- •Курсовая работа
- •Содержание
- •Введение
- •Общее сведения по теме и обоснование ее выбора
- •2. Характеристика проектируемой фермы
- •2.1. Обоснование способа содержания животных
- •2.2. Распорядок дня на ферме и организация труда обслуживающего персонала
- •2.3. Обоснование конструктивно-технологических схем производственных процессов и выбора системы машин
- •Технологическая схема транспортеров-раздатчиков:
- •Основные конструктивные элементы вентиляционных установок:
- •3 Разработка технологического процесса на ферме.
- •3.1. Зоотехнические требования к процессу.
- •3.2. Обоснование принятой конструктивно-технологической схемы процесса
- •3.3 Оценка экономической эффективности процесса стрижки овец
- •4. Охрана труда и техника безопасности
- •5. Выводы и заключения по проекту
- •6. Список использованной литературы
3.3 Оценка экономической эффективности процесса стрижки овец
Для определения экономической эффективности процесса стрижки овец рассчитывают эксплуатационные затраты и затраты труда на единицу получаемой продукции.
Определение эксплуатационных затрат:
,
где: ∑П – сумма всех эксплуатационных расходов, связанных с выполнением технологического процесса, руб/год;
Gгод – годовой объем работ, т.
Эксплуатационные затраты представляют собой сумму следующих затрат:
,
где: За – годовые отчисления на амортизацию зданий и оборудования, руб/год;
Зтр.о – годовые отчисления на текущий ремонт и техническое обслуживание зданий, машин и оборудования, руб/год;
Зо – затраты на оплату труда рабочих, занятых обслуживанием машин и оборудования, руб/год;
Зэ – затраты на электроэнергию и горюче-смазочные материалы, руб/год;
Зв – затраты на вспомогательные материалы.
Отчисления на амортизацию зданий, машин и оборудования определяют по следующей формуле:
,
где: Сзд – стоимость здания, руб;
Соб – балансовая стоимость машин и оборудования с учетом прейскурантных цен и дополнительных затрат на транспортировку, монтаж и торговые наценки, руб;
n1 – амортизационный срок службы зданий (можно принять ориентировочно от 20 до 50 лет, меньшая продолжительность для деревянных, большая - для кирпичных, бетонных зданий);
n2 – амортизационный срок службы машин и оборудования ().
Стоимость здания берут из проектной сметы на строительство здания или ориентировочно определяют:
,
где: Vо – строительная кубатура здания, м3;
Сv – стоимость 1 м3 строительной кубатуры (ориентировочно можно принять 10-14 тыс. руб).
Строительная кубатура определяется по формуле:
,
где: F – площадь здания, м2;
H – высота здания, м.
F=12*60=720 м2;
V0= 720*6=4320 м3;
Сзд=4320*10000=43200000 руб;
Балансовую стоимость машин и оборудования определяют по формуле
,
где: - прейскурантная стоимость машин и оборудования, руб;
τ – коэффициент, учитывающий расходы на транспортировку с базы снабжения в хозяйство равный 0,14;
μ - коэффициент, учитывающий расходы средств на монтаж машин и оборудования, равный 0,16;
β – коэффициент, торговых наценок, равный 0,12;
n’,n’’,ni – количество одноименных машин.
Соб=(32*348+175750*1+675*64)(1+0,14+0,16+0,12)=326722,12 руб;
руб.
Отчисления на ремонт и техническое обслуживание здания, машин и оборудования определяются по формуле:
где: α’тр.о – норма отчислений на ремонт и техническое обслуживание зданий в процентах;
α’’тр.о - норма отчислений на ремонт и техническое обслуживание машин и оборудования в процентах.
руб.
Затраты на оплату труда, рабочих определяют по формуле:
где: n – число работающих в одну смену, чел.;
z – число рабочих смен в сутки;
Зсм – средняя тарифная заработная плата рабочего за смену, руб/смену;
Тгод – количество рабочих дней в году;
Нс – начисления к основному фонду заработной платы (соцстрах, оплата отпусков и пр.) принимаются равным 4,4 % от основного фонда заработной платы.
руб.
Затраты на электроэнергию определяют исходя из расхода электроэнергии
ΣЭ* Тгод*SЭ
где: Э – суммарный суточный расход электроэнергии, кВт/ч;
Тгод – число дней расходования электроэнергии;
Sэ – стоимость одного кВт/ч электроэнергии.
ΣЭ=N*t
где: N - мощность двигателя установленного на машине, кВт;
t – время работы машины в течение суток, ч.
ΣЭ=13*15=195 кВт/ч
195*365*1,4=99645 руб.
ΣП=2725922,21+16208508,32+2409000+99645=21443075,53 руб.
руб.
Трудовые затраты на единицу обрабатываемой продукции определяют:
где: t – продолжительность рабочей смены, ч. [6]