4.4.1.4. Технико-экономические показатели

Таблица 4.8 Технико-экономические показатели

N п/п	Показатель	Устройство свай
		Ед. изм.	Кол-во
1	Общий объем работ	шт.	920
2	Общая трудоемкость	чел-дн	260,5
3	Выработка на одного рабочего в смену	шт./ чел-дн	3,5
4	Общая продолжительность работ	дни	37

4.4.1.5. Безопасность труда

При производстве сваебойных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами:

- #M12291 901794520СНиП 12-03-2001#S. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

#M12291 901829466- СНиП 12-04-2002#S. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

Кроме того, специальными инструкциями, памятками для рабо­чих и другими документы, содержащими указания по безопасному произ­водству свайных работ.

Управление сваепогружающим оборудованием можно поручать лишь лицам в возрасте не менее 18 лет, сдавшим установленные испы­тания и получившим удостоверение на право управления соответствую­щей машиной.

Сваи следует располагать на площадке согласно ППР. Высота штабелей свай прямоугольного сечения не должна пре­вышать 2 м. Они должны иметь подкладки и прокладки при хранении.

При размещении оборудования и свай вблизи котлованов и траншей необходимо принимать в расчет образования призмы обрушения.

В зоне действия сваебойной установки какие-либо другие работы производить запрещается. Эта зона определяется радиусом действия стрелы плюс 5 м. При перемещении сваебойной установки молот дол­жен находиться в нижнем положении. Перемещение установки с под­вешенной сваей воспрещается.

Рабочие, занятые на срубании верхних частей недобитых свай, дол­жны иметь защитные очки; при этом должны быть приняты меры, предупреждающие падение отрубленной части сваи на рабочих или повреждение подмостей, с которых производится срубание.

4.4.2. Устройство монолитного ростверка

4.4.2.1. Организация и технология работ

Комплексный процесс бетонирования ростверков состоит из технологически и организационно связанных между собой подготовительных и построечных процессов.

К подготовительным процессам относятся изготовление элементов опалубки, арматурных изделий, приготовление товарной бетонной смеси.

К построечным процессам относятся устройство песчаной подготовки, толщиной 100мм, монтаж опалубки и арматуры транспортирование и укладка товарной бетонной смеси, выдерживание бетона, демонтаж опалубки.

Перед устройством опалубки зафиксировать положение осей фундаментов с помощью натянутой проволоки.

Опалубка служит для придания конструкции проектной формы, для размеров и положения в пространстве.

Конструкция опалубки должна обеспечивать достаточную прочность, надежность, простоту монтажа и демонтажа ее элементов. Опалубка ростверков выполнена из деревянных щитов, сортов хвойных пород. Обшивка опалубки, прилегающая к бетону, должна быть плотной, доски должны остроганы, ширина досок на более 15 см. Для снижения сцепления бетона с опалубкой за 1-2 часа до укладки бетонной смеси, опалубки необходимо покрасить известковым молоком.

После установки опалубки в конструкцию укладывают арматурные каркасы.

Для обеспечения заданной толщины защитного слоя под арматурные каркасы помещать прокладки-брусочки из бетона, толщина которых равна толщине защитного слоя. Эти прокладки оставляют после бетонирования в теле бетона.

В процессе осмотра арматуры необходимо убедится в наличие электроприхваток (или связок) на всех пересечения стержней.

Перед укладкой бетонной смеси составить акт на скрытые работы.

Доставка готовой товарной бетонной смеси В30 осуществляется бетоносмесителями. Подачу товарной бетонной смеси в конструкцию ростверков осуществляют по схеме «кран-бадья».

Укладку бетонной смеси ведут послойно с виброуплотненным глубинным вибратором с гибким валом ИВ-66.

Уплотнение бетонной смеси глубинным вибратором на одной позиции 20...40с.

Визуально продолжительность вибрирования может быть установлена по следующим признакам:

• прекращение оседания;

• горизонтальность поверхности и появление на появления на поверхности смеси цементного молочка.

Во время укладки и распределения бетонной смеси следят за состоянием опалубки. При обнаружении смещений или деформации бетонирование прекращается и принимаются меры к исправлению дефектов.

Затем составляется исполнительная геодезическая схема монолитного ростверка.

После выдерживания бетона поверхность ростверка засыпается опилками, толщиной 100мм и ведется наблюдение за набором прочности бетона (с помощью молотка Кошкарова). Распалубку ростверка производить только при наборе бетоном прочности 70% от проектной. Затем выполнить обмазочную гидроизоляцию. Произвести исполнительную геодезическую съемку ростверков.

Для последующих работ на свайном ростверке должна быть передана (выполнена) следующая исполнительная документация:

• журнал бетонных работ

• предварительный паспорт на товарный бетон

• лабораторный анализ достигнутой прочности бетона ростверка

• спецификация на металл арматуры

• паспорт на сваи

• исполнительная геодезическая съемка свайного поля

• акт на скрытые работы (песчаная подготовка, арматура).