- •Министерство науки и образования российской федерации
- •Введение
- •К аппарату предъявляются следующие требования:
- •2. Определение балансовой стоимости основных фондов
- •2.1. Определение величины стоимости основных фондов
- •Расчет подъемно-транспортного оборудования
- •Расчет потребности в энергетическом оборудовании
- •Определение площади участка
- •Расчет численности и заработной платы рабочих: производственных и вспомогательных
- •Планирование численности рабочих
- •Численность основных производственных рабочих
- •Численность вспомогательных рабочих
- •Определение численности руководителей, специалистов, служащих
- •Расчет фонда заработной платы
- •Расчет фонда заработной платы рабочих
- •Зарплата основных рабочих при повременно-премиальной оплате труда
- •Отчисления на социальное страхование
- •Планирование себестоимости продукции
- •Расчет стоимости основных материалов
- •Расчет стоимости сварочных материалов
- •Затраты на электродную проволоку
- •Затраты на защитный газ
- •Затраты на сварочный флюс
- •Итого затраты на сварочные материалы
- •Расчет затрат на технологическую электроэнергию
- •Расчет сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
- •Затраты на эксплуатацию оборудования
- •Текущий ремонт оборудования и транспортных средств
- •Внутризаводское перемещение грузов
- •Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений
- •Прочие расходы
- •Расчет величины цеховых и общезаводских расходов
- •Технико – экономические показатели сборочно – сварочного цеха.
- •Список используемых источников
Затраты на сварочный флюс
Зф=Мф∙Цф (12)
где Мф – масса флюса необходимая для изготовления одной единицы изделия;
Цф – оптовая цена 1 кг сварочного флюса, руб. (58 руб.);
Итого затраты на сварочный флюс: 2031,98 руб.
Итого затраты на сварочные материалы
Мсв=14269,53+2730+47977,14+93+845,08+2031,98=67946,73 руб.
Расчет затрат на технологическую электроэнергию
Удельный расход технологической электроэнергии (кВт∙ч/кг), затрачиваемой при различных видах дуговой сварки плавлением на 1 кг. наплавленного металла, приближенно определяется:
Аэл=(U∙Gн.м)/(ан∙η∙а0), кВт∙ч/кг (13)
где Gн.м – масса наплавленного металла;
U – напряжение на дуге (из тех. процесса);
ан – коэффициент наплавки, г/(А∙ч)(10 - 20 г/(А∙ч));
η – коэффициент полезного действия установки (η=0,6 – 0,9);
а0 – коэффициент, учитывающий время горения дуги в общей продолжительности сварки (а0=0,5 – 0,75).
Стоимость затраченной технологической электроэнергии будет составлять произведение затраченной технологической электроэнергии на стоимость 1-го киловатта электроэнергии (стоимость 1-го киловатта электроэнергии составляет 3,79 руб. за 1кВт∙ч).
Для выпрямителя ВДУ-1201:
Аэл=(33∙11,8)/(15∙0,83∙0,75)=41,71 кВт∙ч/кг.
Для выпрямителя ВДУ-1001:
Аэл=(33∙11,8)/(15∙0,85∙0,75)=40,73 кВт∙ч/кг.
Для выпрямителя ВДГ-302:
Аэл=(22∙26,1)/(15∙0,75∙0,75)=68,04 кВт∙ч/кг.
Затраты на электроэнергию составляют (41,71+40,73+68,04)∙3,79=570,32 руб.
Расчет сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
Амортизационные отчисления для технологического оборудования, источников питания, транспортных средств и другого оборудования определяются:
Са=(Ц∙А)/100, руб. (14)
где Ц – балансовая стоимость оборудования;
А – норма годовых амортизационных отчислений (в %);
- для технологического оборудования = 30 – 35%;
- источников питания = 27 – 30%;
- для транспортных средств = 8 – 10%;
Расчеты амортизационных отчислений сведены в таблицу 8.
Таблица 8 – Амортизационные отчисления
Оборудование |
Балансовая стоимость, руб. |
Норма годовых амортизационных отчислений в % |
Амортизационные отчисления, руб. | |
Приспособления сборочно-сварочные |
26549500 |
30 |
79648,5 | |
Кран мостовой электрический |
270000 |
10 |
270 | |
Итого: |
79918,5 |
Затраты на эксплуатацию оборудования
а) вспомогательные материалы:
смазочные и обтирочные материалы (примем 2 % от стоимости сварочного оборудования). Результаты сведены в таблицу 9.
б) зарплата основная и дополнительная вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование. И отчисления на социальные нужды (рассчитано выше).
в) Энергия для производственных целей (силовая электроэнергия). Затраты на силовую электроэнергию определяются:
Ссил.эл.=Ми∙Кз.д.∙Кз.м.∙Кп.эл.∙tшт∙Цэл/(rкпд∙Кв), руб.
где Ми - суммарная установленная мощность эл. двигателей оборудования данного типоразмера;
Кз.д – коэффициент загругки двигателей (Кз.д=0,4 – 0,8);
Кз.м – коэффициент загрузки по мощности эл. Двигателей (Кз.м – для электросварочного оборудования = 0,3 – 0,6; Кз.м – манипуляторов и кранов = 0,2 – 0,4);
Кп.эл – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети (Кп.эл=1,04 – 1,08);
tшт – норма времени выполнения операций технологического процесса;
Цэл – стоимость 1 кВт/ч электроэнергии;
rкпд – средний к.п.д. электродвигателей (электросварочного оборудования rкпд=0,9; краны, манипуляторы rкпд=0,8);
Кв=1,2.
Ссил.эл.=170∙0,6∙0,4∙1,06∙250∙3,79/(0,9∙1,2)=23963,44 руб.