методички 3 курс PDF / 1474(324)

31

Опорно-ведущее колесо предназначено для передачи вращения, получаемого от соприкосновения с почвой через цепную передачу на барабан.

Колесо – сварное из двух дисков, обода, втулки, грунтозацепов, ведущей звездочки.

Колеса установлены по обе стороны рамы и закреплены на ее полуосях корончатыми гайками.

Цепные передачи предназначены для привода барабана во вращение от опорно-ведущих колес. Натяжение каждой цепи производится прокладками, установленными под подшипниковыми узлами, путем увеличения или сокращения расстояний между осями приводных и ведомых звездочек.

Принцип работы мульчирователя заключается в следующем: заполненный мульчирующим материалом сетчатый барабан при движении агрегата получает вращение от опорно-ведущих колес через цепные передачи и мульчирующий материал через ячейки сетки высыпается на обрабатываемую грядку ровным слоем. Толщина слоя покрытия зависит от скорости агрегата: чем больше скорость, тем меньше толщина слоя и наоборот. При этом привод от обоих колес уменьшает их пробуксовки, а в конечном итоге – пропуски на присыпке и мульчировании.

Для предупреждения от присыпки мульчирующим материалом междурядий с целью его экономии на барабане устанавливаются защитные ленты, закрывающие поверхность барабана в зоне междурядий, т. е. мульчирующий материал высыпается только на строчки с высеянными семенами.

5.3 Подготовка к работе Подготовку мульчирователя к работе производить в следующем поряд-

ке:

5.3.1Установить мульчирователь на ровной площадке, обеспечивающей свободный доступ к нему.

5.3.2Проверить затяжку болтовых соединений и при необходимости

подтянуть.

32

5.3.3Проверить наличие смазки в шарнирных соединениях, при необходимости произвести смазку.

5.3.4Провести навешивание мульчирователя на трактор и перевести стойку в транспортное положение. Если тракторная навеска снабжена автосцепкой, ее ответное звено следует присоединить к раме мульчирователя, используя его проушины.

5.3.5Установить защитные ленты на барабан в количестве, равном количеству строчек сеянцев (присыпка семян).

5.3.6Проверить надежность фиксации мульчирователя на навесной системе трактора, подняв два-три раза мульчирователь в транспортное положение.

При удовлетворительной работе проехать на отведенный участок рабо-

ты.

5.4Порядок работы

До начала работы мульчирователя к концу гона, где располагается погрузчик, необходимо подвезти подготовленный субстрат или мульчирующий материал.

При работе мульчирователя на заделке семян в его барабан засыпать субстрат. Поднять мульчирователь в транспортное положение, подъехать к началу гона и доставить агрегат так, чтобы колесами он проходил по смежным межленточным междурядьям. Мульчирователь должен идти после прохода сеялки.

Опустить мульчирователь в рабочее положение и начать движение. Опорные колеса с грунтозацепами от соприкосновения с почвой получают вращение и с помощью цепных передач вращение передается на барабан.

При вращении барабана материал просеивается через сетку, покрывая семена ровным слоем. Для заделки семян слоем более 1 см надо пройти по одной посевной ленте один – два раза в зависимости от влажности субстрата.

33

После освобождения барабана от субстрата необходимо поднять мульчирователь с помощью гидросистемы трактора в транспортное положение и переехать к месту загрузки.

При мульчировании посевов в барабан засыпать торфокрошку, опилки или их смесь. Процесс мульчирования тот же, что и при заделке семян.

По окончании работы очистить составные части мульчирователя от пыли, грязи, мусора. Очистку барабана от мусора произвести на ровной площадке в рабочем положении мульчирователя через открытый люк барабана, при этом навесную систему трактора зафиксировать.

6 Культиватор комбинированный для питомников модернизированный ККП-1,5А

6.1 Назначение и область применения Культиватор комбинированный для питомников модернизированный

ККП-1,5А предназначен для рыхления почвы и уничтожения сорняков между рядами растений, как в посевных, так и в школьных отделениях лесных питомников. Основные технические характеристики культиватора приведены в таблице 6.

Таблица 6 Основные технические характеристики культиватора ККП-1,5А

	№,	Наименование показателей	Значение
	п/п
	1	2	3
	1	Тип	Навесной
			на шассиТ-16М
	2	Производительность, га/ч основного времени	0,17…0,51
	3	Ширина захвата, м	1,5…1,6

34

		Окончание табл. 6
1	2	3
4	Глубина рыхления почвы, см:
	-долотовидными зубьями;	до 10 см
	-рыхлительно-подрезающими ножами	4…6 см
5	Масса, кг	300
6	Габаритные размеры, мм (без шасси):
	-длина	1000
	-ширина	1720
	-высота	910
7	Скорости движения, км/ч:
	-рабочая	до 3
	-транспортная	до 10
8	Обслуживающий персонал, чел.	1 (тракторист)

6.2 Устройство и принцип работы культиватора Культиватор состоит (рис. 8) из рамы 1, комплекта сменных рабочих ор-

ганов, опорных колес 9, механизма подъема рабочих органов 2.

Рама 1 представляет собой квадратную трубу, на которой спереди и сзади (в зависимости от вида выполняемых культиватором работ) устанавливаются в кронштейнах 5 рабочие органы с возможностью регулировки по высоте:

−долотовидные зубья 6;

−рыхлительно-подрезающие ножи 8.

На концах трубы устанавливаются на стойках 7 универсальные стрельчатые лапы 8. Кронштейны 5 крепятся на раме 1 с помощью скоб, которые позволяют производить настройку рабочих органов по ширине захвата.

Опорные колеса 9 предназначены для обеспечения требуемой глубины обработки. Оси опорных колес крепятся в кронштейнах, закрепляемых в свою очередь на кронштейнах крепления рабочих органов.

35

Рис. 8 Культиватор комбинированный для питомников модернизированный ККП-1,5А

Механизм подъема рабочих органов представляет собой две параллелограмные подвески, закрепленные с одной стороны на кронштейнах 4, установленных на лонжеронах шасси, а с другой стороны – на кронштейнах, приваренных к раме 1. Для плотного прилегания кронштейнов 4 к лонжеронам шасси

36

при необходимости используются дополнительные пластины 22, входящие в комплект поставки в количестве двух штук.

Подъем культиватора в транспортное положение осуществляется с помощью двух гидроцилиндров ДСШ-14(13), используемых из комплекта самоходного шасси, соединенных между собой по схеме совместной работы и закрепленных с внешних сторон лонжеронов шасси на осях 16.

Кронштейны 4, на которых крепятся параллелограммные подвески, связаны между собой стяжкой 12.

Гидроцилиндры 13 запитаны от гидрораспределителя шасси с помощью трех гидрошлангов высокого давления из комплекта шасси: один 17 длиной 500 мм и два 18 длиной 1500 мм, а также с помощью четвертого гидрошланга высокого давления 19 длиной 800 мм, входящего в комплект поставки. Соединение гидрошлангов для совместной работы производится при помощи двух тройников 21, устанавливаемых на каждом гидроцилиндре.

Нижние тяги параллелограммных подвесок (3, 10) регулируются по длине, с целью установки стоек рабочих органов в вертикальное положение.

В транспортном положении рама 1 культиватора закрепляется с помощью скоб 20 к лонжеронам шасси фиксаторами 14.

6.3 Подготовка к работе

6.3.1Для навески культиватора на шасси рекомендуется: расположить самоходное шасси на ровной плотной площадке под грузоподъемным механизмом грузоподъемностью не менее 1,5 т.

6.3.2Снять с культиватора притянутый проволокой ящик с комплектующими изделиями.

6.3.3Установить культиватор с помощью грузоподъемного механизма перпендикулярно к шасси и присоединить штоки гидроцилиндров ДСШ-14 к кронштейнам тяг параллелограммного механизма.

37

6.3.4С помощью грузоподъемного механизма приподнять шасси и накрыть им культиватор таким образом, чтобы он расположился под лонжеронами шасси поперек и симметрично.

6.3.5Также с помощью грузоподъемного механизма приподнять параллелограммный механизм за стяжку 12 вместе с кронштейнами 4 и закрепить последние в 11 и 13 отверстиях лонжеронов шасси (отсчет сзади).

6.3.6В отверстия 1 лонжеронов шасси (отсчет сзади) установить оси 16

изакрепить на них гидроцилиндры 13.

6.3.7Произвести сборку гидросистемы, соединив гидроцилиндры 13 по схеме совместной работы. Зафиксировать гидрошланги от провисания. При необходимости долить в гидросистему шасси рабочую жидкость. Произвести пробные подъем-опускание культиватора.

6.3.8После подъема зафиксировать культиватор фиксаторами 14 вставив их в 20 отверстия лонжеронов шасси (отсчет сзади), в транспортном положении.

6.4 Порядок работы Установить рабочие органы, в соответствии с видом проводимых работ

итребуемой глубиной обработки.

Подъехать к подлежащей обработке гряде, вынуть фиксаторы 14, опустить культиватор и начать движение, не допуская повреждения сеянцев.

В конце гона необходимо поднять культиватор в транспортное положение, произвести разворот, установить агрегат на следующую гряду и продолжить работу.

При длительном переезде раму культиватора в верхнем транспортном

.положении необходимо зафиксировать фиксаторами 14.

38

7 Корнеподрезчик навесной универсальный КНУ-1,2

7.1 Назначение и область применения Корнеподрезчик навесной универсальный КНУ-1,2 предназначен для

подрезки корневой системы при выращивании укрупненных сеянцев хвойных пород без перешколивания с применением точечной сеялки, а также для подрезки корневой системы сеянцев, вырыщиваемых по существующей общепринятой технологии в открытом грунте, при изреженных посевах (до 60 шт. на 1м бороздки).

Основные технические характеристики корнеподрезчика приведены в таблице 7.

Таблица 7 Техническая характеристика корнеподрезчика КНУ-1,2

№,

Наименование параметра

п/п

1

2

1Тип

2Агрегатируется с трактором

3Производительность за 1 ч сменного времени, га, не менее

4Ширина захвата, м

5Обслуживающий персонал, чел.:

-тракторист -оператор

6Конструкционная масса с комплектом сменных частей, кг, не более

Значение

3

Навесной

МТЗ 80/82

0,44

1,2±0,1

1

1

630

	39
		Окончание табл. 7
		3
1	2
7	Габаритные размеры в мм, не более:
	-длина	2800
	-ширина	1910
	-высота (с тентом)	2620
		8…15
8	Глубина обработки, см
		300
9	Дорожный просвет, мм, не менее
		2…3,3
10	Рабочая скорость, км/ч
		40
11	Высота обрабатываемых растений, см, не более

7.2 Устройство и принцип работы Корнеподрезчик навесной управляемый (рис. 9) состоит из рамы 1, трех

секций 2, рабочих органов 3, опорных колес 4, прикатывающих катков 5, механизма управления 6.

Рама представляет собой сварную металлическую конструкцию, навешиваемую на заднюю навесную систему 14 агрегатируемого трактора. На раму устанавливается площадка 6 с сиденьем 7 для оператора. К раме крепятся секции 2 и опорные колеса 4.

Секция состоит из четырехзвенника и грядиля, на который крепятся скобы 8 для установки рабочих органов 3 и прикатывающих катков 5.

Рабочие органы 3 выполнены в виде черенковых ножей и односторонних плоскорезных лап.

Прикатывающие катки 5 служат для уплотнения почвы и имеют регулировку по высоте при помощи винта 9.

Для повышения устойчивости хода рабочих органов по глубине, каждая секция имеет цилиндрическую пружину 10 .

Усилие сжатия пружины передается на прикатывающие катки и регулируется гайкой.

40

Рис. 9 Корнеподрезчик навесной универсальный КНУ-1,2

Опорные колеса 4 на пневматических шинах смонтированы на консольной оси на шарикоподшипниках.

Опорные колеса крепятся к брусу рамы и имеют винтовой механизм 11 для их регулирования по высоте, что дает возможность устанавливать глубину обработки.

Механизм управления 6 состоит из распределителя 12, гидроцилиндра, рукавов высокого давления 15, трубопроводов 13.

Гидроцилиндр крепится к одной из нижних тяг навесной системы трактора и обеспечивает поперечное перемещение корнеподрезчика в пределах 200 мм. Управление гидроцилиндром осуществляется оператором при помощи рукоятки распределителя 6.