- •6.100102 «Процеси, машини та обладнання агропромислового виробництва»
- •Передмова
- •Загальні методичні рекомендації
- •Лабораторна робота №1 машини для обробки коренебульбоплодів
- •3. Зміст роботи.
- •Конструктивно-функціональна схема запарювального агрегату зпк-4:
- •Технічна характеристика мийок-подрібнювачів
- •Технічна характеристика агрегата зпк-4
- •Контрольні питання.
- •Конструктивно-функціональна схема «Волгарь-5», икв-5а:
- •Конструктивна схема подрібнювача-змішувача кормів икс-3а:
- •Технічна характеристика машин
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №3 молоткові подрібнювачі
- •Технічна характеристика дробарок
- •Конструктивно-функціональна схема дробарки дкм-5 (при роботі на зерні):
- •Технічна характеристика дк-10
- •Технічна характеристика бункерів-живильників та бункерів-дозаторів стеблових коренів
- •Конструктивно-функціональна схема дозатора дк-10:
- •Конструктивно-функціональна схема живильника-дозатора кормів пзм–1.5:
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №5
- •Технічна характеристика змішувачів
- •Структурно-кінематична схема змішувача кормів ско-ф-6 (ско-ф-3):
- •Технічна характеристика апк-10а
- •Технічна характеристика пз-3а
- •Конструктивно-функціональна схема кормоприготувального агрегату апк-10а:
- •Технічна характеристика навантажувачів
- •Технісна характеристика
- •Технічна характеристика тсн-160а
- •Технічна характеристика доїльних апаратів
- •Колектор доїльного апарата аду-1 (двотактний варіант):
- •Пульсатор доїльного -апарата аду-1 (основне виконання):
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота №11 доїльні установки (загальна будова, робота та технічне обслуговування)
- •Технічна характеристика доїльних установок
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота №12 котли пароутворювачі
- •Технічна характеристика пароутворювачів
- •Конструктивно-функціональна схема котла кв-оомт:
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №13 холодильні установки
- •Технічна характеристика мху-8ц
- •Технічна характеристика
- •Конструктивно-функціональна схема агрегату
- •Контрольні запитання
- •Можливі варіанти виставлення оцінок
- •Шкала виставлення загальної оцінки студенту з урахуванням семестрових балів і балів за іспит.
- •Література
Технічна характеристика дробарок
Показники |
КДУ-2 |
ДМК-5 |
Продуктивність, т/год |
| |
зерно |
2 |
3,5 |
сіно на борошно |
0,5 |
0,6 |
зелена масса |
3,0 |
- |
коренеплоди |
7,0 |
- |
Потужність. кВт |
30 |
30 |
Частота обертання вала ротора, об/хв |
2725 |
2940 |
Кількість молотків, шт |
90 |
80 |
Діаметр отворів змінних решіт,мм |
4,6,8,10 |
4,6,8,16 |
Маса, кг |
1290 |
1280 |
Конструктивно-функціональна схема дробарки дкм-5 (при роботі на зерні):
1 – датчик рівня; 2 – магнітний сепаратор; 3 – кришка;
4 – регулювальна заслінка; 5 – молотковий ротор; 6 – дека; 7 – камера подрібнювання; 8 - шнек дробарки; 9 – решето;
10 – розвантажувальний шнек; 11 – пиловідокремлювач; 12 – фільтр; 13 – заслінка; 14 – бункер; 15 – завантажувальний шнек.
Конструктивно-функціональна схема універсальної дробарки КДУ-2:
1 – ротор; 2 – змінне решето;
3– дека;4 – ножовий барабан;
5–протирізальна пластина;
6 – вентилятор; 7 – горизонт шлюзовий затвор; 10 – циклон;
11 – зворотний повітропровід;
12 – магнітний очисник;
13 – завантажувальний бункер;
14– заслінка; 15 – кришка
Звіт.
Конструктивно-функціональна схеми дробарок.
Будова, технологічний процес, регулювання дробарок.
Основні технічні дані дробарок.
Контрольні запитання.
Основні елементи молоткового подрібнювача, їх призначення.
Як регулюють ступінь подрібнення продукту?
З якою метою переставляють або замінюють молотки на барабані?
Технологія переробки зерна дробарками.
Технологія переробки грубих кормів дробарками.
Технологія переробки соковитих кормів на КДУ-2.
Що розуміють під автоматичним режимом роботи дробарок?
Лабораторна робота №4
БУНКЕРИ-ЖИВИЛЬНИКИ ТА БУНКЕРИ-ДОЗАТОРИ
1. Мета роботи: вивчити будову, принцип дії та правила експлуатації бункерів-живильників.
2. Обладнання: бункер-живильник ПЗМ – 1.5, дозатор концентрованих кормів ДК-10.
З. Зміст роботи.
Для приймання, нагромадження і дозованої подачі кормових компонентів на збірний або завантажувальний транспортери використовують бункери-живильники або бункери-дозатори.
Живильник-дозатор зеленої маси ПМЗ-1.5 має приймальний лотік з гідравлічною системою його підіймання, конвеєр-живильник шнековий розвантажувальний транспортер та пульт керування.
Живильний конвеєр є головним виконавчим елементом, що забезпечує дозування корму. Він оснащений регулятором рівня завантаження, повздовжнім транспортером, зчісувальним (відбійним) і розпушувальним бітерами. Механізм регулювання висоти розміщення зчісувального бітера відносно полотна транспортера дозволяє встановлювати задану норму видачі корму на завантажувальний транспортер. Датчики верхнього і нижнього рівнів у живильнику забезпечують керування завантаженням корму з лотка на конвеєр-живильник. Привод конвеєра здійснюється від електродвигуна через клинопасову і ланцюгову передачі та кривошипно-храповий механізм.
З лотка корм завантажується на полотно живильного конвеєра і подається ним до верхнього відбійного бітера, що вирівнює шар, який після цього надходить до розпушувального бітера. Попередньо віддозований і розпушений корм рівномірно надходить на поперечний розвантажувальний шнек, а з нього на збірний або завантажувальний транспортер.
Кількість корму, що подається в технологічну лінію, регулюють зміною швидкості (подачі) полотна повздовжнього конвеєра-живильника, за допомогою кривошипно-храпового механізму, лотік опускається в вихідне положення під дією сил тяжіння кількості зубців храпового колеса, що знаходиться в зачепленні з собачкою при обертанні зірочки з кривошипом.
При подачі корму конвеєром-живильником крізь зазор між відбійним бітером і полотном зможе пройти шар лише визначеної висоти, а решта корму зчісується бітером. Для встановлення відповідної подачі корму передбачено регулювання величини вказаного зазора і при опусканні бітера подача зменшується, а при підніманні зростає. Регулюють положення бітера за допомогою домкрата
Дозатор комбікормів ДК-10 призначений для приймання комбікормів з живильника або бункера і дозованої подачі їх у поточну лінію кормоцеху.
До складу дозатора входять бункер місткістю 0,5 м3, сітка, приймальна горловина, датчик рівня, шкала, щілинний дозувальний пристрій з електромагнітом та заслінкою, пруткова ворушилка, дозувальна заслінка, електропривод ворушилки.
Після завантаження бункера-дозатора комбікормами включається електропривод ворушилки, а електромагніт відкриває нижню оперативну заслінку, переміщуючи її вліво до упору.Попередньо дозувальну заслінку встановлюють на необхідну витрату комбікорму з бункера-дозатора за шкалою вручну важелем або дистанційно з пульта.
Під час обертання ворушилки комбікорми рівномірно висипаються по перерізу вивантажувального вікна. При зупинці дозатора вимикається електромагніт і заслінка під дією пружини закриває вивантажувальне вікно.
Величину необхідної витрати комбікорму встановлюють за шкалою. Для підтримування необхідного рівня завантаження бункера встановлено датчики рівня.