- •1. Расчет производственной программы
- •2. Расчет сметы капитальных вложений на строителство
- •3. Расчет численности работников и размер единого фонда
- •4. Расчет фонда оплаты труда
- •5. Расчет потребности производства в энергетических и
- •6. Рсчет амортизационных отчислений
- •7. Расчет годовых эксплуатационных затрат и себестоимости производства 1 Гкал тепловой энергии
- •8. Расчет основных технико-экономических показателей работы котельной
- •9. Экономическое обоснование показателей
3. Расчет численности работников и размер единого фонда
оплаты труда
В данном разделе определяется численность дежурного персонала и время обслуживания.
Численность сменного дежурного персонала:
где Тобсл– время обслуживания операторами рабочих мест,чел·ч;
Тэф- годовой эффективный фонд рабочего времени для операторов, ч.
Время обслуживания:
где nр.д.– число дней работы котельной в году;
Тсут– время работы котельной в течение суток, 24ч;
nоп– число операторов, работающих в смене (для всех вариантов = 2 человека).
Расчет годового эффективного фонда рабочего времени для операторов котельной сведен в табл. 6.
Таблица 6
Расчет годового эффективного фонда рабочего времени
Элемент рабочего времени |
Единица |
Рабочее время |
1 |
2 |
3 |
Календарное время |
дни |
365 |
Выходные и праздничные дни |
дни |
55 |
Номинальный фонд |
дни |
310 |
Неявки на работу (всего) в том числе: |
дни |
30 |
отпуск |
дни |
22 |
отпуск учащимся |
дни |
2 |
выполнение гособязанностей |
дни |
1 |
по болезни |
дни |
3 |
отпуск по беременности |
дни |
1 |
прочие неявки |
дни |
1 |
Эффективный фонд |
дни |
280 |
Продолжительность смены |
ч |
8 |
Подготовительно-заключительное время |
ч |
0,25 |
Эффективное рабочее время в течение смены |
ч |
7,75 |
Годовой эффективный фонд рабочего времени |
ч |
2170 |
Номинальный фонд = Календарное время – Выходные и праздничные дни
Эффективный фонд= Номинальный фонд - Неявки на работу
Эффективное рабочее время в течение смены = Продолжительность смены - Подготовительно-заключительное время
Годовой эффективный фонд рабочего времени = Эффективный фонд х Эффективное рабочее время в течение смены.
Численность дежурного ремонтного персонала в котельной:
где Нрем– норматив численности дежурного ремонтного персонала для котельной, Нрем= 1,2;
nагр– число котельных агрегатов.
Nрем= 4·1,2=4,8=5человек.
Численность персонала по эксплуатации, техническому обслуживанию и текущему ремонту трубопроводов и оборудования тепловой сети завода:
где Тсум– суммарная трудоемкость текущего ремонта и технической эксплуатации энергетического оборудования, чел/час;
kпер= 1,25 – коэффициент, учитывающий перевыполнение норм времени рабочими.
Трудоемкость планово-предупредительных ремонтов теплоэнергетического оборудования определяется по каждому виду оборудования.
Годовая суммарная трудоемкость по содержанию и эксплуатации теплоэнергетического оборудования:
где - коэффициент, учитывающий соотношение трудоемкости работ по техническому обслуживанию и эксплуатации энергетического оборудования и трудоемкости ремонтных работ;
- коэффициент, учитывающий сложность проведения работ при среднем ремонте;
- годовая трудоемкость ремонтаi-го оборудования.
где m– число малых ремонтов, выполняемых в течение года (норматив);
Тм– нормативная трудоемкость одного малого ремонта, чел/час;
С – число средних ремонтов, выполняемых за год (норматив);
Тс- нормативная трудоемкость одного среднего ремонта, чел/час.
Данные расчета годовой трудоемкости ремонта оборудования сведены в табл. 7.
Таблица 7
Годовая трудоемкость ремонта теплоэнергетического оборудования
Наименование оборудования |
Группа сложности |
Периодичность |
Нормативная трудоемкость |
Кол-во оборудования, шт |
Годовая трудоемкость, чел/час | |||||
малый ремонт |
средний ремонт |
малый ремонт |
средний ремонт | |||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | |||
Котел |
35,0 |
2 |
1 |
362,95 |
1391,25 |
4 |
8468,60 | |||
Дымосос |
2,1 |
2 |
1 |
8,97 |
34,13 |
4 |
208,28 | |||
Вентилятор |
4,0 |
2 |
1 |
17,08 |
65,00 |
4 |
396,64 | |||
Теплообменники |
6,2 |
2 |
1 |
26,47 |
100,75 |
5 |
768,45 | |||
Блок сетевых насосов |
6,0 |
1 |
1 |
25,62 |
97,50 |
1 |
123,12 | |||
Блок конденсатных насосов |
6,0 |
1 |
1 |
25,62 |
97,50 |
1 |
123,12 | |||
Блок подпиточных насосов
|
6,0 |
1 |
1 |
25,62 |
97,50 |
1 |
123,12 | |||
Блок насосов исходной воды |
6,0 |
1 |
1 |
25,62 |
97,50 |
1 |
123,12 | |||
Блок отстойник конденсата |
1,0 |
1 |
1 |
4,27 |
16,25 |
1 |
20,52 | |||
Блок деаэрационно-питательный |
3,7 |
2 |
1 |
15,80 |
60,13 |
1 |
91,73 | |||
Итого |
10446,70 |
Итого годовая трудоемкость ремонта теплоэнергетического оборудования составит – 10446,70 чел/час.
Трудоемкость ремонта трубопроводов:
где - группа сложности рассчитываемого трубопровода.
Результаты расчета приведены в табл. 8.
Таблица 8
Трудоемкость ремонта трубопроводов и его элементов
Элемент тепловой сети |
Группа сложности |
Коэффициент |
Базовая трудоемкость ремонта |
Годовая трудоемкость, чел/час | |||||
m |
с |
малого |
среднего | ||||||
Водяная тепловая сеть | |||||||||
Трубопроводы | |||||||||
38 мм |
1,70 |
2 |
1 |
80,27 |
297,40 |
778,50 | |||
76 мм |
2,30 |
2 |
1 |
80,27 |
297,40 |
1053,26 | |||
108 мм |
3,10 |
1 |
1 |
80,27 |
297,40 |
1170,78 | |||
133 мм |
3,50 |
1 |
1 |
80,27 |
297,40 |
1321,84 | |||
159 мм |
3,60 |
1 |
1 |
80,27 |
297,40 |
1359,61 | |||
Запорная арматура | |||||||||
38 мм |
0,06 |
0 |
1 |
2,78 |
10,56 |
0,63 | |||
76 мм |
0,10 |
0 |
1 |
2,78 |
10,56 |
1,06 | |||
108 мм |
0,16 |
0 |
1 |
2,78 |
10,56 |
1,69 | |||
133 мм |
0,18 |
0 |
1 |
2,78 |
10,56 |
1,90 | |||
159 мм |
0,19 |
0 |
1 |
2,78 |
10,56 |
2,01 | |||
Тройники | |||||||||
38 мм |
0,16 |
0 |
1 |
5,64 |
21,45 |
3,43 | |||
76 мм |
0,27 |
0 |
1 |
5,64 |
21,45 |
5,79 | |||
108 мм |
0,33 |
0 |
1 |
5,64 |
21,45 |
7,08 | |||
133 мм |
0,38 |
0 |
1 |
5,64 |
21,45 |
8,15 | |||
159 мм |
0,41 |
0 |
1 |
5,64 |
21,45 |
8,79 | |||
Паровая сеть | |||||||||
Трубопроводы | |||||||||
57 мм |
2,00 |
2 |
1 |
82,83 |
315,25 |
961,82 | |||
108 мм |
3,10 |
2 |
1 |
82,83 |
315,25 |
1490,82 | |||
194 мм |
4,00 |
1 |
1 |
82,83 |
315,25 |
1592,32 | |||
Запорная арматура | |||||||||
57 мм |
0,08 |
0 |
1 |
2,78 |
10,56 |
0,85 | |||
108 мм |
0,16 |
0 |
1 |
2,78 |
10,56 |
1,69 | |||
194 мм |
0,25 |
0 |
1 |
2,78 |
10,56 |
2,64 | |||
Тройники | |||||||||
57 мм |
0,24 |
0 |
1 |
5,64 |
21,45 |
5,15 | |||
108 мм |
0,33 |
0 |
1 |
5,64 |
21,45 |
7,08 | |||
194 мм |
0,55 |
0 |
1 |
5,64 |
21,45 |
11,80 | |||
Итого |
9798,69 |
Итоговая годовая трудоемкость ремонта оборудования и трубопроводов составляет 20245,39 чел/час.
Годовая суммарная трудоемкость по содержанию и эксплуатации теплоэнергетического оборудования и трубопроводов 28343,54 чел/час.
Находим численность персонала по эксплуатации, техническому обслуживанию и текущему ремонту трубопроводов и оборудования тепловой сети:
Всего рабочих: N=Nдп+Nрем+Nтр=8+5+11=24 чел.