2. Технические характеристики кранового оборудования

Таблица 2

Технические характеристики кранового оборудования

№ п/п	Характеристики крана	Кран 1	Кран 2
1	Грузоподъемность, кН	2000	2000
2	Режим работы крана	3К	3К
3	Схема крана	№ 1	№ 1
4	Пролет крана Lк, м	27.5	15.5
5	Высота крана Нк, мм	4800	4800
6	Свес крана В2, мм	500	500
7	Ширина крана Вк, мм	10800	10800
8	Расстояние между колесами крана ( А2), мм	1900	1900
9	Расстояние между колесами крана ( А3), мм	900	900
10	Расстояние между колесами крана ( А4), мм	1900	1900
11	Максимальная вертикальная нагрузка на колесо крана Fmax(F1), кН	372	381
12	Максимальная вертикальная нагрузка на колесо крана Fmax(F2), кН	324	334
13	Масса тележки Qт, кН	56	56
14	Масса тележки и крана Qт+Qк, кН	177	146
15	Тип кранового рельса	КР120	КР120
16	Высота кранового рельса hр, мм	170	170

Рис. 1. Основные параметры опорного мостового крана

Рис. 2. Схема колес крана

3. Объемно-планировочные и конструктивные решения

Компоновочное решение каркаса здания разрабатывается на основании исходных данных.

3.1. Выбор типа колонн

В здании использованы стальные ступенчатые колонны по ГОСТ 23682-79, которые состоят из нижней (подкрановой) и верхней (надкрановой) части.

Подкрановая часть колонн каркаса решетчатого сечения, надкрановая часть колонн каркаса сплошного сечения.

Шаг крайних колонн равен шагу средних – 6 м.

Колонны, расположенные у торцовой оси, смещены вдоль здания от последней на расстояние 500 мм внутрь для использования унифицированных стеновых панелей.

Для крепления стенового ограждения выполняются фахверковые стойки постоянного сечения из двутавров с параллельными гранями полок, шаг стоек фахверка 6 м.

3.2. Конструкция покрытия, состав кровли

Здание по тепловому режиму является холодным, водоотвод наружный.

Кровля выполняется двухскатной, однопролетной.

Покрытие прогонное: прогоны l = 6м. Прогоны устанавливают на верхний пояс стропильных ферм в их узлах. В качестве прогонов приняты сплошные прогоны из прокатных швеллеров.

Покрытия кровли - профилированный настил из оцинкованной стали толщиной t = 1мм; высотой профиля h = 80мм; шириной В = 680мм; длиной 12м. Настил крепится к прогонам самонарезающими винтами. Между собой листы настила соединяются комбинированными заклепками, позволяющими вести клепку с одной стороны настила. Масса настила – 0,1-0,15кН/м².

Уклон кровли принимается i = 1,5%.

3.3. Стеновое ограждение

В качестве стенового ограждения используются профили стальные листовые для стеновых ограждений С44-1000-0,7 по ГОСТ 24045-94(2002) длиной 6м, крепятся к колоннам каркаса. Для их закрепления в торцах здания устанавливаются колонны фахверка с шагом 6 м.

3.4. Подкрановые балки

Здание оборудовано четырьмя мостовыми кранами грузоподъемностью 2000 кН. Каждый пролет оборудуется двумя кранами.

Отметка головки рельса 16 м.

3.5. Состав и вид оконных заполнений

Архитектурные решения, обеспечивающие естественное освещение помещений, решены в виде устройства металлопластиковых стеклопакетов в производственном здании в 2-х уровнях на отметках +1,600 и +4,800 м по осям «А» и «В».

3.6. Конструкция ворот

В каждом продольном пролете здания запроектированы автомобильные ворота размерами 3,5х3,6м. Для въезда в цех под воротами устроен пандус с уклоном 1:10. Ворота оборудованы дверными проемами размером 1х2м.

3.7. Геометрическая схема и тип стальных ферм покрытия

Фермы: с параллельными поясами, уклон верхнего пояса 1,5 %; схема решетки фермы принята по типовой серии. Тип сечения элементов фермы – уголки. На верхние пояс ферм укладываются прогоны.

Стропильные фермы опираем на колонны крайнего и среднего рядов с шагом 6м. Марка стали поясов ферм – С255, элементов решетки ферм – С235.

Высота на опоре для фермы длиной 30 м – 3150 м.

3.8. Определение геометрических размеров поперечной рамы по высоте

Компоновочное решение каркаса здания разрабатывается на основании исходных данных.

Здание оборудовано четырьмя мостовыми кранами грузоподъемностью 2000 кН. Каждый пролет оборудуется двумя кранами.

Размеры здания по высоте и горизонтали определяются для крана максимальной грузоподъемности 2000 кН первого пролета.

h₁ = 16000мм - отметка головки кранового рельса.

Н = h₁+ h₂ - полезная высота кранового цеха.

h₂ = (H_k + 100) + a - расстояние от головки кранового рельса до низа стропильной фермы.

H_k = 4800мм – габаритный размер от головки кранового рельса до верхней точки крана.

100мм – безопасный зазор между верхней точкой крана и стропильной конструкцией.

а = 200…400мм – размер, учитывающий прогиб стропильной фермы. Пусть а = 300мм.

H = 16000 + (4800 + 100) + 300 = 21200 мм

Полезная высота Н должна быть кратна 0,6м. Принимаем Н = 21600мм. => h₂ =21600-16000 =5600 мм.

Находим высоту колонны:

h_к = h_в + h_н;

где h_н – высота нижней части колонны (подкрановой), h_н = H – h_в + 0,15, где 0,15 м – заглубление базы колонны; h_в – высота верхней части колонны (надкрановой),

h_в = h_пб + h_р + h₂

где h_пб = (1/8…1/10)l_пб = (1/8…1/10) · 6000 = 750…600 – высота подкрановой балки, l_пб – пролет подкрановой балки, равный шагу колонн. Принимаем h_пб =700мм.

h_р = 170мм – высота рельса принимается в зависимости от грузоподъемности крана. h₂ = 5600 мм.

h_в = 700 + 170 + 5600 = 6470 мм.

h_н = 21600 – 6470 + 150 = 15280 мм.

h_к = h_в + h_н = 6470+ 15280 = 21750 мм – высота всей колонны до нижнего пояса стропильной фермы.

h_ф^оп = 3150мм

H_k = H + h_ф^оп + (L_max)/2*tgα = 21600+3150+30000/2*0,015 = 26,0 м