- •1 Стратегия развития отечественной энергетики.
- •2 Выбор числа и мощности трансформаторов на подстанции. Нагрузочная способность.
- •3 Системы отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и пароснабжения предприятий. Их назначение. Режимы работы. Требуемые параметры тепла.
- •2.5. Паровые системы теплоснабжения
- •4 Выбор электрических аппаратов, изоляторов, электрических проводов по условиям рабочего (нормального) режима.
- •5 Энергетические обследования и энергоаудит объектов теплоэнергетики и теплотехнологий: задачи, виды, нормативная база.
- •5 Нормативно-правовая и нормативно-техническая база энергосбережения.
- •6 Суточные и сменные графики теплопотребления. Методика определения максимальных, средних и годовых потребностей в теплоте каждым типом потребителей.
- •7 Теплопроводность через плоские, цилиндрические, 1-слойные и многослойные стенки.
- •7 Теплопередача через плоские и цилиндрические стенки. Термическое сопротивление теплопередачи через плоские и цилиндрические стенки. Коэффициент теплопередачи; интенсификация теплопередачи.
- •Цилиндр стенки
- •8 Методы определения потребностей промышленных предприятий в теплоте пара и горячей воды
- •8 Методы регулирования отпуска теплоты из систем централизованного теплоснабжения.
- •9Защита линий электрических сетей от токов коротких замыканий.
- •10 Сушильные установки: назначение, устройство и принцип работы.
- •11 Защита от атмосферного электричества сельскохозяйственных предприятий.
- •12 Теплообменные аппараты: назначение, классификация и принцип работы.
- •13 Классификация, свойства и характеристики теплоносителей.
- •14 Кабельные линии, конструкции, преимущества.
- •15 Магистральные и радиальные схемы электроснабжения сельскохозяйственных предприятий.
- •16 Как проводится консервация котла и выполняется защита от стояночной коррозии?
- •17 Проектирование проводок в производственных и общественных зданиях.
- •18 Виды и краткая характеристика потерь энергии и ресурсов в тепловых сетях.
- •19 Приемники электрической энергии, их основные характеристики.
- •20 Энергосбережение в котельных.
- •21 Вторичные энергоресурсы промпредприятий, используемые для генерации теплоты. Их количество, параметры, доля полезного использования в системах теплоснабжения.
- •22. Выбор сечения проводниковой арматуры (проводов, кабелей и шин) в электрических сетях.
- •24 Компрессорные машины. Назначение, область применения.
- •26 Виды электрических сетей.
- •27 Рабочий процесс газотурбинных установок (гту).
- •28 Надежность электроснабжения сельских потребителей.
- •29 Классификация газотурбинных установок.
- •31 Паровые турбины и их классификация.
- •32 Ректификационные установки: назначение, устройство и принцип работы.
- •33 Назначение, роль и место тепловых двигателей и нагнетателей.
- •34 Автоматизация и дистанционные управления – как средство повышения безопасности труда.
- •35 Параметры состояния газа. Уравнение состояния идеального газа. Первый закон термодинамики. Основные процессы идеального газа.
- •36 Абсорбционные установки: назначение, устройство и принцип работы.
- •37 Различия между идеальным газом и реальными газами. Фазовые переходы. Основные процессы с водяным паром. Использование водяного пара в технике.
- •38 Выпарные аппараты: назначение, устройство и принцип работы.
- •39 Газовые смеси. Влажный воздух и его параметры. Изображение на h-d диаграмме процессов сушки в конвективной сушилке и кондиционирования воздуха.
- •40 Качество электрической энергии.
- •41 Мероприятия по снижению потерь мощности и электроэнергии.
- •42 Равновесие капельной жидкости, движущейся прямолинейно и вращающейся вокруг вертикальной оси.
- •3.8. Равномерное вращение сосуда с жидкостью
- •43 Построение годового графика активной мощности.
- •44 Теория физического подобия. Три теоремы теории подобия. Критерии гидродинамического подобия.
- •45 Регулирование напряжения в электрических сетях.
- •46 Виды и образование скачков уплотнений. Уравнения скачков уплотнений.
- •47 Общие принципы энергосбережения в зданиях и сооружениях.
- •1 Бытовое энергосбережение
- •2 Структура расхода тепловой и электрической энергии зданиями
- •3 Тепловая изоляция зданий и сооружений
- •4 Совершенствование теплоснабжения. Тепловая изоляция трубопроводов.
- •5 Изоляционные характеристики остекления и стеклопакеты
- •48 Уравнение Бернулли для элементарной струйки идеальной жидкости. В чем состоит геометрический и энергетический смысл уравнения Бернулли.
- •49 Учет энергоресурсов: принципы и требования, предъявляемые к приборам учета тепловой и электрической энергии.
- •50 Поясните основные характеристики газовых потоков: число Маха, коэффициент скорости. Безразмерную скорость.
- •51 Смесительные аппараты: назначение, устройство и принцип работы.
- •53 Закон Фурье; коэффициент теплопроводности. Термическое сопротивление теплопроводности.
- •54 Классификация и параметры паровых и водогрейных котельных. Принцип выбора основного и вспомогательного оборудования.
- •55 Назначение и классификация тэц, используемых в системах теплоснабжения. Принципиальные тепловые схемы тэц.
- •57 Теплообменные аппараты. Уравнения теплового баланса и теплопередачи; средняя разность температур между теплоносителями. Расчет прямоточных и противоточных теплообменников.
- •12.5.Конструкторский и поверочный расчёт теплообменных аппаратов
- •58 Методы анализа травматизма и заболеваемости. Их показатели и прогнозирование.
- •59 Свободная и вынужденная конвекции; физические свойства жидкостей. Числа (критерии) подобия конвективного теплообмена.
- •60 Энергетические, экологические и экономические показатели котельных.
- •62 Требования безопасности к конструкции и эксплуатации теплотехнического оборудования.
- •63 Коэффициент теплофикации и определение его оптимального значения. Использование пиковых водогрейных котлов.
- •64 Назовите основные задачи обслуживания паровых и водогрейных котлов.
- •65 Котельные - основной источник генерации теплоты в системах теплоснабжения. Производственные и отопительные котельные. Их назначение и области рационального использования.
- •66 Требования безопасности к конструкции и эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
- •67 Изоляционные конструкции теплопроводов. Методика их теплового расчета. Определение тепловых потерь участка тепловой сети и падения температур теплоносителя по их длине.
- •68 Технические средства безопасности, виды и защита работающих.
- •69 Лучистый теплообмен; законы Планка, смещения Вина, Стефана-Больцмана. Степень черноты тела; закон Кирхгофа и следствие из него.
- •70 Рекуперативные аппараты: назначение, устройство и принцип работы.
32 Ректификационные установки: назначение, устройство и принцип работы.
33 Назначение, роль и место тепловых двигателей и нагнетателей.
Тепловые двигатели преобразуют энергию давления и высокой температуры газа, полученную в результате сжигания топлива, в механическую работу. Они, особенно паровые и газовые турбины, являются основными агрегатами энергетических установок, вырабатывающих электрическую энергию и теплоту для потребителей. Газовые турбины и поршневые ДВС являются основными силовыми установками всех транспортных средств (корабли, тепловозы, автомобили). Они же (в основном ДВС) служат приводными двигателями в системах аварийного автономного электроснабжения специальных объектов (больницы, телефонные и радиостанции и др.).
Вентиляторы, воздуходувки и компрессоры служат для сжатия и перемещения газов в каналах, для повышения давления в технологических системах. Обычно это вспомогательное оборудование, призванное обеспечить нормальное функционирование основного.
С помощью насосов различного типа повышают давление в жидкостях и перекачивают жидкие среды по трубопроводам.
В отдельных системах насосы и компрессоры могут выступать как в роли вспомогательных агрегатов, так и в роли основных устройств системы. Например, в системах централизованного обеспечения промышленной зоны сжатым воздухом, или фекалийные насосы в системах очистки сточных бытовых вод.
Особую роль играют поршневые расширительные машины и турбодетандеры. В них организуется адиабатное расширение газа, сопровождающееся значительным его захолаживанием, и этот эффект широко используется в холодильной технике.
34 Автоматизация и дистанционные управления – как средство повышения безопасности труда.
В утвержденных Министерством труда и социального развития Российской Федерации Рекомендациях по планированию мероприятий по охране труда внедрение систем (устройств) автоматического и дистанционного регулирования производственного оборудования, технологических процессов, подъемных и транспортных устройств, применение промышленных роботов в опасных и вредных производствах в соответствии с требованиями стандартов — одна из первоочередных мер в обеспечении безопасности работающих.
Автоматизация производственных процессов предусматривает использование таких средств управления работой машин и оборудования, с помощью которых можно выполнять технологический процесс по заранее заданному режиму, в определенной последовательности и с установленной производительностью без физических усилий человека, но в основном под его контролем.
Различают частичную, комплексную и полную автоматизацию. Автоматизацию одной или нескольких не связанных операций производственного процесса называют частичной. Ее применяют в случаях, когда непосредственное управление сложным быстротечным процессом становится практически недоступным для человека или когда процесс ведется в условиях, опасных для жизни.
При комплексной автоматизации все звенья производственного процесса действуют в автоматическом режиме как единое целое, а человек контролирует их работу.
При полной автоматизации присутствие человека исключено из процесса управления производством и его функции выполняют машины. В этом случае ошибки, которые может допустить оператор, исключаются.
Дистанционное управление предназначено для управления технологическими процессами или производственным оборудованием с рабочих мест, расположенных за пределами опасной зоны. При этом оператор наблюдает за ходом выполнения работ визуально или с помощью средств сигнализации. Устройства дистанционного управления изготавливают в стационарном и передвижном вариантах. По принципу действия их подразделяют на механические, гидравлические, пневматические, электрические и комбинированные. Их выбирают с учетом конструкции оборудования, степени опасности производственного фактора, необходимости точного соблюдения дистанции и др. Механические устройства используют при расположении оборудования на относительно небольшом расстоянии от пульта управления. Наиболее распространены электрические системы дистанционного управления из-за простоты их устройства и безынерционности.
В сельском хозяйстве применяют дистанционное управление на самоходных зерноуборочных комбайнах, при эксплуатации зерноочистительного, кормоприготовительного, навозоуборочного оборудования, кормораздатчиков, доильных установок, а также при выполнении процессов, связанных с использованием легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных веществ (при окраске машин, нанесении защитных покрытий, протравливании семян и др.).