весна и осень при плюсовых температурах, при этом почва не должна быть промерзшей.

Влажность почвы не должна превышать 65 %.

Высев семян должен производиться путем седлания грядки агрегатом. Порядок работы заключается в следующем:

26

1)После заезда агрегата на грядку, опустить сеялку на ее начало. Отвернуть болты на навесном устройстве таким образом, чтобы, рама сеялки имела возможность качательного движения в поперечной плоскости в пределах 5°

вобе стороны.

2)Засыпать в бункер семена.

3)Начать движение на 1-й или 2-й скорости трактора, что должно быть определено при пробном заезде.

4)После окончания гона, тракторист должен поднять сеялку навесной системой трактора в транспортное положение, развернуться, установив сеялку на следующий гон, продолжить работу, следя за расходом семян и дополняя их, при необходимости, в бункер.

5)После окончания работы приподнять сеялку на 150…200 мм, подставить надежные подпорки, подложить под семяпроводы плотный материал, например, полиэтиленовую пленку, а под опоражнивающие окнаемкости типа мисок, приподнять вручную вверх заслонки 18, открыть крышку бункера 8 и мягкой щеткой смести оставшиеся в бункере семена к опоражнивающим окнам. После опоражнивания бункера от семян закрыть (опустить до упора) заслонки 18, закрыть крышку бункера 8, собрать высыпанные из бункера семена и пересыпать их в емкость для хранения.

5 Мульчирователь сетчатый навесной МСН-1А

5.1 Назначение и условия работы Мульчирователь предназначен для мульчирования посевов и присыпки

высеянных семян субстратом в лесных питомниках на открытом грунте и в теплицах.

Мульчирователь применяется на почвах с недостаточной обеспеченностью влагой при мелкой заделке семян. На почвах с тяжелым механическим составом мульчирующий материал одновременно является и субстратом для заделки семян.

27

На почвах суглинистых для заделки семян рыхлым субстратом должна применяться присыпка.

Мульчирователь обеспечивает присыпку семян по схемам посева, выполняемым сеялками СЛУ-5-20, СЛН-5/9, СЛП-М, Литва-25, СПН-3 и другими, применяемыми в отрасли лесного хозяйства.

Загрузка субстрата в барабан мульчирователя должна производиться экскаватором. Допускается загрузка лопатами при условии поворота барабана таким образом, чтобы край его загрузочного окна от поверхности почвы был не более 1 м.

Материал, применяемый при мульчировании посевов и присыпке семян (торфокрошка, компосты, опилки, песок и их смеси) должен обладать сыпучестью и влажностью не более 50 %.

Размер не разрушающихся при работе (вращении барабана) фракций не должен превышать 12 мм.

Загружаемый в барабан субстрат не должен содержать посторонних металлических предметов и каменистых включений. В подготовленном для загрузки субстрате не должно быть ни снега, ни льда.

Размеры частиц торфа, загружаемого в барабан, не должны превышать

25 мм.

Засоренность торфа древесными остатками длиной не более 150 мм не должна превышать 5 %.

Высота гряд, на которых используется мульчирователь, не должна превышать 20 см.

Агротехнические сроки работы мульчирователя: апрель-июнь, августсентябрь.

Основные технические характеристики мульчирователя приведены в таблице 5.

28

		Таблица 5
	Техническая характеристика мульчирователя МСН-1А
№,	Наименование параметра	Значение
п/п
1	2	3
1	Тип	навесной
2	Агрегатируется с тракторами	МТЗ-80/82
3	Производительность за 1 ч сменного времени, га, не
	менее:
	-на мульчировании	0,17
	-на присыпке	0,12
4	Вместимость барабана, м3	1,0±0,1
5	Агротехнический просвет, мм	290± 10
6	Размер колеи, мм	1600
7	Ширина барабана, м	1,0±0,01
8	Ширина защитной ленты, см	10
9	Количество лент, шт	6
10	Скорости движения, км/ч:
	-рабочие на мульчировании	2,9…6,7
	-рабочие на присыпке	3,2…5,4
	-транспортная, не более	13
11	Длина пути, на котором происходит полное освобож-
	дение барабана от субстрата, м, не менее:
	-на мульчировании	270
	-на присыпке	190

	29
	Окончание табл. 5
1	2	3
12	Толщина слоя покрытия при однократном проходе
	мульчирователя, см:
	-на мульчировании	0,4…0,7
	-на присыпке	0,9…1,2
13	Масса мульчирователя, конструкционная, кг, не более	320
14	Масса мульчирователя, эксплуатационная, кг, не бо-	920
	лее
15	Габаритные размеры, мм, не более:
	-длина	1500
	-ширина	1745
	-высота	1500
16	Удельный расход топлива, кг.ч/га, не более	10
17	Обслуживающий персонал, чел	1 (тракто-
		рист)
18	Срок службы, лет, не менее	6

5.2 Устройство и принцип работы мульчирователя Мульчирователь состоит из следующих основных частей (рис. 7): рамы

1; барабана 2; двух опорно-ведущих колес с почвозацепами 3; двух цепных передач 4; шести защитных лент 5; двух стоек 6.

Рама предназначена для установки на ней основных частей мульчирова-

теля.

Рама сварной конструкции из профильных стальных изделий. Состоит из поперечных балок, связанных двумя стойками. К поперечным балкам приварены две продольные балки и две стяжки. К консольным концам продольных балок приварены две вертикальные стойки 6, снабженные снизу каждая полуосями для крепления опорных колес.

30

Рис. 7 Мульчирователь сетчатый навесной МСН-1А

К поперечным балкам спереди приварены проушины 7 и 8 для присоединения тяг задней навесной системы агрегатируемого трактора и проушины для крепления стойки 9.

Для обеспечения погрузки мульчирователя на платформы транспортных средств и его перемещения на стояночной площадке при необходимости рама снабжена двумя скобами.

Барабан предназначен для выполнения технологического процесса. Барабан выполнен из цилиндрического каркаса, обтянутого сеткой 10, закрепленной полосами. Торцевые стенки 11 барабана выполнены сплошными из листовой стали с вваренным валом, на консольных концах которого предусмотрены места крепления ведомых звездочек и места для крепления в подшипниковых узлах.

На образующей поверхности барабана закреплены шарнирно две сетчатые крышки 12, закрываемые двумя замками 13.