- •6.100102 «Процеси, машини та обладнання агропромислового виробництва»
- •Передмова
- •Загальні методичні рекомендації
- •Лабораторна робота №1 машини для обробки коренебульбоплодів
- •3. Зміст роботи.
- •Конструктивно-функціональна схема запарювального агрегату зпк-4:
- •Технічна характеристика мийок-подрібнювачів
- •Технічна характеристика агрегата зпк-4
- •Контрольні питання.
- •Конструктивно-функціональна схема «Волгарь-5», икв-5а:
- •Конструктивна схема подрібнювача-змішувача кормів икс-3а:
- •Технічна характеристика машин
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №3 молоткові подрібнювачі
- •Технічна характеристика дробарок
- •Конструктивно-функціональна схема дробарки дкм-5 (при роботі на зерні):
- •Технічна характеристика дк-10
- •Технічна характеристика бункерів-живильників та бункерів-дозаторів стеблових коренів
- •Конструктивно-функціональна схема дозатора дк-10:
- •Конструктивно-функціональна схема живильника-дозатора кормів пзм–1.5:
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №5
- •Технічна характеристика змішувачів
- •Структурно-кінематична схема змішувача кормів ско-ф-6 (ско-ф-3):
- •Технічна характеристика апк-10а
- •Технічна характеристика пз-3а
- •Конструктивно-функціональна схема кормоприготувального агрегату апк-10а:
- •Технічна характеристика навантажувачів
- •Технісна характеристика
- •Технічна характеристика тсн-160а
- •Технічна характеристика доїльних апаратів
- •Колектор доїльного апарата аду-1 (двотактний варіант):
- •Пульсатор доїльного -апарата аду-1 (основне виконання):
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота №11 доїльні установки (загальна будова, робота та технічне обслуговування)
- •Технічна характеристика доїльних установок
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота №12 котли пароутворювачі
- •Технічна характеристика пароутворювачів
- •Конструктивно-функціональна схема котла кв-оомт:
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №13 холодильні установки
- •Технічна характеристика мху-8ц
- •Технічна характеристика
- •Конструктивно-функціональна схема агрегату
- •Контрольні запитання
- •Можливі варіанти виставлення оцінок
- •Шкала виставлення загальної оцінки студенту з урахуванням семестрових балів і балів за іспит.
- •Література
Технічна характеристика машин
Показники |
ИГК-30Б |
“Волгар-5” |
ИКС-3А |
Тип робочого органа |
Дисковий, штифтовий |
Барабанний, ножовий |
Роторний, ножовий |
Кількість робочих органів |
|
|
|
активних |
105 |
6/9 |
10 |
пасивних |
96 |
1/9 |
6 |
Частота обертання вала об/хв |
1124 |
730/1000 |
1250 |
Продуктивність, т/год |
|
|
|
Соломи |
3 |
1 |
5 |
Зел.маси |
- |
5 |
20 |
Довжина часток, мм |
20-70 |
20-80/2-10 |
20-100 |
Потужність, кВт |
30 |
22 |
40 |
4. Звіт
4.1 Конструктивно-функціональна схеми подрібнювачів.
4.2 Будова, технологічний процес роботи подрібнювачів, регулювання.
4.3 Основні технічні дані машини.
Контрольні запитання
1. Основні елементи подрібнювача і їх призначення.
2. Робочий процес подрібнювача.
3. Як регулюють ступінь подрібнення продукту?
4. Поясніть обмеження вологості грубих кормів, що переробляються на ИГК-30Б.
5. режим роботи ИСК-3А .
6. Регулювання якості змішування на ИСК-3А.
7. З якою метою використовують подрібнювачі.
Лабораторна робота №3 молоткові подрібнювачі
Мета роботи: вивчити будову, робочий процес і правила експлуатації дробарок КДУ-2, ДКМ-5.
Обладнання: дробарки КДУ-2, ДКМ-5.
Зміст роботи.
Кормодробарка КДУ-2 “Українка” призначена для подрібнення всіх видів зерна, качанів зеленої маси, силосу і коренеплодів.
Складається з завантажувального бункера, ротора, решіт, ножового барабана, горизонтального та похилого транспортерів живильного механізму, циклона, шлюзового затвору і вентилятора.
Різальний апарат складається з ножового барабана, на якому закріплено три криволінійні ножі, і протирізальної пластини.
Ротор дробарки складається з несучих дисків, встановлених на валу на спеціальній шпонці і розділених втулками. Крізь отвори дисків проходять пальці, на яких шарнірно підвішено молотки. У камері подрібнення встановлено змінне решето і дека. Привод дробарки здійснюється від електродвигуна потужністю 30 кВт.
При подрібненні зернових та інших сипких кормів транспортери-живильники і та ножовий барабан відключаються. Подачу зерна в камеру подрібнювання із завантажувального бункера регулюють заслінкою. Для одержання необхідної крупності продукту перед пуском дробарки, встановлюють відповідне змінне решето. Під горловиною бункера перед камерою подрібнювання є магнітний сепаратор, який затримує металеві домішки. У робочій камері зерно подрібнюється молотками і разом з потоком повітря крізь отвори решета продукти подрібнювання виносяться в зарешітний простір, а звідти відсмоктуються вентилятором і подаються в циклон. У циклоні частинки подрібненого корму під дією відцентрової сили притискаються до стінок, за рахунок, сил тертя втрачають швидкість, відокремлюються від потоку повітря, опускаються вниз і ротором шлюзового затвору розвантажуються в мішки. Повітря зворотним трубопроводом повертаються в робочу камеру дробарки.
При подрібненні кукурудзяних качанів, сіна та інших стеблових чи кускових кормів вмикають транспортерний живильник і ножовий барабан. Горловину зернового бункера закривають заслінкою. Транспортери подають ущільнюючий корм до ножового барабану, попередньо подроблені ножами частки корму надходять до молоткової камери, подрібнюються, просіваються крізь решето і вентилятором подаються в циклон. Зазор між лезом ножа і протирізальної пластини регулюють болтами. При подрібненні вологих кормів дробарка працює прямоточно. Транспортером корм подається до ножового барабана, попередньо подрібнюється і надходить до молоткової камери, де додатково подрібнюється і розвантажується через вставну горловину і боковий люк у кришці камери. До початку роботи виймають решето, встановлюють розвантажувальну горловину і відкривають люк у кришці дробильної камери. Всмоктувальний патрубок вентилятора знімають.
Після подрібнення соковитих кормів робочу камеру очищають від залишків корму і промивають водою, подаючи її через спеціальний колектор (у лівій кришці камери) при включеному роторі. Магнітні сепаратори знімають, очищають і сушать. Для забезпечення якісного подрібнювання кормів і зниження витрат енергії молотки дробарки періодично переставляють на нові робочі грані, або замінюють. Схему розміщення молотків і рівноваги ротора треба дотримуватись.
Дробарка ДКМ-5 призначена для подрібнення зерна і грубих кормів в технологічних лініях кормоцехів або зерноскладів.
Вона має корпус, в якому розміщена камера подрібнення з молотковим ротором, живильник грубих кормів, зерновий бункер, пиловідокремлювач, шнеки та електрообладнання. Живильник грубих кормів складається з приймального лотка, нерухомого і рухомого конічних шнеків. Для завантаження зернового бункера є завантажувальний шнек.
Камера подрібнювача виготовлена у вигляді сталевого корпуса, всередині якого встановлюється молотковий ротор. Внутрішня поверхня камери має деки, положення яких відносно молоткового ротора (1.5-2мм) регулюють ексцентриковим механізмом.
Над камерою розташований бункер з горловиною для подачі зерна. У середині бункера на його бокових стінках змонтовані датчики нижнього та верхнього рівнів, а на похилій стінці магнітний сепаратор для вловлювання з зернового потоку металевих предметів.
Дозована подача зернового матеріалу із бункера в дробильну камеру здійснюється щілиною горловиною, поперечний переріз якої можна регулювати вручну або в автоматичному режимі.
У шафі керування встановлено індикатор для контролю роботи дробарки. Він підтримує номінальний режим завантаження і роботи, припиняє подачу при аварійних перевантаженнях. Регулятор також забезпечує включення подачі зерна або живильника грубих кормів у разі зниження навантаження до номінального рівня. Механізм привода заслінки бункера включає сирену при припинені подачі зерна в бункер.
Зерно завантажувальним шнеком подається у зерновий бункер, а з нього тонким шаром просипається у щілину між заслінкою та похилою стінкою бункера, очищуючись магнітним сепаратором від випадкових металевих домішок і потрапляє в камеру подрібнення.
Під дією молотків ротора, що обертається, зерно подрібнюється. Продукти подрібнення просівають через решето в зарешітний простір потрапляють у горизонтальний шнек. Він подає подрібнений продукт у похилий розвантажувальний шнек, а останній в транспортні засоби.
Потік повітря із зарешетного простору спрямовується в пиловідокремлювач і далі в навколишнє середовище.
У разі роботи дробарки на грубих кормах, з камери подрібнення видаляють кришку з декою і перекривають заслінку подачі зерна. Грубі корми подають в лотік живильника і витками шнека спрямовуються до камери подрібнення. Продукти подрібнення просіваються крізь решето в зарешетний простір, звідки шнеком дробарки, а потім похилим шнеком розвантажується.