- •14. Характеристика, виды и принципы рациональной организации производственных процессов в основном производстве.
- •15. Типы организации производства и их технико – экономическая характеристика.
- •Преимущества поточного про-ва:
- •Виды технической подготовки.
- •18. Технико – экономическое обоснование разработки нового технологического процесса изготовления продукции.
- •19. Содержание и задачи производственной инфраструктуры.
- •20. Структура, функции и роль ремонтного хозяйства предприятия.
- •21. Организация обеспечения производства инструментом и технологической оснастки на предприятии.
- •2. Планирование инструментального хозяйства предприятия.
- •22. Организация энергетического обслуживания производства.
- •23. Особенности организации транспортного обслуживания и материально – технического обеспечения произвосдтва.
- •Важной задачей организации транспортного ср-ва является - расчет потребляемого кол-ва транспортных ср-в.
- •Организация складского обслуживания про-ва.
Виды технической подготовки.
По месту выполнения тех. подготовка про-ва делится:
- вне заводскую – ею занимаются научно-исследовательские отраслевые конструкторские бюро.
- внутри заводская подготовка - осуществляется непосредственно пред-ями выпускающими новую продукцию.
Для пред-й характерны 3 организационные формы технической подготовки про-ва по выпуску нового изделия:
- централизованная – при которой вся работа осуществляется в отделах заводоуправления (отдел гл. технолога, конструктора)
-децентрализованная система – при которой весь объем работ связанный с освоением новых видов изделий переносится в цеховые органы по подготовке про-ва.
- смешанная форма – когда работа по подготовке и освоению новых видов изделий распределяется м/д заводскими и цеховыми органами (эта форма наиболее эффективна).
18. Технико – экономическое обоснование разработки нового технологического процесса изготовления продукции.
Разрабатывая технологический процесс необходимо руководствоваться тем, чтобы проектируемый процесс соответствовал типу про-ва и был экономически эффективным.
Выбор различных вариантов технол-го процесса должен определяться экономической целесообразностью.
Для этого применяется экономический анализ технологических решений.
В основе сравнительных расчетов при выборе наиболее экономически целесообразного варианта технол-го процесса необходимо определить технологическую себестоимость для каждого из сравниваемых вариантов и установление такого годового объема про-ва, который служит границей и целесообразного применения.
Технологическая себестоимость – это та часть затрат на про-во, которая непосредственно связана с выполнением данного технологического процесса и которая существенно изменяется по вариантам технол-х процессов.
Технологический процесс – в ходе которого, осуществляется изменение геометрических форм, размеров и свойств предметов труда. Технологический процесс – последовательное выполнение различных операций.
В состав технологической себестоимости включают сл. затраты:
- основные материалы
- основная и дополнительная з/пл производственных рабочих
- Единый соц. налог
- расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
- технологическая энергия и топливо на технологические цехи.
- амортизационные отчисления с площади.
- расходы, связанные с эксплуатацией оснастки.
Затраты входящие в технологическую себестоимость делятся на – переменные и условно постоянные.
Переменные затраты ( З пер.)- которые зависят от объема выпускаемой продукции и входят в эти затраты ( материалы, сырье, з/ плата, основная и дополнительная зарплата производственных рабочих с ЕСН).
Условно-постоянные затраты (З усл. пост.) – которые практически не зависят от объема выпускаемой продукции или зависят незначительно (з/плата инжинерно-технических работников, смета цеховые и общехозяйственные расходы)
Технологическая себестоимость (С технол)
С технол = Зпер.+Зпост./N
N – производственная программа.
Предлагают 2 варианта технологического процесса по проекту и технологическая себестоимость
записывается: С технол 1= Зпер.1+Зпост.1/N
С технол 2= Зпер.2+Зпост.2/N
Приравнивая эти 2 технологические себестоимости:
С технол 1 = С технол 2, то из этой зависимости можно получить величину технической программы точку безубыточности.
Зпер.1+Зпост.1/N = Зпер.2+Зпост.2/N
N критическая (Тб) = Зпост2 – З пост1 / Зпер 1 – Зпер.2
(Тб) – точка безубыточности.
N проек > N критическая (Тб) – 2 вариант
N проек < N критическая (Тб) – 1 вариант
При сравнении вариантов технологических процессов выбирается наиболее эффективный вариант, который обеспечивает высокое качество продукции при наименьших затратах по формуле:
З приведенные = С техлог + Е н*К
Е н – коэффициент экономической эффективности (≈ 0,3)
К – удельное капитальное вложение
Е н = 1 / (Т -окупаемости норматива) = 1/3 ≈0,3 К = К общ./N
Выбирается тот вариант, который обеспечивает минимум приведенных затрат. Выбрав наиболее целесообразный вариант определяют эк. эффективность от его использования. Для этого сопоставляют новый проектированный вариант технологий с действующим и экономическую эффективность определяют по формуле:
Э г = (З баз привед – З проект привед) * N проекта