- •14. Характеристика, виды и принципы рациональной организации производственных процессов в основном производстве.
- •15. Типы организации производства и их технико – экономическая характеристика.
- •Преимущества поточного про-ва:
- •Виды технической подготовки.
- •18. Технико – экономическое обоснование разработки нового технологического процесса изготовления продукции.
- •19. Содержание и задачи производственной инфраструктуры.
- •20. Структура, функции и роль ремонтного хозяйства предприятия.
- •21. Организация обеспечения производства инструментом и технологической оснастки на предприятии.
- •2. Планирование инструментального хозяйства предприятия.
- •22. Организация энергетического обслуживания производства.
- •23. Особенности организации транспортного обслуживания и материально – технического обеспечения произвосдтва.
- •Важной задачей организации транспортного ср-ва является - расчет потребляемого кол-ва транспортных ср-в.
- •Организация складского обслуживания про-ва.
2. Планирование инструментального хозяйства предприятия.
Планирование инструментального хозяйства машиностроительного предприятия включает: 1) Расчет эксплуатационного и оборотного фондов инструмента; 2) Планирование и регулирование потребления инструмента; 3) Планирование и регулирование производства инструмента.
Первый этап: расчет эксплуатационного и оборотного фонда цехов и завода. Под оборотным фондом подразумевается количество инструмента, которое необходимо иметь в эксплуатации и в запасе для обеспечения бесперебойного хода производства.
Цеховой оборотный фонд включает технологическую оснастку, имеющуюся на рабочих метах, в инструментально-раздаточной кладовой, в заточке, в ремонте и на проверке.
Заводской оборотный фонд инструмента состоит из заводского эксплуатационного фонда и запасов центрального инструментального склада:
Заводской эксплуатационный фонд является суммой оборотных фондов цехов:
Запас инструмента на центральном складе состоит из текущего и страхового запасов.
Второй этап планирования инструментального хозяйства предприятия – планирование и регулирование потребления инструмента и оснастки. На этом этапе определяется расходный фонд; годовая, квартальная, месячная и т.д.
Расходный фонд завода или цеха представляет собой количество инструмента, которое может быть израсходовано заводом или цехом в течении определенного отрезка времени, например: в течении года. Величина расходного фонда определяется умножением объема работ на норму расхода инструмента.
В массовом и крупносерийном производстве объем работ выражается числом изделий по программе, а в единичном и мелкосерийном производстве – в станко-часах загрузки отдельных видов оборудования.
Под нормой расхода инструмента понимается его количество, которое необходимо для выполнения определенного вида работ. Расчет норм расхода инструмента зависит от типа производства, особенностей оснастки и условий её эксплуатации.
Третий этап планирование производства инструмента оно осуществляется на основе выявленной потребности завода в инструменте. На этом этапе разрабатывается программа инструментального цеха составляется заявка на покупной инструмент. Эти два документа вместе являются планом обеспечения основных и вспомогательных цехов необходимым инструментом.
В программу инструментального цеха включается не только изготовление нового, и восстановление отработавшего инструмента.
Все мероприятия по совершенствованию инструмен-го обслуживания П-я и повышение уровня технико-экон-х показателей направлены на сокращение затрат по производительности, эксплуатации инструмента и технологической оснастки.
22. Организация энергетического обслуживания производства.
Энергетические хозяйства представляет собой комплекс цехов и участков, основными задачами которого является: обеспечение бесперебойного снабжения производства всеми видами энергии, наиболее полное использование мощности энергоустройств и их содержание в исправном состоянии, удешевление стоимости потребляемых видов энергии.
Основными видами потребляемой на предприятии энергии является: тепловая и химическая энергия топлива, тепловая энергия пара и горячей воды; механическая энергия и электроэнергия.
К энергоресурсам относятся: натуральное топливо, электрический ток, пар, сжатый воздух, горячие газы, горячая вода, вода под напором.
Структура и размеры энергетического хозяйства предприятия зависит от масштабов и характера производства, характера потребляемых энергоресурсов, от соотношения количества вырабатываемой на предприятии энергии и получаемой со стороны, от особенностей энергоснабжения.
В состав энергетического хозяйства машиностроительного предприятия входят установки и агрегаты по производству различных видов энергии (ТЭЦ, котельные и бойлерные, компрессорные, насосные, устройства водозабора и др.) коммуникации и энергосети (распределительные устройства, водоснабжение, канализация, газовые сети, топливное хозяйство, сети связи и сигнализации, электросети и др.); первичные энергоприемники непосредственно в технологических цехах и др. подразделениях (печи, станки, подъемно-транспортное оборудование и т.д.); энергетические цехи.
Возглавляет энергетическое хозяйство крупного машиностроительного предприятия главный энергетик, который подчинен главному инженеру. На небольших предприятиях энергохозяйство организационно включено в службу гл. механика.
В состав отдела главного энергетика крупного машиностроительного предприятия обычно входят бюро или группы:
1 Группа энергоиспользованиязанимается вопросами сводного энергетического учета, нормированием расхода энергетических ресурсов, планированием энергоснабжения и составлением энергетических балансов;
2. Группа энергооборудования занимается организацией ППР энергетического оборудования;
3. Электрическая и тепловая лабораторииразрабатывают технологические обоснованные нормы потребления энергии и контролирует их выполнение; осуществляет контроль за производством и использованием энергии и энергоресурсов; разрабатывают и внедряют рациональные режимы работы энергетического оборудования.
Организация и эксплуатация энергетического хозяйства основывается на планировании потребностей производства в энергии и определении источников ее покрытия. Потребность в энергоресурсах устанавливается на основе норм их расхода и годовой программы выпуска продукции цехами завода.
Нормированию подлежит весь расход топлива, электрической и тепловой энергии по предприятию как основные и вспомогательные технологические процессы, так и на подсобные нужды производства, включая производство сжатого воздуха, холода, кислорода и.тд.
Основным видом норм является удельные нормы расхода на единицу продукции. Они рассчитываются в зависимости от режимов работы оборудования, параметров процесса и влияния других факторов на экономичность работы.
Потребность цеха или предприятия в технологии энергии рассчитывается по операциям или по видам оборудования.
Например, расход энергоносителей (сжатого воздуха, пара, инертных газов и т.д.) можно рассчитать:Qэ.н.=Нэ.н. FgКз.,
где Нэ.н. – норма расхода энергоносителей на 1 час работы оборудования, м3 (кг.);
Fg – действительный фонд времени работы оборудования за этот период времени, час.;
Кз. – коэффициент загрузки оборудования по времени.
Планирование работы энергетического хозяйства машиностроительного предприятия основывается на балансовом методе. Он дает возможность рассчитать потребность предприятия в различных видах топлива и энергии, а также определить наиболее рациональные источники покрытия этой потребности.
Энергетического баланса входят в группу материальных балансов предприятия.
По назначению энергетические балансы подразделяются на перспективные, плановые и отчетные, а по степени охвата - на частные (по отдельным агрегатам, по виду энергоресурсов) и сводные (по цеху, заводу).
Перспективные балансы составляются на длительный период и используются при проектировании развития и реконструкции производства, при проектировании рациональных схем, энергоснабжения, обосновании строительства новых и реконструкции существующих энергоустановок и сетевого хозяйства предприятия.
Текущие плановые балансы - основная форма планирования энергоресурсов на предприятии. Они составляются на год с разбивкой по кварталам. Эти балансы состоят из двух частей: расходной и переходной. В расходной части дается обоснование плановой потребности предприятия в топливе и энергии, а в пригодной части обосновываются способы покрытия этой потребности за счет выработки энергии на собственных генерирующих установках, получения топлива и энергии извне, использования вторичных энергоресурсов.
С помощью отчетных балансов осуществляется контроль за потреблением энергоресурсов и выполнением плановых балансов, а также проводится анализ использования всех видов энергии.
Основными направлениями совершенствования энергетического хозяйства машиностроительных предприятий является: переход на централизованное электроснабжение; использование наиболее экономичных энергоносителей, замена жидкого топлива газообразным; внедрение рациональных методов организации ремонта и технического обслуживания энергетического оборудования и сетей; широкое использование технически обоснованных норм расхода энергоносителей; режим экономии на основе хозрасчета и др.