надевают на корпус элемента и выдерживают на открытом воздухе не менее 2 ч. За это время отрезок дает усадку, плотно облегая корпус. Излишки трубки обрезают.

Рис. 8-6. Зажим для вреэденных соединений проводников и радиодеталей 1 — скоба; 2 — пружина

8-9. Зачистка выводов. Обычно после некоторого времени хранения выводы радиоэлементов покрываются оксидной пленкой, затрудняющей пайку при монтаже. Удобно и быстро зачищать выводы с помощью ученической чернильной резинки. В резинке сверлят несколько отверстий тонким сверлом, в которые вставляют и 3 — 4 раза с усилием протягивают проволочные выводы элементов, сжимая резинку пальцами. Плоские выводы протягивают между двумя плотно сжатыми резинками или через прорезь, сделанную в резинке, или пользуются резинкой, как обычно при стирании, поместив вывод элемента на плоскую

поверхность.

8-10. Монтажный пистон из резистора МЛТ. У неисправного резистора аккуратно пассатижами отделяют наконечник от керамического основания и лудят изнутри. Вывод наконечника паяют в отверстие платы, а затем в наконечник-пистон вставляют выводы деталей.

Этот способ наиболее эффективен при ремонте устройств, их доработке и усовершенствовании.

8-11. Монтажный пистон из пишущего узла шариковой ручки практически не требует, доработки перед установкой на плату. Достаточно очистить его полость от остатков пишущей пасты, прокалив на огне и промыв спиртом, облудить место будущей пайки пистона. Пистон устанавливают на печатную плату и паяют место соединения с печатным проводником. Предварительно излишнюю часть стержня (со стороны шарика) отрезают. При необходимости стакан пистона можно рассверлить до диаметра 1,5 мм.

8-12. Спирали вместо пистонов применяют, когда нет под рукой готовых пистонов нужного диаметра и длины или материала для их изготовления. Из луженой мои-тажной проволоки наматывают спираль на подходящей по диаметру стальной шпильке, кусачками отделяют отрезок нужной длины и вставляют его в отверстие монтажной платы.

8-13. Колодки для установки транзисторов серии МП можно изготовить из пластмассовых пробок-

колпачков от тюбиков (например, от тюбиков из-под зубной пасты). Такое крепление транзисторов обеспечивает достаточную жесткость при работе изготовляемого устройства в условиях тряски и вибрации. Для этого в пробке достаточно просверлить три отверстия для выводов транзистора.

8-14. Окантовка отверстий, через которые пропускаются монтажные провода или жгуты, может быть выполнена в домашних условиях с помощью отрезка полихлорвиниловой трубки.

Рис. 8-7. Окантовка отверстий в монтажных панелях

Для окантовки отверстий в панелях толщиной 1 — 2 мм можно использовать отрезки полихлорвиниловой трубки диаметром 3 — 5 мм. Длину отрезка определяют по формуле l==n(d — 0,6), где d — диаметр отверстия? 0,6 — удвоенная толщина стенки трубки. Трубку с обоих концов обрезают под углом 45° (рис. 8- 7,а). Безопасной бритвой или острым ножом трубку осторожно разрезают по самой длинной образующей, раздвигают края и окантовывают отверстие (рис. 8-7, б). При окантовке отверстий в панелях толщиной 3 — 7 мм используют трубки диаметром 7 — 15 мм.

8-15. Демонтаж многоконтактных элементов (контурные катушки, трансформаторы, транзисторы, микросхемы и др.) не только трудоемок, но и не исключает вероятность отрыва фольги от платы, так как в любительской практике обычно попеременно нагревают контакты и, наклоняя деталь, постепенно вытягивают их из гнезд платы. Ниже приведены два способа, свободные от этих недостатков.

1-й способ. Выпаивают каждый контакт отдельно, используя при этом приспособление в виде трубки из металла, который плохо лудится (например, алюминия). Толщина стенки трубки должна быть не более 0,2 мм, иначе она не пройдет между контактом и отверстием в плате. Внутренний диаметр должен соответствовать диаметру выпаиваемого вывода.

Приспособление можно изготовить из листового материала или из трубки большего, чем вывод, диаметра, вставив в нее проволоку или хвостовик сверла с диаметром, равным диаметру контакта. Конец трубки на длину