- •6.100102 «Процеси, машини та обладнання агропромислового виробництва»
- •Передмова
- •Загальні методичні рекомендації
- •Лабораторна робота №1 машини для обробки коренебульбоплодів
- •3. Зміст роботи.
- •Конструктивно-функціональна схема запарювального агрегату зпк-4:
- •Технічна характеристика мийок-подрібнювачів
- •Технічна характеристика агрегата зпк-4
- •Контрольні питання.
- •Конструктивно-функціональна схема «Волгарь-5», икв-5а:
- •Конструктивна схема подрібнювача-змішувача кормів икс-3а:
- •Технічна характеристика машин
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №3 молоткові подрібнювачі
- •Технічна характеристика дробарок
- •Конструктивно-функціональна схема дробарки дкм-5 (при роботі на зерні):
- •Технічна характеристика дк-10
- •Технічна характеристика бункерів-живильників та бункерів-дозаторів стеблових коренів
- •Конструктивно-функціональна схема дозатора дк-10:
- •Конструктивно-функціональна схема живильника-дозатора кормів пзм–1.5:
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №5
- •Технічна характеристика змішувачів
- •Структурно-кінематична схема змішувача кормів ско-ф-6 (ско-ф-3):
- •Технічна характеристика апк-10а
- •Технічна характеристика пз-3а
- •Конструктивно-функціональна схема кормоприготувального агрегату апк-10а:
- •Технічна характеристика навантажувачів
- •Технісна характеристика
- •Технічна характеристика тсн-160а
- •Технічна характеристика доїльних апаратів
- •Колектор доїльного апарата аду-1 (двотактний варіант):
- •Пульсатор доїльного -апарата аду-1 (основне виконання):
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота №11 доїльні установки (загальна будова, робота та технічне обслуговування)
- •Технічна характеристика доїльних установок
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота №12 котли пароутворювачі
- •Технічна характеристика пароутворювачів
- •Конструктивно-функціональна схема котла кв-оомт:
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №13 холодильні установки
- •Технічна характеристика мху-8ц
- •Технічна характеристика
- •Конструктивно-функціональна схема агрегату
- •Контрольні запитання
- •Можливі варіанти виставлення оцінок
- •Шкала виставлення загальної оцінки студенту з урахуванням семестрових балів і балів за іспит.
- •Література
Конструктивно-функціональна схема «Волгарь-5», икв-5а:
1 – горизонтальний транспортер;2 – похилий транс-портер;
3 – протирізальна пластина; 4 – ножовий барабан; 5 – заточувальний пристрій; 6 – шнек; 7 – подрібню-вальний апарат другого ступеня;
8 – нерухомий ніж; 9 – рухомий ніж; 10 – втулка; 11 – зрізний штифт;
12 – фланець вала шнека; 13 – опора нерухомих ножів;
14 – прокладка; 15 – кільце
Подрібнювач-змішувач ИКС-3А
Призначений для подрібнення і змішування соломи, сіна, качанів кукурудзи на фермах ВРХ.
Складається з приймальної, робочої і розвантажувальної камер, рами та електропривода. На внутрішній поверхні робочої камери розміщені проти різи або деки, а всередині її змонтовано ротор з набором ножів. Для внесення рідких добавок встановлено дві форсунки в приймальній, дві форсунки в розвантажувальній камерах. Готова суміш розвантажується кидалкою на транспортер.
Машина ИКС-3А може працювати в режимах змішування, подрібнення, а також змішування з подрібненням. У режимі змішування ИКС-3А комплектуються 6-ма деками, зміщеними на 60°. На ротор встановлюють 4-ри вкорочених ножі в першому ряді, 2-ва довгих ножі в третьому і 2-ва зубчастих ножі в 4-му рядах. Вихідні компоненти мають бути завчасно добре подрібнені. У варіанті до подрібнення в робочій камері розміщують три проти різи і три деки. У режимі подрібнення ИКС-3А комплектуються пакетами протирізів (6-шт). На роторі машини встановлюють второчених ножі в першому ряді, два або чотири довгих ножі у другому ряді і два о або чотири зубчастих ножі в третьому і четвертому рядах. Збільшення кількості ножів рекомендується при зростанні в раціоні дози стеблових кормів.
Режим зміщування здійснюється так. Дозовані компоненти подаються в приймальну камеру подрібнювача, а з неї надходять у робочу камеру. Під дією відцентрових сил і ножів суміш розподіляється вздовж стінок, перемішується і по спіралі опускається у розвантажувальну камеру, звідки кидалкою подається на транспортер.
При роботі в режимі подрібнення корми з приймальної камери потрапляють у зону взаємодії ножів верхнього ярусу, де частково подрібнюються. Під дією сили тяжіння корм опускається в зону дії довгих ножів і протирізів.
У зону виходу з робочої камери частки корму зустрічають на своєму шляху зубчасті грані ножів і різальні елементи нижнього ярусу. В цій зоні проходить інтенсивне подрібнення кормів з руйнуванням вздовж і поперек стебел.
Ступінь рівномірності змішування кормових компонентів на всіх режимах повинна бути не менше 80-90%
Якість змішування і подрібнення в ИКС-3А регулюють трьома способами: підбиранням кількості і типу ножів; вибором кількості протирізів і дек; тривалістю перебування продукту в робочій камері за допомогою зміни положення шибера, встановленого перед кидалкою.
Конструктивна схема подрібнювача-змішувача кормів икс-3а:
1 – приймальна камера; 2 – форсунка; 3 – робоча камера; 4 – ротор з ножами; 5 – нерухомі ножі (проти різи); 6 – електродвигун;
7 – клинопасова передача; 8- рама; 9- кидала; 10- розвантажувальна камера; 11- транзистор.