- •«Технологический расчёт реакционного змеевика трубчатой печи градиентного типа»
- •Оглавление Описание технологической схемы установки
- •Описание проектируемого аппарата
- •Технологический расчёт аппарата и обоснование основных размеров
- •1. Исходные данные
- •2. Расчет процесса горения
- •3. Состав сырья и пирогаза
- •4. Конечная температура реакции
- •5. Тепловая нагрузка печи, ее к.П.Д. И расход топлива
- •6. Определение температуры дымовых газов, покидающих радиантную камеру
- •7. Поверхность нагрева реакционного змеевика (экранных труб)
- •8. Время пребывания парогазовой смеси в реакционном змеевике
- •9. Потери напора в реакционном (радиантном) змеевике печи
- •10. Размер камеры радиации
- •Список используемой литературы
2. Расчет процесса горения
Определим низшую теплоту сгорания топлива (в кДж/м3) по формуле:
Qрн = 360,33∙СН4+ 590,4∙С2Н4 + 631,8∙С2Н6 + 868,8∙С3Н6 + 913,8∙С3Н8 + 1092,81∙изо-С4Н10 + 1195∙н-С4Н10 + 1146∙С4Н8 + 1460,22∙С5Н12 + 251,2∙Н2
где СН4, С2Н4 и т.д. – содержание соответствующих компонентов в топливе, %об.
Получим:
Qрн =360,33*99+631,8*0,2+913,8*0,1+1195*0,2 = 36129,41 кДж/м3
Или
Qрн кДж/кг – массовая теплота сгорания.
Пересчитаем состав топлива в массовые проценты и результаты сведем в таблицу 3.
Таблица 3
Компоненты |
Молекулярная масса Мi |
Мольная (объемная) доля, ri |
Mi∙ri |
%мас gi |
CH4 |
16 |
0,99 |
18,840 |
97,68 |
C2H6 |
30 |
0,002 |
0,060 |
0,37 |
C3H8 |
44 |
0,001 |
0,044 |
0,27 |
н-C4H10 |
58 |
0,002 |
0,226 |
0,72 |
CO2 |
44 |
0,001 |
0,044 |
0,27 |
N2 |
28 |
0,004 |
0,112 |
0,69 |
Cумма |
- |
1,000 |
16,216 |
100,00 |
Определим элементарный состав топлива в массовых процентах. Содержание углерода в любом i-м компоненте топлива находим по соотношению:
Сi = ,
где ni – число атомов углерода в данном компоненте топлива.
Содержание углерода:
Содержание водорода:
где - число атомов водорода в данном компоненте.
Содержание кислорода:
O =
где P – число атомов кислорода в молекуле CO2.
Содержание азота:
N =
Проверка:
С + H + O + N = 74
44+24,67+0,2+0,69 = 100,00 масс. %
Определим теоретическое количество воздуха, необходимого для сжигания 1 кг газа, по формуле:
L0 =
Для печей с излучающими стенками коэффициент избытка воздуха α=1,03÷1,07. Принимаем α=1,07. Тогда действительное количество воздуха:
LД=α L0 = 1,07∙17,21=18,42 кг/кг
или
м3/кг
где ρв=1,293 кг/м3 – плотность воздуха при нормальных условиях (273 К и 0,1∙106 Па).
Определим количество продуктов сгорания, образующихся при сжигании 1 кг топлива:
кг/кг
кг/кг
=0,23L0(α – 1) = 0,23∙17,21∙(1,07-1) = 0,28 кг/кг
= 0,77 L0 α+0,01N = 0,77∙17,21∙1,07 + 0,01∙0,69 = 14,19 кг/кг
Суммарное количество продуктов сгорания:
Σ mi = 2,73+2,22+0,28+14,19=19,42 кг/кг
Проверка:
Σ mi = 1+ αL0 = 1+1,07∙17,21=19,418 кг/кг
Содержанием влаги в воздухе пренебрегаем.
Найдем объемное количество продуктов сгорания (в м3) на 1 кг топлива (при нормальных условиях):
м3/кг
м3/кг
м3/кг
м3/кг
Суммарный объем продуктов сгорания:
Σ Vi = 1,39+2,76+0,19+11,35=15,70 м3/кг
Плотность продуктов сгорания при 273 К и 0,1∙106 Па:
ρ0 = =3
Определим энтальпию продуктов сгорания на 1кг топлива при различных температурах по уравнению:
qT = (T – 273)( )
где Т – температура продуктов сгорания, К;
теплоемкости продуктов сгорания, определяемые из таблицы 4:
Таблица 4. Средние массовые теплоемкости газов при постоянном давлении
Компонент |
300 К |
500 К |
700 К |
1100 К |
1500 К |
1900 К |
СО2 |
2,264 |
2,515 |
2,706 |
2,979 |
3,159 |
3,284 |
H2О |
4,136 |
4,219 |
4,342 |
4,628 |
4,927 |
5,199 |
O2 |
0,254 |
0,26 |
0,268 |
0,288 |
0,298 |
0,299 |
N2 |
14,626 |
14,703 |
14,898 |
15,446 |
16,004 |
16,432 |
Найдем для примера величину q500:
q500 = (500 – 273)(2,73∙2,515 + 2,22∙4,219 + 0,28∙0,260 + 14,19∙14,703) = 4925,29 кДж/кг
Результаты расчетов занесены в таблицу 5.
Таблица 5
T, K |
300 |
500 |
700 |
1100 |
1500 |
1900 |
qT, кДж/кг |
574,57 |
4925,29 |
9485,84 |
19298,01 |
29917,16 |
41023,04 |
По данным таблицы строим график q – T
Рис.2. Энтальпия продуктов сгорания – температура.