- •2. Комплексная оценка инновационной деятельности (ид) оао «лукойл»
- •2.1 Краткая характеристика предприятия
- •2.2 Исследование особенностей инновационного процесса применительно к данному предприятию
- •2.3 Оценка стратегической инновационной позиции (сип)
- •2.4 Оценка результатов и эффективности ид предприятия
- •3. Рекомендации по совершенствованию инновационной деятельности оао «лукойл»
- •Заключение
- •Список использованных источников
2.2 Исследование особенностей инновационного процесса применительно к данному предприятию
Инновации – один из ключевых факторов успешного развития ОАО «ЛУКОЙЛа». Эффективный процесс создания новых продуктов является одним из конкурентных преимуществ компании и имеет определяющее значение для её роста в будущем [2].
Инновационный процесс представляет собой последовательность действий по инициации инновации, по разработке новых продуктов и операций, по их реализации на рынке и по дальнейшему распространению результатов.
Инновационный процесс включает в себя семь элементов, соединение которых в единую последовательную цепочку образует структуру инновационного процесса.
К этим элементам относятся:
инициация инновации;
маркетинг инновации;
выпуск (производство) инновации;
реализация инновации;
продвижение инновации;
оценка экономической эффективности инновации;
диффузия (распространение) инновации [10].
Рассмотрим, какие этапы инновационного процесса включены в инновационный цикл ОАО «ЛУКОЙЛ». Инновационный процесс предприятия включает: ПИ (прикладные исследования) – решение проблем, получение конкретных научных результатов; ОКР (опытно - конструкторские работы) – создание опытных образцов новой продукции; и этап коммерциализации новшества – освоение промышленного производства, выведение на рынок, завоевание доли рынка и т.д.
Далее мы рассмотрим этапы жизненного цикла, на которых находятся спрос, технология и продукция предприятия. Так как доля ОАО «ЛУКОЙЛ» в общемировых запасах нефти составляет около 1,1%, в общемировой добыче нефти - около 2,3%, компания играет ключевую роль в энергетическом секторе России, на ее долю приходится 18% общероссийской добычи и 19% общероссийской переработки нефти и рынок предъявляет устойчивый и растущий спрос на продукцию, можно сделать вывод, что спрос находится на этапе зрелости. На предприятии постоянно внедряются более эффективные способы и методы производства, происходит ускоренный приток капитала в новый технологический процесс, т.е. технология ОАО «ЛУКОЙЛ» находится на стадии зрелости. Продукция предприятия также находится на этапе зрелости жизненного цикла товаров.
Основная технология ОАО «ЛУКОЙЛ» относится к плодотворной технологии, так как базовая отрасль - добыча и переработка нефтепродуктов сохраняется длительное время. При этом разрабатываются и изготавливаются сменяющие друг друга поколения высококачественной продукции «ЛУКОЙЛ», в том числе: бензины всех марок, дизельное топливо, масла и смазки, товары технической химии, сопутствующие товары, битумы, мазут с лучшими показателями качества.
Так как дополнительные вложения в развитие технологии производства бензина, дизельного топлива, масла и смазки, товары технической химии дают резкое улучшение их свойств, а производство оптимизируется, то мы делаем вывод, что развитие основной технологии находится на участках повышенной отдачи и насыщения S-кривой, так как появляются факторы, ограничивающие совершенствование технологии.
Для данного предприятия в основном характерен процессный тип инноваций, так как создаются новые элементы, введенные в производство, маркетинг, организационный процесс. Также на предприятии преобладают улучшающие инновации, направленные на улучшение параметров, как производимой продукции, так и используемых технологий производства.
ОАО «ЛУКОЙЛ» производит разнообразную продукцию:
Нефтяные топлива (бензины авиационные, бензины автомобильные, реактивные топлива, топлива дизельные, топлива для судовых и стационарных дизелей, топливо судовое высоковязкое, моторное топливо, топливо для газотурбинных установок, топлива для мартеновских печей, мазуты топочные, мазуты флотские, топливо печное бытовое, керосины);
Битумы (битумы нефтяные дорожные вязкие, битумы нефтяные кровельные, битумы нефтяные изоляционные, битумы нефтяные строительные, битумы нефтяные хрупкие);
Масла индустриальные и гидравлические;
Масла энергетические (масла для холодильных машин, масла кабельные, масла компрессорные, масла конденсаторные, масла трансформаторные, масла турбинные);
Нефтяные растворители и смазки;
Спецжидкости (амортизаторные жидкости, гидротормозные жидкости, охлаждающие жидкости);
Масла моторные (масла моторные авиационные, масла моторные карбюраторные, масла моторные дизельные);
Масла белые (масла белые пищевые, масло вазелиновое медицинское, масло парфюмерное);
Масла-теплоносители;
Масла технологические [1].
Рассмотрим связь между способом разработки инновации и ее местом на предприятии - рисунок 1 (преобладание какого-либо способа разработки отмечено знаками «+» (встречается чаще), «±» (встречается в равной мере), «–» (встречается реже)).
|
Место инновации на предприятии | |||
на входе (сырьевые инновации) |
в системе (обеспечивающие или связывающие) |
на выходе (продуктовые инновации) | ||
Способ разработки |
собственными силами (внутренние) |
+ |
+ |
± |
с привлечением сторонних организаций |
± |
± |
+ | |
полностью покупные (внешние) |
- |
- |
- |
Рисунок 1 – Матрица «Место инновации на предприятии – Способ разработки»
Приоритетные направления инноваций данного предприятия можно определить следующим образом:
производство в соответствии с международными стандартами высококачественной и конкурентоспособной продукции;
стабильное развитие предприятия, повышение эффективности бизнеса;
расширение и обновление ассортимента в соответствии с запросами заказчика;
освоение новых рынков сбыта;
повышение качества продукции на уровне потребительских свойств товара;
повышение качества процесса изготовления на уровне технологии;
В настоящий момент ОАО «ЛУКОЙЛ» в своей инновационной деятельности использует следующие мероприятия:
ЛУКОЙЛ применяет методы интенсификации добычи нефти и повышения нефтеотдачи пластов, которые позволяют существенно увеличить добычу, вовлечь в промышленную разработку запасы высоковязкой нефти и трудноизвлекаемые запасы;
применение дугостаторного двигателя на станках-качалках для малодебитных скважин.
внедрение установок гидроструйных для многофазного транспорта.
бурение радиальных каналов (до 100 м) в скважине.
бурение боковых и боковых горизонтальных стволов.
на месторождениях с трудноизвлекаемыми запасами планируется использовать технологию водогазового воздействия на пласт – сейчас в Западной Сибири ведутся опытно-промышленные работы по внедрению этой технологии;
используются гидроразрыв пласта, гидродинамические, химические, тепловые и другие методы;
большой объем исследований и разработок ведется в сегменте производства масел и топлив, включая исследования присадок методом ИК-спектроскопии, создание методик контроля их качества и состава и др.;
разработаны низкотемпературные системы улавливания и рекуперации паров топлива резервуаров АЗС.;
начала производство моторных масел по новой формуле, которые будут разливаться в канистры нового дизайна;
создание нового масла для тепловозных двигателей (в партнерстве с ОАО «РЖД»); продукт получил одобрение компании General Motors;
долгосрочная стратегия развития компании предусматривает создание в Каспийском регионе мощного комплекса по добыче, транспортировке и переработке углеводородного сырья; в частности, планируется строительство газохимического комплекса в Калмыкии.
ведется внедрение новых термических технологий: технология паротеплового воздействия на пласт в системе горизонтальных скважин; технология перпендикулярного термогравитационного дренирования пласта; технологии ПЦО горизонтальной скважины, вертикальных скважин с радиальными отводами и всего продуктивного разреза, технологии вытеснения нефти паром.
внедрение автоматизированных систем управления производством и технологическими процессами
внедрение ERP системы, которая позволит улучшить управляемость бизнеса и осуществить более эффективный контроль издержек
система заказа сервисов. Внедрение системы явилось одним из результатов проекта «Успех», направленного на повышение эффективности системы управления Компанией, и является ключевым инструментом внедрения в Компании сервисных методов управления.
применение современных приборов и систем диагностики для контроля технического состояния оборудования, что позволяет сделать переход от системы планово-предупредительного ремонта динамического оборудования к текущему ремонту и ремонту по техническому состоянию и обеспечить экономию эксплуатационных затрат и повышение надежности
Основные направления инновационной деятельности ОАО «ЛУКОЙЛ» представлены на рисунке 2.
Рисунок 2 – Основные направления инновационной деятельности ОАО «ЛУКОЙЛ»
Далее выделим основные направления инновационной деятельности ОАО «ЛУКОЙЛ»:
Организационное направление инноваций:
совершенствование системы менеджмента:
снижение управленческих затрат;
переход более 80 дочерних обществ и организаций ОАО «ЛУКОЙЛ» на единый фирменный стиль;
совершенствование управления трудовыми ресурсами.
Технико-технологическое направление инноваций:
Компания активно внедряет инновационные технологические решения в области геологоразведки и разработки месторождений. Среди успешно внедренных технологических инноваций, реализованных Компанией:
бурение на обсадных трубах;
применение расширяемой обсадной колонны;
интенсификация добычи с использованием гидроразрывов с адресным подбором жидкостей;
интенсификация добычи кислотными составами;
широкое применение технологий 3D Sparse и 3D-Q;
в результате модернизации производства и внедрения современных технологий качество базовых масел доведено до уровня соответствия европейским требованиям;
осуществлен переход с выпуска базовых масел по классификации SAE на экспортные базовые масла по классификации SN;
модернизация предприятия направлена на увеличение объемов и глубины переработки нефти, повышение экологической безопасности производства и достижение международных стандартов качества продукции;
производства бензинов Евро-4 и Евро-5.
На месторождениях на постоянной основе внедряются технологические решения, позволяющие повысить производительность и надежность работы оборудования, с лучшими характеристиками энергосбережения. Среди таких решений:
установка преобразователей частот для плавного пуска и регулировки частоты вращения асинхронных электродвигателей привода насосов и механизмов;
использование малообслуживаемого немаслонаполненного электрооборудования;
использование подстанций глубокого ввода для исключения ступеней промежуточных трансформаций и связанных с ними потерь электроэнергии;
использование мультифазных насосов для перекачки нефтеводогазовой среды;
использование струйных насосов в системе сбора попутного нефтяного газа;
использование насосных станций высокого давления и малой производительности с регулируемыми подачей и напором для индивидуальной закачки в очаговые нагнетательные скважины и обеспечения поддержки пластового давления малых месторождений;
использование при строительстве трубопроводов в системах сбора нефти, газа, ППД труб из коррозионно-стойких материалов;
применение современных приборов и систем диагностики для контроля технического состояния оборудования, что позволяет сделать переход от системы планово-предупредительного ремонта динамического оборудования к текущему ремонту и ремонту по техническому состоянию и обеспечить экономию эксплуатационных затрат и повышение надежности работы систем;
применение полимерной изоляции и полимерных ограничителей перенапряжения на воздушных линиях и в распределительных устройствах всех классов напряжений.
Используются новейшие технологии в бурении разведочных и эксплуатационных скважин, позволяющие снизить стоимость бурения, обеспечить более высокие дебиты. В течение 2008 года инновационные методики бурения были применены на ряде проектов Компании:
на месторождении Карачаганак пробурены две билатеральные скважины;
на месторождении Кумколь пробурены 57 скважин с применением технологии вскрытия продуктивного горизонта на полимерных растворах с перекрытием эксплуатационным хвостовиком. Данная технология позволяет максимально сохранять коллекторские свойства пласта;
на месторождении Каракудук впервые в Казахстан не успешно внедрено кустовое бурение наклонно направленных скважин: завершены 53 скважины со средним дебитом нефти 21 тонна/сут.;
при бурении разведочной скважины в Колумбии на структуре Ленгупа впервые в группе компаний «ЛУКОЙЛ» была применена технология бурения обсадными трубами в зонах катастрофического поглощения промывочной жидкости.
Для поддержания высоких темпов роста добычи в условиях дефицита энергомощностей и роста тарифов на электроэнергию Компания активно внедряет энергосберегающие технологии. На производстве расширяется внедрение энергосберегающих устройств и приборов, а их использование закладывается еще на этапе проектирования. Устройства, уже работающие или предполагаемые к внедрению включают:
газотурбинные установки, позволяющие уменьшить объемы сжигания на факелах попутного нефтяного газа. Установлены на месторождениях Карачаганак, Кумколь, Арман и др. частотные преобразователи в приводе погружных насосов, насосов по откачке нефти, многофазных насосных станциях. Применяются на месторождениях Кумколь, Алибекмола и Северные Бузачи. Это позволяет обеспечить:
энергосберегающий эффект
ресурсосберегающий эффект (снижение числа отказов и продление срока эксплуатации оборудования)
технологический эффект (применение преобразователей позволило вывести технологический процесс на более высокий качественный уровень)
экологический эффект (снижение выбросов вредных веществ в атмосферу).
устройства плавного пуска электродвигателей •на насосных станциях поддержания пластового давления на месторождениях Кумколь и Алибекмола. Применение данных устройств позволило существенно уменьшить воздействие на электрические сети (посадки напряжения), инициируемые включением энергоемкого электрооборудования, а также позволило использовать данное оборудование в электрических сетях большой протяженности.
Кадровое - информационное направление инноваций:
В Компании внедрены и успешно эксплуатируются ряд корпоративных информационных систем и инструментов управления:
внутрикорпоративный портал Компании, представляющий собой среду для обмена знаниями в условиях территориально распределенной структуры Компании;
инфраструктура удаленного доступа к информационным ресурсам Компании;
система портфельного анализа и управления рисками Merak Capital Planning, используемая для консолидации финансово-экономических моделей активов Компании, выполнения портфельного анализа и управления рискам;
система учета и контроля исполнения договоров система управления нефтегазовыми активами (СУнА), в которой консолидируется ключевая актуальная информация о проектах Компании;
система консолидации бюджетной отчетности (SAP SEM);
автоматизированная система оперативной отчетности (АСОО).
В 2008 году были введены в эксплуатацию и начато тиражирование в проектах новых информационных систем, способных в значительной степени изменить культуру коллективной работы сотрудников Компании:
система заказа сервисов. Внедрение системы явилось одним из результатов проекта «Успех», направленного на повышение эффективности системы управления Компанией, и является ключевым инструментом внедрения в Компании сервисных методов управления;
организация видеоконференцсвязи. Внедрение этого инструмента позволило повысить оперативность принятия решений и сократить затраты на командировки;
Заложены основы новых и продолжена работа по начатым проектам, направленным на совершенствование организации бизнес-процессов Компании, в том числе:
проект внедрения автоматизированной системы управления производством (АСУП). В результате проекта будут связаны воедино бизнес-процессы оперативного планирования, управления и оптимизации производства.
Продолжается интенсивное развитие инфраструктуры ИТ., строительство новых офисов, централизация администрирования инфраструктуры, подключение новых активов и офисов в единую корпоративную сеть Компании.
Организационное направление инноваций:
Осуществление обучения персонала, позволяющее поддерживать высокий уровень профессиональной компетентности работников ОАО «ЛУКОЙЛ»;
Внедрение новых компьютерных программ, баз данных.
Исходя из основных направлений инновационной деятельности, можно сделать вывод о том, что самым важным направлением инновационной деятельности является техника–технологическое направление, т.е. освоение и внедрение новых технологий.
Стратегическая сфера инновационной деятельности ОАО «ЛУКОЙЛ» связана с извлечением прибыли от производства и реализации товаров, а также с лидерством на рынке нефтепродуктов [1].
Долгосрочная стратегия развития компании предусматривает создание в Каспийском регионе мощного комплекса по добыче, транспортировке и переработке углеводородного сырья; в частности, планируется строительство газохимического комплекса в Калмыкии.
Обозначим цели инновационной деятельности «ЛУКОЙЛа». Ими будут являться:
окупаемость инновационных процессов;
достижение наибольшего экономического эффекта от внедрения инновационной продукции;
увеличение продуктивности работы организации;