- •1.Характеристика материально- технической базы хозяйства для то и ремонтов мтп
- •1.2 Характеристика ремонтно-обслуживающей базы хозяйства.
- •1.3 Характеристика технологии и организации то и
- •2. Планирование то и ремонтов мтп хозяйства на год
- •2.1 Нормативно- техническая документация по техническому обслуживанию машин.
- •2.2.. Составление таблиц исходных данных для расчета то и ремонтов мтп.
- •2.3 Расчёт количества то и ремонтов мтп на год
- •2.3.1 Расчет количества плановых ремонтов и то тракторов
- •2.3.2 Расчёт количества плановых ремонтов и то комбайнов.
- •2.5 Составление годового календарного плана загрузки мастерской.
- •2.6 Режим работы и определение штата мастерской.
- •3.Проектирование отделения (участка ) мастерской для проведения то и диагностики
- •3.3 Расчёт количества рабочих мест и выбор оборудования в
- •3.4 Количество рабочих мест для отделения то и диагностики. Находим по формуле:
- •3.5 Выбор оборудования для отделения то и диагностики.
- •3.7 Выбор типового проекта пункта то, или типового проекта мастерской пункта технического обслуживания мтп для хозяйства
- •4. Технологический раздел
- •4.2 Характер и признаки эксплуатационных неисправностей проектируемого агрегата (узла), способы их устранения.
- •4.3 План и содержание технологических операций то и диагностики системы (механизма).
- •4.4 Разработка операционно-технологической карты на то (диагностики) узла или системы трактора (автомобиля).
- •6.Экономический раздел
2.6 Режим работы и определение штата мастерской.
Фонд времени производственного рабочего вычисляется исходя из календаря на 2015 год и принятой в хозяйстве продолжительности рабочей смены и продолжительности отпуска рабочего.
Фр = (dk – dп - do – dв) tη –( dпп+ dпв) (2.9)
где Фр- фонд времени рабочего (час.) при 6 дневной рабочей неделе,
dk - количество календарных дней,
dп - количество праздничных дней,
do - количество дней отпуска,
dв - количество выходных дней в году,
dпп+ dnв - количество предпраздничных и предвыходных дней в году,
t - продолжительность смены,
η - коэффициент учитывающий пропуски рабочего времени = 0,96.
Фонд времени рабочего (час.) при 5 дневной рабочей неделе вычисляется по формуле:
Фр = (dk – dп - do – dв) tη (2.10)
Фонд времени оборудования для 6-дневной недели определяют по формуле:
Фо = (dk – dп – dв) tηn –( dпп+ dпв) n (2.11)
где: n - количество рабочих смен.
Общее число работников мастерской ПТО находим по формуле:
Р = Ро + Рв + Ритр + Рмоп (2.12)
где Ро - число основных производственных рабочих,
Рв – количество вспомогательных рабочих (принимают = 8% Ро),
Ритр–число ИТР (зав мастерской, контролёр, 10-12% (Ро+Рв)
Рмоп - число младшего обслуживающего персонала, 4% ( Ро+Рв+Ритр)
Количество основных работников для мастерской ПТО вычисляют по формуле:
Ро = Тр/Фр ∙ α
где Тр – годовая трудоёмкость работ в мастерской согласно годового плана ТО и ремонтов.
Ро- количество рабочих.
Фр – годовой фонд рабочего времени рабочего.
α - коэффициент перевыполнения норм = 1,1-1,2.
Рассчитанное количество работников сравнивают с фактически утверждённым в хозяйстве (см табл 3) и делают выводы.
3.Проектирование отделения (участка ) мастерской для проведения то и диагностики
3.1 Расчёт трудоёмкости для отделения.
Трудоёмкость работ для отделения вычисляется по формуле:
Т отд = Т*N /100 ч/час.
,
где: Т – общая трудоёмкость работ по мастерской за год ч/час; (находим из годового плана)
N – процент, который приходится на работы в отделении ТО и диагностики. (принимаем согласно усреднённым нормативам = 60%)
З.2 Расчёт количества работников для отделения по ТО и диагностики производим по формуле:
Np= Т отд/Фч.р.*К ,
где Тотд – трудоёмкость отделения ч/час.
Фч.р -фонд времени рабочего час. часу;
К – коэффициент переработок( принимаем 0,2)
Результат округляется в большую сторону.
Звенья ТО и диагностики комплектуют из числа основных производственных рабочих, в составе: мастер-диагност, слесарь, тракторист при наличии объёма работ.
3.3 Расчёт количества рабочих мест и выбор оборудования в
пункте ТО.
При расчёте количества рабочих мест ПТО исходим из того, что в типовых проектах мастерских предусмотрено следующее распределение годовой трудоёмкости работ, которое учитываем в последующих расчётах
.Таблица 12 - Распределение годовой трудоемкости в отделении ТО
и диагностики по видам работ
№ |
Наименование работ |
% от годовой трудоёмкости отделения. |
1 |
Работы по ТО и слесарно-механические работы. |
70 |
2 |
Диагностика тракторов;автомобилей. |
10 |
3 |
Устранение неисправностей |
20 |
|
Всего: |
100 |