8.1. Требования к персоналу.

К обслуживанию компрессорных установок допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие удостоверение на право эксплуатации компрес­сора и проинструктированные по технике безопасности. Знания персо­нала, обслуживающего компрессорную установку, проверяет админис­трация: рабочих не реже I раза в год, инженерно-технических работников — не реже 1 раза в 3 года. Результаты проверки знаний заносят в специальный журнал. Приказом администрации назначается лицо, ответственное за правильную и безопасную эксплу­атацию компрессорной установки. В помещении компрессорной на вид­ном месте должна быть вывешена инструкция по безопасному обслу­живанию компрессорной установки, разработанная администрацией.

8.2. Оснащение ку

Компрессорные установки должны быть оснащены приборами (манометр, термометр, показывающий температуру масла, предохранительными, обратными клапанами).

8.3. Что содержит паспорт ку.

• название, завод-изготовитель,

• рабочее давление, технологические характеристики

• лицо, ответственное за эксплуатацию (№ приказа),

• телефон лица, отв. за эксплуатацию,

• сведения о ремонтах, испытаниях,

• сроки текущего и следующего испытания.

8.4. Предохранительные устройства ку.

К предохранительным уст­ройствам, которыми оборудуются компрессорные установки, относятся предохранительные клапаны, предохранительные мембраны и обратные клапаны.

Для нормальной и безопасной работы компрессора на всех ступенях сжатия устанавливаются предохранительные кла­паны.

В тех случаях, когда предохранительный клапан не может надежно работать, установка снабжается предохранительной мембраной. Предохранительная мембрана устанавливается пе­ред предохранительным клапаном.

Предохранительные клапаны устанавливаются до запорной арматуры и до обратного клапана.

8.5. Контрольно-измерительные приборы и системы автоматики

Для обеспечения безаварийной работы компрессорные ус­тановки снабжаются необходимыми контрольно-измерительны­ми приборами (термометрами, манометрами, расходомерами и др.).

Приборы должны обеспечивать постоянный контроль за температурой масла и давлением воздуха.

Температуру замеряют ртутными термометрами (в метал­лическом кожухе), логометрами, милливольтметрами, элект­ронными автоматическими мостами и потенциометрами.

Для замера давлений применяют пружинные манометры. Манометры высокого давления на линиях подвода взрывоопас­ных и токсичных газов. Компрессоры оборудуются автоматически действую­щими запорными клапанами, а также защитными приспособ­лениями, препятствующими поражению персонала осколками в случае разрушения манометров.

Автоматизированные компрессорные установки, работающие на взрывоопасных и токсичных газах, имеют приборы, сигна­лизирующие о появлении механических неисправностей, и от­ключающие устройства. Они должны обеспечивать в необходи­мых случаях остановку двигателя компрессора или не допу­скать его включения при неисправности.

Для компрессорных установок применяется открытая цир­куляционная система охлаждения, в которой отработанная вода сливается без давления в общую сливную воронку. Это необ­ходимо для наблюдения за циркуляцией воды и ее темпера­турой.

Система охлаждения компрессорных установок оборудуется водоочистителями.

Предусматривается звуковая или световая сигнализация о нарушении эксплуатационных параметров.

Одним из важных аспектов обеспечения безопасности явля­ется защита компрессоров при перегрузке и поломках, поэтому в производствах помимо обычных блокировок ис­пользуются также специальные системы защиты при механиче­ских неисправностях.