- •Пояснительная записка
- •1.Характеристика объекта.
- •Характеристика технологического процесса с позиции выделяющихся вредностей.
- •1.2.1 Оборудование.
- •1.2.2 Техпроцесс в цехе по ремонту автомобилей.
- •2. Обоснование выбора расчётных параметров воздуха.
- •2.1Расчётные параметры наружного воздуха.
- •2.2Расчётные параметры внутреннего воздуха.
- •3. Расчёт количества выделяющихся в воздух помещения вредностей.
- •3.1 Расчёт тепловыделений.
- •3.1.1Теплопоступления от людей. (Титов стр.19-20)
- •3.1.2 Теплопоступления от источников искусственного освещения. (Титов стр.21-22)
- •Уровень общего освещения помещения.
- •Удельные тепловыделения от люминесцентных ламп.
- •3.1.3 Тепловыделения от оборудования. (Титов стр. 25-26)
- •Производственные тепловыделения
- •Теплотворная способность топлива.
- •3.1.4 Тепловыделения от нагретых поверхностей. (Титов стр. 24)
- •3.1.5 Тепловыделения от остывающего материала
- •3.1.6 Тепловыделения за счёт солнечной радиации.
- •Поступления тепла от прямой qв.П. И рассеянной qв.Р, Вт, солнечной радиации в июле через вертикальное остекление световых проёмов со стеклом, толщиной 2,5-3,5 мм
- •Значение коэффициента
- •Значение коэффициента
- •Расчёт теплопотерь.
- •3.2.1 Потери тепла через внешние ограждения зданий. [лекции]
- •3.2.2. Потери тепла на нагрев воздуха, поступающего в помещение за счёт инфильтрации. [лекции]
- •3.2.3. Затраты тепла на нагрев ввозимых материалов.
- •3.2.4. Теплопотери на нагрев транспорта
- •Тепловой баланс помещения.
- •Расчёт влаговыделений.
- •3.4.1 Влаговыделения от ванн. (Титов стр 30)
- •3.4.2 Влаговыделения от людей.(Титов стр. 20)
- •3.5 Расчёт газо-, паро- и пылевыделений.
- •3.5.1Участок 44: Дробеметная камера. (метод.11 стр. 344)
- •Удельные показатели выделения пыли при очистке деталей
- •Удельные выделения вредных веществ в атмосферу от основных видов технологического оборудования термических цехов.
- •3.5.5 Участок 13: Стол для сварочных работ. (Методика расчёта выбросов вредных веществ при сварке стр. 15,16,25)
- •3.5.6 Участок 43: Станок оправка для облицовки (Методика расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при нанесении лакокрасочных материалов (по величинам удельных выделений).
- •Выделение загрязняющих веществ при различных способах нанесения лакокрасочных материалов.
- •Состав лакокрасочных материалов
- •3.5.7 Участок 29: Горн на два огня. (Методика 32 стр. 42-43).
- •4. Расчёт местных отсосов.
- •Рекомендации по очистке загрязняющих веществ.
- •1). Фильтры для удаления сварочной аэразоли
- •2).Для очистки газов от оксидов азота рекомендуется использовать адсорбенты.
- •3). Фильтр для удаления углекислого газа
- •4). Фильтры для удаления щелочи ( NaOh).
- •5. Расчёт душирования. (Богословский стр.263-268)
- •6. Расчет воздушных завес.
- •7. Воздушный баланс помещения. [лекции]
- •8. Расчёт системы аэрации.
- •9.Подбор приточной камеры, воздухораспределителей, воздуховодов.
- •9.1 Подбор приточной камеры.
- •10. Расчет калорифера.
- •11. Подбор и расчет воздухораспределителей.
- •12. Аэродинамический расчёт магистрали воздуховодов.
- •Заключение.
Расчёт влаговыделений.
3.4.1 Влаговыделения от ванн. (Титов стр 30)
Количество влаги, испарившейся с поверхности некипящей воды определяются по следующей формуле:
(Титов, стр. 30, ф. 3.1)
где а – коэффициент, зависящий от температуры поверхности испарения (см. Титов стр.30)
- парциальное давление водяного пара, соответственно при температуре поверхности испарения жидкости , и при полном насыщении и в окружающем воздухе, кПа
В – барометрическое давление, В=760 мм рт. ст.= 760·133=101 080 Па
- скорость воздуха над поверхностью испарения, м/с
F – площадь поверхности испарения, м2
Дано:
t=80ºC (для всех ванн одинакова см. задание)
tп.и = 69 (см. Титов стр. 31) (для всех ванн одинакова)
а= 0,041 (см. Титов стр. 30) (для всех ванн одинакова)
=0,3 м/с и 0,2 м/с (см. параметры внутреннего воздуха в Т.П. и Х.П. соответственно)
В=101,080 кПа
= 29,82 кПа (см. Торговников табл. 1.7 и 1.8) (для всех ванн одинакова)
Fуч. 35=3,2*1,2=3,84 м2
Fуч. 34=3,2*1,2=3,84м2
Fуч. 22=0,8*1=0,8 м2
Влажность в Т.П. равна 65% в Х.П. равна 75% (см. параметры внутреннего воздуха.
Решение:
Участок 35:
Парциальное давление водяного пара находим по i-d диаграмме при влажности 65% рокр=13,5 мм рт. ст. ·133=1,795 кПа
Парциальное давление водяного пара находим по i-d диаграмме при влажности 75% рокр=13,2 мм рт. ст. ·133=1,755 кПа
Участок 34:
Парциальное давление водяного пара находим по i-d диаграмме при влажности 65% рокр=13,5 мм рт. ст. ·133=1,795 кПа
Парциальное давление водяного пара находим по i-d диаграмме при влажности 75% рокр=13,2 мм рт. ст. ·133=1,755 кПа
Участок 22:
Парциальное давление находим по i-d диаграмме при влажности 65% рокр=13,5 мм рт. ст. ·133=1,795 кПа
Парциальное давление находим по i-d диаграмме при влажности 75% рокр=13,2 мм рт. ст. ·133=1,755 кПа
3.4.2 Влаговыделения от людей.(Титов стр. 20)
Методом интерполяции по таблице (Титов стр. 20) находим для работы средней тяжести влаговыделения от людей, которые составят при температуре 23ºС (см. параметры внутреннего воздуха):
185-140=45 (на каждые 5 ºС)
45/5=9 (на 1 ºС)
140+3·9=167г/час, т.к по условию работают 15 человек, то общие влаговыделения от людей составят:
Млюд(ТП) = 15*167=2505 г/час.
Млюд(ХП) = 15*140=2100г/час.
3.5 Расчёт газо-, паро- и пылевыделений.
3.5.1Участок 44: Дробеметная камера. (метод.11 стр. 344)
В качестве механических методов очистки и подготовки деталей (головок блоков, выпускных коллекторов) к дальнейшей обработке применяются пескоструйная и дробеструйная обработка. Эти процессы сопровождаются выделением пыли.
Удельное количество загрязняющих веществ в виде пыли (г/сек), выбрасываемых в воздушный бассейн при очистке деталей (на еденицу оборудования) для дробемётной камеры равно (таблица 3.5.1):
Мвп = 5, г/сек
Т.к в цехе присутствует 2 единицы оборудования, то количество выделяемой пыли составит:
Мвп = 5·2=10, г/сек
Таблица 3.5.1
Удельные показатели выделения пыли при очистке деталей
(на единицу оборудования)
Операция технологического |
Применяемые вещества |
Выделяемое загрязняющее вещество | |
процесса |
и материалы |
Наименование |
Удельное количество, г/с |
1 |
2 |
3 |
4 |
Дробемётная обработка деталей
|
Косточковая крошка Стальная дробь Чугунная дробь |
Пыль
- - |
0,198
5 6,7 |
3.5.2 Участок 34: Ванна для обезжиривания химическая. (метод. 36 стр.90-97)
При гальванической обработке деталей выделяются аэрозоли серной и соляной кислот, едких щелочей, оксиды азота и т.д.
При обезжиривании деталей в химической ванне выделяется едкая щёлочь, удельный выброс которой составляет (таблица 3.5.2):
М=1,0, г/(ч м2)
Площадь зеркала ванны составляет: F=3,2·1,2=3,84 м2
Т.о М=1,0·3,84=3,84 г/ч=0,00107г/с
Таблица 3.5.2
Удельные выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от основных видов технологических процессов на участках подготовки деталей перед нанесением гальванопокрытий
Технологическая |
Выделяющиеся вредные вещества | |
операция |
наименование |
количество, г/(ч м2) |
1 |
2 |
3 |
Обезжиривание: |
|
|
химическое в растворах щелочи |
Едкая щелочь |
1,0 |
3.5.3Участки 22 и 35: Ванна для закалки водяная и ванна для горячей воды.(метод. 32 стр. 43)
При закалке деталей в водяных баках загрязняющие вещества не выделяются.
3.5.4 Участок 21: Электрическая печь камерная. (метод.32 стр. 42-45)
При отпуске металла в нагревательных печах, под воздействием высокой температуры, происходит выделение продуктов сгорания загрязнений металла.
Данная электрическая камерная печь марки СН3-6,5.13.4/10. При отпуске металла в такой печи выделяются следующие загрязняющие компоненты на одну установку (таблица 3.14):
-оксид углерода: М=8,35 г/ч
-сернистый ангидрид: М=5,64 г/ч
Т.к. в цехе 2 единицы такого оборудования, то выделения составят:
-оксид углерода: М=8,35·2 шт=16,7 г/ч=0,0046 г/с
-сернистый ангидрид: М=5,64·2 шт=11,28 г/ч=0,0031 г/с
Таблица 3.5.3