- •1.Характеристика материально- технической базы хозяйства для то и ремонтов мтп
- •1.2 Характеристика ремонтно-обслуживающей базы хозяйства.
- •1.3 Характеристика технологии и организации то и
- •2. Планирование то и ремонтов мтп хозяйства на год
- •2.1 Нормативно- техническая документация по техническому обслуживанию машин.
- •2.2.. Составление таблиц исходных данных для расчета то и ремонтов мтп.
- •2.3 Расчёт количества то и ремонтов мтп на год
- •2.3.1 Расчет количества плановых ремонтов и то тракторов
- •2.3.2 Расчёт количества плановых ремонтов и то комбайнов.
- •2.5 Составление годового календарного плана загрузки мастерской.
- •2.6 Режим работы и определение штата мастерской.
- •3.Проектирование отделения (участка ) мастерской для проведения то и диагностики
- •3.3 Расчёт количества рабочих мест и выбор оборудования в
- •3.4 Количество рабочих мест для отделения то и диагностики. Находим по формуле:
- •3.5 Выбор оборудования для отделения то и диагностики.
- •3.7 Выбор типового проекта пункта то, или типового проекта мастерской пункта технического обслуживания мтп для хозяйства
- •4. Технологический раздел
- •4.2 Характер и признаки эксплуатационных неисправностей проектируемого агрегата (узла), способы их устранения.
- •4.3 План и содержание технологических операций то и диагностики системы (механизма).
- •4.4 Разработка операционно-технологической карты на то (диагностики) узла или системы трактора (автомобиля).
- •6.Экономический раздел
4. Технологический раздел
В текстовой части курсового проекта необходимо разработать и описать технологический процесс ТО и диагностики агрегата согласно заданию. При этом рекомендуется изложить материал в такой последовательности.
4.1 Цель и задание ТО и диагностики агрегата (узла) согласно заданию на курсовое проектирование.
Материал по этому вопросу см. в пособии:
Л.Ф Вознюк «ТО і діагностування с/х машін» 1994 смтр152-154.
И.Е Ульман « ТО и ремонт маин»1990 стр 21-25.
Объём текста по этому разделу 1-2стр.
4.2 Характер и признаки эксплуатационных неисправностей проектируемого агрегата (узла), способы их устранения.
Возможные неисправности конкретного агрегата и способы их устранения изложены в заводских инструкциях заводов–изготовителей и в руководствах по организации ТО и диагностики конкретных машин. Дополнительную информацию студент получает из технической литературы и специальных журналов, сети Internet.
После краткого описания неисправностей необходимо перечислить параметры которые необходимо проверить при диагностике или обеспечить при техническом обслуживании машины (системы, механизма, узла).
Например: 1. Проверить натяжение ремня вентилятора.
2.Проверить уровень масла в картере ДВС.
3.Проверить натяжение гусениц..
4. Проверить эффективность работы центрифуги системы смазки ДВС.
и т.п.
4.3 План и содержание технологических операций то и диагностики системы (механизма).
Для разработки плана технологических операций можно использовать литературу:
- Н.К. Водолазов « Курсовое и дипломное проектирование» М 1991. с 247-251;
- Вознюк Л.Ф. « ТО і діагностування с/х машін» 1994 г . с. 76-84;
- Инструкции завода изготовителя для трактора(автомобиля).
В этом разделе даётся краткое описание и характеристика основных
групп работ, выполняемых при техническом обслуживании машин применительно к агрегату (системе) согласно заданию на проектирование:
Моечно- очистительных
Контрольно-диагностических
Регулировочных
Крепёжных
Заправочно- смазочных.
4.4 Разработка операционно-технологической карты на то (диагностики) узла или системы трактора (автомобиля).
Технологию ТО и диагностики представляют операционно- технологическими картами, в которых изложен процесс ТО и диагностики, указаны операции, материалы, инструмент, приспособления, приборы и оборудование для выполнения операций, а также режимы и технические требования на их выполнения.
Каждая технологическая карта ТО содержит чертёж, схему или эскиз агрегата или системы для которой составляется технологическая карта, а так же все операции и их содержание из плана технологических операций :
Моечно- очистительных
Контрольно-диагностических
Регулировочных
Крепёжных
Заправочно- смазочных.
Операции, изложенные в технологических картах, выполняют в строгой технологической последовательности, обеспечивающей высокое качество результатов труда и полную загрузку исполнителей.
Основными исходными нормативно-техническими документами по составлению операционно-технологических карт на ТО являются:
- «Техническое описание и инструкция по эксплуатации», которую прикладывают к трактору и разработанные ГОСНИТИ технологии технического обслуживания тракторов. Например, «Трактор – Т-150К. Техническое обслуживание». – М.: ГОСНИТИ, 1985.
Для формирования содержания операций, средств ТО и диагностики а также инструмента для выполнения работ в технологической карте рекомендуется воспользоваться литературой:
.- Вознюк Л.Ф. « ТО і діагностування с/х машін» 1994 г . с15-20; 33-45;76.
- Антоненко А.Ф. «Комплексна система ТО тракторів і автомобілів» К 2006 . с 131-161.
- «Инструкция по технической эксплуатации трактора (автомобиля)».
а так же Интернет-ресурсом.
Ниже приведена форма операционно- технологической карты на ТО и диагностику агрегатов трактора или автомобиля.
Оформление технологической документации на техническое обслуживание (диагностирование ) агрегата ( узла) в виде операционно-технологической карты ТО (диагностики) выполняется в расчётно- пояснительной записке на Ф А4 и на листе 2 графической части проекта Ф- А1 по прилагаемой форме.
В предложенном образце операционно-технологической карты показаны для примера только часть обязательных работ при выполнении основных операций.
В реальном курсовом проекте необходимо воспользоваться рекомендованными источниками и составить операционно- технологическую карту в полном объёме.
Операционно-технологическая карта на диагностику и ТО-1 __________________________________
Чертеж ; эскиз или схема агрегата, узла или механизма.
Исполнители 1.___________ 2.___________
| |||||
№ операции |
Перечень операций и работ. |
Технические требования (условия, размеры, зазоры, усилия, давление и т.п.)
|
Материалы, инструмент, приспособления, приборы. |
| |
I Очистительно-моечные. | |||||
1.1 |
Поверхностная мойка |
Исключить попадание нефтепродуктов и моющих препаратов в почву. Повехность трактора и ДВС должна быть освобождена от земли. нефтепродуктов. Краска на деталях не должна повреждаться. |
Моечная установкаВСМ-1500; препарат МС-5; скребок; щётка; ветошь. |
| |
1.2 |
Сушка машины |
Естественным путём. |
Площадка для хранения ; бокс зимой. |
| |
1.3 |
|
|
|
| |
и т.д. |
|
|
|
| |
II Контрольно-диагностические. |
| ||||
2.1 |
Проверка натяжения ремней вентилятора и генератора |
При усилии 6-8 кг прогиб составляет 10-15 мм. Трещины и разрывы нитей корда не допускаются.. |
Приспособление для контроля натяжения ремней КИ-13918 Визуальный контроль. |
| |
2.2 |
|
|
|
| |
и т.д. |
|
|
|
| |
III Регулировочные. |
| ||||
3.1 |
Отрегулировать натяжение ремня вентилятора и генератора. Поворотом генератора |
При усилии 6-8 кг прогиб составляет 10-15 мм. |
Набор гаечных ключей: 12х14; 14 х 17; 17 х 19. Приспособление для контроля на-тяжения ремней привода. КИ-13918 |
| |
3.2 |
|
|
|
| |
и т.д. |
|
|
|
| |
IV Крепёжные. | |||||
4.1 |
Проверить и при необходимости подтянуть крепления всех узлов трактора. |
Усилия при подтяжке 20- 50 кгм. Люфты в креплениях не допускаются. |
Набор гаечных торцовых и накидных ключей: «Большой слесарный набор» Ключ динамометрический. |
| |
4.2 |
|
|
|
| |
и т. д. |
|
|
|
| |
V Заправочно – смазочные. | |||||
5.1 |
Проверить уровень масла в картере двигателя и при необходимости дозаправитьь. |
Уровень масла должен соответствовать верхней риске на стержне щупа. |
Щуп масляный. Ветошь. Кружка заправочная, лейка. |
| |
5.2 |
|
|
|
| |
и т. д. |
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
5. Охрана труда на участке ТО и диагностики.
В этой части проекта, пользуясь учебным пособием разрабатываются:
Требования к помещениям для ТО и диагностики.
Организация труда на рабочем месте.
Требования к инструменту и приспособлениям.
Правила безопасности при выполнении моечных и разборочно-сборочных работах.
Материал для разработки настоящего раздела смотри в пособии:
П.В. Солуянов «Охрана труда» Колос 1977 стр 188-197.
Объём раздела должен составлять 2-3стр текста.