Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Мой курсовой.doc
Скачиваний:
22
Добавлен:
27.05.2015
Размер:
739.33 Кб
Скачать

Баланс воды.

Шламовая схема дает возможность, составит баланс общей и свежей воды по операциям и фабрик в целом.

Суммарное количество воды, поступающее в процессе. Должно равняться суммарному количеству воды, уходящему из процесса с конечными продуктами. Поэтому баланс общей воды выразиться равенством

W1+Σ L= Σ Wk

где W1 – количество, поступающее с исходным сырьем;

Σ L – суммарное количество воды, добавляемой в процесс;

Σ W – суммарное количество воды, уходящей из процесса с конечными продуктами.

1500 · 0,08=120 м3

  1. На отсадку: Q=912,75 m/ч; W=912,75*5=4563,75 м3/ч в операцию;

Концентрат: Qк=911,75 m/ч; Wк=4563,75 - 1=4562,75 м3/ч c концентратом;

Порода: Qn=75 m/ч; Wn=75*0,15=11,25 м3/ч с породой;

  1. На гидроциклон: Q=479,7 m/ч; W=479,7*5=2398,5 м3/ч в операцию;

Концентрат: Qк=79,5 m/ч; Wк=2398,5 – 3=2395,5м3/ч c концентратом;

Порода: Qn=64,5 m/ч; Wn=64,5 · 0,15=9,67 м3/ч с породой;

  1. На грохочение: Q=1435,5 m/ч; W=1435,5 · 0,4=574,2 м3/ч в операцию;

Концентрат: Qк=1411,95 m/ч; Wк=574,2 – 14=560,2 м3/ч c концентратом;

Шлам: Qш=88,05m/ч; Wш=88,05*0,10=8,8 м3/ч со шламом;

  1. На центрифугирование: Q=1443 m/ч; Wк=1441*0,1=144,1 м3/ч с концентратом;

Qк=1137,3 m/ч; W=479,7– 144,1=335,6м3/ч cо шламом;

Qф=5,7 m/ч; W= 479,7м3/ч в операцию.

Таблица 20 – Баланс воды по операциям

Поступает воды в процесс

м3/ч.

Уходит воды из процесса

м3/ч.

С исходным углем

120

С концентратом 1

4562,75

В отсадку 16-50 мм

4563,75

С породой 1

1

В гидроциклон 0.5-16 мм

2398,5

С концентратом 2

2395,5

В 3 грохочение

574,2

С породой 2

3

В 4 центрифугирование

479,7

С концентратом 3

14

С шламом 3

560,2

С концентратом 4

144,1

С фугатом 4

335,6

Безвозвратные потери с породой в отвалах

120

Всего поступает

W1+ Σ’ L

8133,15

Всего уходит

Σ Wk

8133,15

Расчет и обоснование технологического оборудования.

Бункер приема угля V=1600т, количество: 1500/1600=1 шт.

Грохот ГИСЛ-72, производительность Q=150 т/час, количество: 1500/150=10 шт.

Отсадочная машина МБОМ-К6, производительность Q=110 т/час, количество: 912,75/110=8 шт.

Гидроциклон ГЦ-1000, производительность Q=440 т/час, количество: 479,7/440=2 шт.

Грохот ГРО-21, производительность Q=200т/час, количество: 1411,95/200=7 шт.

Грохот ГРО-21, производительность Q=120т/час, количество: 1470/120=13 шт.

Центрифуга НВВ-1000, производительность Q=100 т/час, количество: 1435/100=14 шт.

Сушильный барабан, производительность Q=300 т/час, количество: 1443/300=5 шт.

Выводы.

Увеличение добычи многих полезных ископаемых стало возможным благодаря освоению гравитационных методов обогащения. В настоящее время более 90 % углей и марганцевых руд, железных руд обогащаются гравитационными методами. Ежегодно повышается долевое участие гравитационных методов в переработке окисленных железных, полиметаллических и золотосодержащих руд. Таким образом, растет значение гравитационных процессов в обогащении.

Гравитационные процессы обогащения по широте диапазона исходных характеристик обогащаемого сырья, разнообразию условий применения их в технологических схемах обогатительных фабрик, в простоте производственного комплекса, высокой производительности обогатительных аппаратов в сравнимых условиях превосходит многие другие процессы обогащения и обеспечивают эффективное разделение минеральных смесей при относительно низких материальных, трудовых и энергетических затрат.