4 Охрана труда и промышленная экология

4.1 Опасные и вредные производственные факторы и защита от них

Охрана труда — это система сохранения здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия. На предприятии должны проводиться работы по охране труда по установленным государственным нормативным требованиям.

Под условиями труда понимается совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда. При обслуживании оборудования обслуживающим персоналом необходимо осуществлять ряд технических и организационных мероприятий, которые позволяют свести к минимуму воздействия вредных и опасных производственных факторов, таких как шум, вибрации, электромагнитные поля, загазованность, повышенные температуры. Средства защиты рабочих подразделяются по характеру их применения на средства коллективной и индивидуальной защиты. К средствам коллективной защиты относятся ограждения, указательные знаки или запрещающие либо предписывающие указатели или знаки, тормозные, предохранительные устройства, сигнализация, устройства заземление и зануление, вентиляции, отопления, освещения. Средства индивидуальной защиты: рукавицы, каски, перчатки, наушники или бируши, очки и другие.

Современная дуговая сталеплавильная печь должна обслуживаться высококвалифицированным персоналом, знающим детально конструкцию, принцип действия и работу печи, а также знающим «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Межотраслевые правила безопасности при эксплуатации электроустановок», «Правила безопасности в металлургическом производстве».

Требования к дуговым сталеплавильным печам, в процессе эксплуатации печи запрещается:

1) разливать металл при включенной печи; производить осмотры и ремонтные работы при работающей печи, находящейся под напряжением;

2) для приема всего количества расплавленного металла в случае аварийной ситуации должен быть предусмотрен металлоприемник или яма. Металлоприемник должен быть снабжен настилом в целях обеспечения безопасности;

3) не допускается присутствие воды в металлоприемнике, или печи, а так же производить загрузку непрокалинного холодного скрапа, так как в этом случае возникает опасность взрыва в результате вероятного контакта с жидким металлом или резкого перепада температур.

В производственных условиях, а также при выполнении ремонтно-монтажных работ при нарушении противопожарных мер не исключено возникновение очагов загорания, которые могут превратиться в пожар.

Пожар не возникает без причины, а причина всегда в людях, нарушающих правила безопасности, не думающих о последствиях от брошенной горящей спички или окурка.

Обеспечение пожаробезопасности является не менее важной задачей, чем обеспечение безопасности людей от поражения электрический током. Рассмотрим основные понятия пожарной безопасности.

Большинство горючих веществ при нагревании переходит в газообразное или парообразное состояние и образует с воздухом горючие смеси. Горючие смеси могут образоваться и в результате распыления в воздухе жидких или твердых горючих веществ – бензина, ацетона, керосина и т. д.

Загорание веществ всегда начинается со вспышки. Вспышка – это кратковременное загорание выделившихся из горючего вещества паров или газов с помощью искры или пламени. При этом для продолжения горения оказывается недостаточно того количества теплоты, которое образуется при кратковременной вспышке.

Основные требования противопожарного режима на любом предприятии следующие. Рабочие места, проходы и проезды необходимо содержать в чистоте; промасленный обтирочный материал собирать в закрывающиеся железные ящики и ежедневно убирать из цеха. В цехах запрещается хранить бензин, керосин, нитрокраски, масло и другие легковоспламеняющиеся и горючие жидкости.

Для хранения спецодежды устраиваются специальные помещения, где загрязненная, промасленная спецодежда храниться в железных шкафах в развернутом виде. В карманах запрещается оставлять промасленную ветошь и тряпки.

В каждом цехе на случай возникновения пожара должна быть обеспечена возможность быстрой и безопасной эвакуации людей через эвакуационные выходы – двери, ворота, проходы. Выходы считаются эвакуационными, если они ведут из помещений: первого этажа непосредственно наружу; в соседние помещения того же этажа, имеющие выход наружу непосредственно или через лестничные клетки; в проход или коридор с непосредственным выходом наружу или через лестничную клетку.

На пожаро- и взрывоопасных участках предприятия вывешивается предупреждающий плакат «Курить запрещается». Курение разрешается только в специально отведенных местах, где имеются урны или бочки с водой для окурков. В этих местах устанавливают надпись «Место для курения».

При возникновении пожара необходимо:

- отключить электропитание печи;

- в случае необходимости вызвать пожарную охрану;

- приступить к тушению пожара. Пламя следует гасить углекислотным огнетушителем, можно прикрыть пламя войлоком или брезентом, воспользоваться стационарными установками пожаротушения. Запрещается тушить пламя водой.

Во всех производственных, административных, складских и вспомогательных помещениях на видных местах имеются таблички с указанием номера телефона вызова пожарной охраны. На предприятии в цехах отведены места и допустимое количество единовременно находящихся в помещениях сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, определен порядок обесточивания электрического оборудования в случае пожара и по окончании рабочего дня.

Пожар и взрыв опасны для людей. Опасными факторами являются открытый огонь (пламя) и искры, дым, недостаток кислорода в воздухе, обрушения зданий, сооружений, установок. При взрыве, кроме того, опасна взрывная волна, обладающая большой разрушительной силой; разлетающиеся осколки; разгерметизация емкостей, содержащих вредные вещества.

Пожаро и взрывобезопасность регламентируют, государственные стандарты.

Согласно НПБ-105-03, все объекты в соответствии с характером технологического процесса по взрывопожарной и пожарной опасности подразделяются на пять категорий.

В электросталеплавильном цехе категория помещений по пожарной и взрывной опасности «Г» - горючие вещества и материалы в горячем, расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистой теплоты, искр, пламени.

В качестве первичных средств пожаротушения необходимо использовать огнетушители углекислотные типа ОУ - 2, ОУ – 5, можно прикрыть пламя войлоком или брезентом. Запрещается заливать пламя водой!

Имеются схемы эвакуации. Для предотвращения пожаров предусмотрено:

1) эвакуационные выходы, проходы, проезды;

2) проезд пожарной техники возможен со всех сторон зданий;

3) на рабочих местах имеются первичные средства пожаротушения;

4) на всех этажах здания имеется схема эвакуации при пожаре;

5) на рабочих отметках имеется система пожаротушения и пожарные водопроводы, давление воды в которых более 0,3 МПа;

6) весь обслуживающий персонал проходит инструктаж по пожарной безопасности и сдает экзамен.

Шум

Шум представляет собой совмещение звуков различных частот и интенсивности. Шум характеризуется своим состоянием во времени.

Шум может мешать восприятию речи, вызывать раздражение или ослаблять внимание. Установлено, что он способствует снижению производительности и отрицательно влияет на эффективность труда, вызывает утомление и другие нарушения здоровья, не относящиеся к воздействию непосредственно на органы слуха.

Нормируемые параметры шума определяются предельно-допустимым уровнем шума в различных помещениях. Уровнем звука выше 85 дБ считаются опасными, и при работе в них должны применяться средства защиты.

Наиболее эффективный способ борьбы с шумом – снижение его в источниках образования: изменение и замена шумных технических процессов или оборудования малошумными. Звукопоглощение и звукоизоляция, применение звукозащитных экранов, применение глушителей шума, индивидуальные средства защиты от шума. В качестве индивидуальных средств защиты применяют бируши и наушники.

Вибрации

Под вибрацией понимают механические колебания твердых тел. Источником вибрации является механические, пневматические и ручные электрические инструменты ударного и вращательного действия, разнообразное оборудование, устанавливаемое без достаточной амортизации и виброизоляции, а также транспортные машины и поезда.

Вредное влияние вибраций на организм человека заключается в их локальном раздражающем и повреждающем воздействии на ткани и содержащиеся в них рецепторы. Поскольку эти рецепторы связаны с центральной нервной системой, их рефлекторное действие оказывает влияние на различные системы организма.

Уровень вибрации на рабочем месте не должны превышать 75 дБ на частотах 16, 31.5, 63 Гц.

Мероприятия по борьбе с вредным воздействием вибрации проводят по трем направлениям: инженерно-техническому, организационному, лечебно-профилактическому.

Электромагнитные поля

Электромагнитная волна – это колебательный процесс, связанный с изменяющимися в пространстве и во времени взаимосвязанными электрически ми и магнитными полями. Область распространения электромагнитных волн называется электромагнитным полем, которое может быть постоянным, импульсным, переменным.

К источникам электромагнитных полей относятся:

1) установки, которые специально созданы для излучения электромагнитной энергии (установки, использующиеся для закалки, отпуска стали, плавка металлов);

2) устройства, не предназначенные для излучения электромагнитной энергии в пространство, но в которых при работе протекает электрический ток и при этом происходит паразитное излучение электромагнитных волн (линии электропередачи, трансформаторные и распределительные подстанции, электродвигатели). Длительное воздействие на человека электромагнитных полей промышленной частоты (50 Гц) приводит к расстройствам, которые субъективно выражаются жалобами на головную боль в височной и затылочной области, вялость, расстройство сна, снижение памяти, повышенную раздражительность, апатию, боли в сердце нарушение ритма сердечных сокращений. Могут наблюдаться функциональные нарушения в центральной нервной системе, а также изменения в составе крови. Максимальное значение напряжённости магнитного поля в рабочей зоне не должно превышать 150 А/м.

Для защиты человека от воздействия электромагнитных полей применяются следующие мероприятия: уменьшение параметров излучения непосредственно в самом источнике излучения, оснащение рабочего места защитным экраном, рациональное размещение установок в рабочем помещении, установление рациональных режимов эксплуатации установок и работы обслуживающего персонала, применение средств предупредительной сигнализации и средств индивидуальной защиты.

Электробезопасность

Электробезопасность – система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного действия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.

В электроустановке применены следующие технические защитные меры:

• наличие пониженных напряжений;

• гальваническое разделение сетей;

• применение двойной изоляции;

• обеспечение недоступности токоведущих частей;

• защитное заземление;

• зануление;

• применение защитного отключения;

• применение бирочной системы.

Согласно правилам устройства электроустановок все производственные помещения по опасности поражения электрическим током разделяются на три категории.

1) помещения с повышенной опасностью, характеризующиеся наличи­ем в них одного из следующих условий, создающих повышенную опасность:

- сырости или электропроводящей пыли (сырыми называют помещения, в ко­торых относительная влажность длительно превышает 75 процентов; пыльными по­мещениями называются помещения, в которых по условиям производства выделяется технологическая электропроводящая пыль в таком количестве, что она может оседать на проводах, проникать внутрь машин, аппаратов и т.п.);

- токопроводящих полов (металлических, земляных, железобетонных);

- высокой температуры (жаркими помещениями называют помеще­ния, в которых температура длительно превышает плюс 30° С);

- возможности одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий, технологическим аппара­там, механизмам и т.п., с одной стороны, и к металлическим корпусам электрического обо­рудования - с другой;

2) особо опасные помещения, характеризующиеся наличием одного из следующих условий, создающих особую опасность:

- особой сырости (относительная влажность воздуха близка к 100 процентам – потолок, стены, пол и предметы, находящиеся в помещении, покрыты вла­гой);

- химически активной среды (в которых по условиям производства постоянно или длительно содержатся пары или образуются отложения, дей­ствующие разрушающе на изоляцию электрооборудо­вания);

- одновременного наличия двух или более условий повышенной опас­ности;

3) помещения без повышенной опасности, в которых отсутствуют ус­ловия, создающие «повышенную опасность» и «особую опасность».

Последствия воздействия электрического тока на организм человека разделяют на два вида электротравм: местные электротравмы (эл. знаки) и электрический удар.

Поражающее действие электрического тока зависит от следующих факторов: значения и длительности протекания тока через тело человека, рода и частоты тока, индивидуальных свойств человека.

1) ощутимый пороговый ток - это минимальное значение тока, вызывающее ощутимое раздражение. Значения ощутимого порогового тока следующие: постоянный ток - 5-8 мА, переменный (50 Гц) - 0.6-1,5 мА;

2) пороговый не отпускающий ток - это минимальное значение тока, вызывающее судорожное сокращение мышц. Значения этого тока: постоянный ток - 50-80 мА, переменный (50 Гц) - 10-15 мА.

3) пороговый фибрилляционный ток - минимальное значение тока, вызывающее фибрилляцию сердца, т.е. нарушение работы сердечной мышцы. Значения этого тока: постоянный - 300 мА, переменный (50 Гц) - 50-70 мА.

4) смертельным считается переменный ток более 50 мА.

При выполнении защитного заземления все металлические части оборудования и аппаратуры, не находящиеся нормально под напряжением, присоединяются через специальный заземлитель к земле. Согласно «Правилам устройства электротехнических установок», сопротивление защитного сопротивления в установках до 1000 вольт не должно превышать 4 Ом. Наибольшее допустимое напряжение прикосновения для «особо опасных» условий не должно превышать 12В. Таким образом, защитное заземление в случае повреждения изоляции снижает напряжение приемника тока относительно земли до безопасной величины. Очень важным является правильная организация эксплуатации в части соблюдения правил безопасности. В этом деле совершенно необходимо обеспечить тщательный инструктаж обслуживающего печь персонала (технологов, электриков и механиков), систематический контроль за состоянием защитных заземлений и занулений и организовывать эксплуатацию и ремонт электрооборудования установки в соответствии с «Правилами безопасности в электроустановках».

Заземление – это преднамеренное электрическое соединение корпуса, станины, кожуха, рамы, которые нормально не находятся под напряжением, но в случае повреждения или пробоя изоляции могут оказаться под напряжением с землей (заземляющим контуром).

Зануление – это преднамеренное электрическое соединение корпуса, станины, кожуха, рамы, которые нормально не находятся под напряжением, но в случае повреждения или пробоя изоляции могут оказаться под напряжением с нулевым выводом трансформатора для возникновения короткого замыкания и быстрого отключения защитных выключателей.

Возможность поражения объекта молнией в значительной степени определяется интенсивностью грозовой деятельности в той местности, где он расположен. Различают два вида воздействия молнии: первичное, связанное с прямым ударом, и вторичное, вызываемое электромагнитной и электростатической индукцией. При прямом ударе могут возникать пожары, взрывы, разрушение конструкций, поражения людей, перенапряжения в электрической сети.

Молниезащита представляет собой комплекс защитных мер от разрядов атмосферного статического электричества, обеспечивающих безопасность людей, сохранность зданий и сооружений, оборудования от загораний, взрывов и разрушений.

Одна из основных мер защиты от молний - устройство молниеотводов. Различают несколько видов молниеотводов: стержневые, сетчатые, тросовые, одиночные, двойные, многократные, отдельно стоящие, изолированные от объекта и неизолированные.

Загазованность

Источниками пылевыделения в печном корпусе служат электропечи и места добавок сыпучих материалов.

С печными газами в печной корпус попадает значительное количество оксида углерода, поэтому следует систематически проверять состав и запыленность воздуха вблизи рабочих мест, особенно в зимнее время, когда закрывают все пути притока воздуха извне, для уменьшения сквозняков.

Оксид углерода (СО) опасен тем, что он соединяется с гемоглобином крови в 250-300 раз быстрее кислорода. Кровь, насыщенная оксидом углерода, перестает усваивать кислород, человек погибает.

Углерод (С) опасен тем, что он, воздействуя на органы дыхания, зрения, может вызывать такие заболевания как бронхит, тонзиллит, фарингит, воспаление слизистых глаз.

Таблица 14 – Предельно допустимые концентрации вредных веществ по цеху

Вещество	Класс опасности	ПДК, мг/м3	Факт. конц., мг/м^3
1	2	3	4
Оксид углерода	4	20	9
Углерод	4	6	4
Пыль	3	2	1,7

Фактическая концентрация не превышает предельно допустимой концентрации, но для защиты от загазованности и запыленности воздуха используется вентиляция с местными отсосами и в качестве индивидуальной защиты – респираторы.

Повышенные температуры

Работа электротермического оборудования создает опасность теплового поражения персонала. Выделяющаяся теплота и лучистая энергия играют значительную роль в создании микроклиматических условий на рабочих местах. Печной корпус характеризуется наличием многочисленных мощных источников выделения лучистого и конвекционного тепла: электропечи, остывающие слитки и т.д. Эти тепловыделения в основном и определяют особенности микроклимата на рабочих местах печного корпуса.

Повышенная температура вызывает у человека расстройства, которые классифицируются следующим образом:

1) общие расстройства – тепловой удар, тепловое истощение (недостаточность кровообращения; тепловые обмороки), обезвоживание, солевая недостаточность, тепловые судороги или недостаточность потоотделения;

2) кожные нарушения (просовидная сыпь – потница);

3) психоневротические расстройства – слабовыраженная хроническая (тропическая) тепловая усталость.

Для защиты человека от теплового излучения используют различного рода экраны, защитную спецодежду. В качестве индивидуальных средств защиты используют очки со светофильтрами, щитки, маски, брезентовые и суконные костюмы. К защите от тепловых поражений также относятся надежная тепловая изоляция оборудования и ее контроль, водяные завесы, установка сильных вентиляторов для охлаждения рабочего места.

Микроклимат

Большое влияние на самочувствие и работоспособность человека оказывает микроклимат производственных помещений, который определяется температурой воздуха, его составом, относительной влажностью, скоростью движения потоков. Вредные основные воздействия на организм работающих в плавильном корпусе: тепло (конвекционное и лучистое), и газовыделения.

Допустимая температура воздуха рабочей зоны (теплый период) 22-25С, относительная влажность воздуха рабочей зоны (теплый период) 50-75 процентов, допустимая температура воздуха рабочей зоны (холодный период) 21-25С, относительная влажность воздуха рабочей зоны (холодный период) 75 процентов.

Для поддержания в помещениях нормального, отвечающего гигиеническим требованиям состава воздуха, удаления из них вредных газов, паров и пыли используют вентиляцию. По способу перемещения воздуха в помещении различают естественную и механическую вентиляцию. Естественная вентиляция подразделяется на аэрацию и проветривание. Аэрация – это организованная естественная вентиляция, исполняющая роль общеобменной вентиляции. Механическая вентиляция в зависимости от направления движения воздушных потоков может быть вытяжной (отсасывающей), приточной (нагнетательной) и приточно-вытяжной. По времени действия вентиляция делится на постоянно действующую и аварийную. Механическая вентиляция обеспечивается вентиляторами, забирающими воздух из мест, где он чист, и направляющими его к любому рабочему месту или оборудованию, или забирающая воздух из источника пыли и направляет его в систему газоочистки. Расчет вентиляции начинают с определения воздухообмена для данного помещения. При этом учитывают климатическую зону, время года, наличие вредных паров, пыли, избыточное тепловыделение и образование влаги, ядовитых газов. Если одновременно выделяется несколько вредных веществ однонаправленного действия, то расчет производят суммированием расхода воздуха, необходимого для разбавления каждой вредности до предельно допустимых концентраций.

Во избежание сквозняков и как следствие простудных заболеваний обслуживающего персонала, средние скорости движения воздуха в производственных зданиях должны составлять 0,2 – 0,5 м/с в холодное и 0,5 – 1,5 м/с в теплое время года.

4.2 Промышленная экология

Основным воздействием электросталеплавильного производства, является загрязнение атмосферного воздуха, загрязнение поверхностных вод сточными водами и загрязнение почвы отходами производства.

Основные источники загрязнения атмосферного воздуха: выбросы электродуговых печей состоят из токсической и нетоксической пыли, содержащей оксиды железа, цинка, меди, свинца, диоксиды хрома, оксиды и диоксиды кремния, а также газов (оксиды углерода, диоксиды серы и азота).

Электросталеплавильное производство является одним из производств, выбрасывающих большое количество пыли и других загрязняющих веществ. Величина этих выбросов зависит от применяемого сырья, технологического режима плавки, использования интенсификаторов и способа отвода газов от печи.

Выход технологических газов из электросталеплавильной печей определяется сгоранием углерода шихты и электродов, разложением необожженной части известняка и подсосом атмосферного воздуха в печь. Количество отходящих газов равно 40 - 150 мі/ч на 1 т садки без продувки кислородом и 200 мі/ч при продувке. Физико-химические процессы, протекающие в электропечах при выплавке различных марок сталей различны, они определяют состав вредных выбросов.

Пылевые выбросы. Мелкодисперсная пыль образуется в результате испарения металла в районе действия электрических дуг, пары которого конденсируются и взаимодействуют с кислородом и азотом имеющимися в рабочем пространстве печи. Более крупные фракции пыли образуются из шлакообразующих и раскислителей. В период расплавления чистой и крупногабаритной шихты образуется небольшое количество пыли. В период кипения выбросы достигают максимальных значений в результате действия кислородных струй и активного кипения металла, в период доводки выбросы снижаются до минимума. Вынос пыли составляет 10 кг/т стали, выплавляемой без продувки кислородом, и 20 кг/т стали с продувкой. В первую половину плавки выделяется до 75% всей пыли. При выплавке стали на грязном, ржавом и малогабаритном скрапе количество пыли увеличивается. При продувке кислородом количество возгоняемой пыли резко увеличивается. Приведем ряд данных с разных заводов: на одном - средний размер частиц пыли был равен 0,06 мкм, в другом случае пыль содержала 85% частиц с фракцией меньше 4 мкм, в третьем случае свыше 95% пыли имели размер меньше 0,5 мкм. Пыль выбрасываемая электросталеплавильными печами, состоит преимущественно из оксидов железа. В период расплавления суммарное количество оксидов железа составляет около 80%, в период кипения (при продувке кислородом) 62%, в период доводки - 53%. В период расплавления в пыли появляются оксиды марганца (примерно 11%), в период доводки - оксиды кальция (6%) и магния (9%).

Высокая температура и действие электрической дуги в рабочем пространстве печи вызывает образование оксида углерода, оксидов азота и серы, цианидов и фторидов, которые выбрасываются из печи вместе с газами.

При сбросе сточных вод сталеплавильного предприятий в водоеме увеличивается количество взвешенных веществ, значительная часть которых осаждается в месте спуска, повышается температура воды, ухудшается кислородный режим. Изменяется кислотность воды, нарушается ход биологических процессов. Поступление загрязняющих веществ может привести к гибели водных организмов и нарушению естественных процессов в самоочищении водоемов (хлориды, сульфиды, нитраты железа, гидроксил кальция, свинец, хром и его соединения, соляная кислота, серная кислота и др.).

В сталеплавильном производстве используется большое количество воды. Все сточные воды насыщены взвешенными частицами, образующимися при очистке от пыли, золы и других твердых материалов.

. Площади земельных угодий,, занятых отвалами, золо- и шлаконакопителями, огромны.

Для отчистки применяют фильтры. Рукавные тканевые фильтры применяются для очистки больших объемов воздуха (газов) со значительной концентрацией пыли. Фильтрующими элементами в этих аппаратах являются рукава из специальной фильтровальной ткани.Рукавные фильтры обеспечивают тонкую очистку воздуха от пылевых частиц, имеющих размер менее 1 мкм. Наряду с циклонами рукавные фильтры являются одним из основных видов пылеулавливающего оборудования и широко применяются на предприятиях черной и цветной металлургии, химической промышленности, промышленности строительных материалов, пищевой промышленности, в энергетических установках и др.Известны всасывающие и нагнетательные рукавные фильтры. Всасывающие фильтры устанавливаются до вентилятора, т. е. на его всасывающей линии. Нагнетательные рукавные фильтры устанавливаются на нагнетательной линии. Воздух, очищенный в рукавах нагнетательных фильтров, поступает непосредственно в помещение, где установлены фильтры. Недостатком нагнетательных фильтров, из-за которого не может быть рекомендовано их применение, является поступление воздуха после фильтров в помещение. При наличии неплотностей в рукавах происходит выбивание пыли в помещение. Запыленный воздух проходит через вентилятор, что вызывает более быстрый износ вентилятора, а при перемещении воздуха, содержащего пожаро- и взрывоопасную пыль, это недопустимо. Недостатком всасывающих фильтров является наличие значительных подсосов воздуха. В эксплуатации находятся многие конструкции рукавных фильтров, отличающиеся формой корпуса, диаметром и длиной рукавов, видом применяемой фильтровальной ткани, способом регенерации и др.В настоящее время выпускается и эксплуатируется множество разнообразных конструкций тканевых фильтров. По форме фильтровальных элементов и тканей они могут быть рукавные и плоские (полотняные), по виду опорных устройств – каркасные, рамные и т.д., по наличию корпуса и его форме – цилиндрические,

Перечень графических работ

Наименование документа	Обозначение документа	Формат
1. Электрическая принципиальная схема скраповоза 2. Схема нагрузочных диаграмм 3. График механических характеристик электродвигателя	ДП.140613.ДО.13.12.ПЗ ДП.140613.ДО.13.12.ПЗ ДП.140613.ДО.13.12.ПЗ	А1 А2 А2

Список литературы

1. Рапутов Б.М. Электрооборудование кранов металлургических предприятий. - М: Металлургия, 1989. – 271 с.

2. Дъяков В.И. Типовые расчеты по электрооборудованию. - М: Высшая школа, 1991. – 160 с.

3. Каганов И.Л. Курсовое и дипломное проектирование. - М: Агропромиздат, 1990. – 351 с.

4. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. – Санкт-Петербург: 2001.

5. Девисилов В.А. Охрана труда. – М.: Форум: Инфра–М, 2003. – 400 с.