МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

КОСТРОМСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ

Технологический факультет

Кафедра технологии и материаловедения швейного производства

Допущено к защите Защищено с оценкой

с оценкой

« » 2014 « » 2014

Курсовой проект по дисциплине «Технология швейных изделий»

ЗАДАНИЕ: Разработка технологической документации на демисезонное пальто из шерстяной пальтовой ткани для женщины младшей возрастной группы.

Выполнила:

Студентка курса

Группы

Авакян О.

Руководитель проекта

Борисова Е.Н.

Кострома

2014 Реферат

Курсовой проект содержит пояснительную записку на 35 страницах формата А4, включающую 5 рисунков, 6 таблиц, 13 литературных источников, 1 приложение.

ДЕМИСЕЗОННОЕ ЖЕНСКОЕ ПАЛЬТО, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ МОДЕЛИ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕЖИМЫ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ, МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ, СХЕМА СБОРКИ, ОБОРУДОВАНИЕ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ.

Объектом проектирования является демисезонное пальто из шерстяной ткани для женщин младшей возрастной группы.

Целью курсового проекта является разработка технологической последовательности на демисезонное пальто, подбор оборудования для ниточных соединений, для влажно-тепловой обработки и дублирования, выбор оптимальных методов обработки и их обоснование, составление технологической последовательности на изготовление женского демисезонного пальто.

В курсовом проекте предложена конфекционная карта выбранных на изделие материалов, а также даны рекомендации по изготовлению изделий из этих тканей.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………………… 4

1 Анализ методов обработки демисезонного пальто…………………………… 6

2 Характеристика модели……………………...………………………..………. 14

3 Выбор режимов обработки……………………………………………………..16

4 Выбор и обоснование методов обработки……………………………………17

4.1 Подробная схема сборки демисезонного пальто……………………………17

4.2 Сборочные схемы демисезонного пальто………………………………...…21

5 Выбор типа оборудования…………………………………………...…………23

6Разработка технологической последовательности изготовления проектируемого изделия………………………………………………………... 27

Заключение…………………………………………………………………...…..34

Список использованных источников………………………………………… 35

Приложение А……………………………………………………………………. 37

ВВЕДЕНИЕ

Для удовлетворения все возрастающих потребностей населения в современной, модной, удобной одежде и успешного решения различных социальных и экономических задач, стоящих перед швейными предприятиями сферы сервиса, необходимо дальнейшее расширение ассортимента изделий, улучшение их качества и повышение эффективности производства.

Расширение ассортимента швейных изделий и существенное улучшение их качества будет происходить благодаря использованию новых современных материалов, улучшению внешнего оформления одежды в соответствии с тенденциями моды, усовершенствованию конструкций изделий, технологии их изготовления и внедрению комплексной системы управления качеством продукции.

Важное место среди составных частей технологической подготовки швейного производства занимает проектирование функционирующих в производстве технологических процессов. Осуществляемое в настоящее время проектирование этих процессов требует большого количества исполнителей, высокой их квалификации и значительных затрат времени. Решая технологические задачи, технологи исходят обычно из собственных практических навыков, что влечет за собой субъективный подход к проектированию, снижет его качество.

Пальто – незаменимая вещь грядущего сезона «осень-зима». Под влиянием моды, потребительского спроса, развития материально – технической, социальной и экологической среды, культуры и других факторов ежегодно создается огромное количество моделей пальто. Многие современные предприятия специализируются на выпуске пальто, применяя новые технологии, современные методы обработки, способы формообразования. На предприятиях устанавливается более современное и обеспечивающее высокую производительность оборудование, снижая тем самым трудоемкость и себестоимость изделий. Все это делается для достижения конкурентоспособности продукции.

Широкое распространение моделей пальто среди потребителей обуславливается совмещением их требований со свойствами этого ассортимента. Поэтому, целью курсового проекта является выбор наиболее рационального процесса изготовления демисезонного пальто для женщин младшей возрастной группы, который максимально соответствовал бы модным направлениям. Среди большого многообразия различных методов обработки деталей и узлов, различного состава оборудования и приспособлений выбрать наиболее технологичные, экономичные и обеспечивающие стабильное качество.

1 АНАЛИЗ МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ ДЕМИСЕЗОННОГО ПАЛЬТО

Для изготовления женского демисезонного пальто для женщин младшей возрастной группы, был составлен пакет материалов, в который вошли следующие образцы:

- в качестве основного материала была выбрана гладкокрашеная чистошерстяная ткань полотняного переплетения;

- в качестве подкладочной ткани была взята вискозная ткань саржевого переплетения;

- в качестве прокладочной ткани было выбрано нетканое клеевое полотно с точечным клеевым покрытием.

При изготовлении проектируемого изделия необходимо учитывать свойства основной ткани. Они способны оказывать влияние на конструкцию изделия и методы его обработки. Ткань, выбранная в качестве основного материала для демисезонного пальто, обладает рядом качеств, которые необходимо учесть при изготовлении изделия. Перед раскроем рекомендуется провести декатирование. Основная ткань имеет малую осыпаемость и раздвигаемость нитей, поэтому при проектировании можно закладывать стандартные припуски. Благодаря волокнистому составу, ткань имеет хорошую формовочную способность, поэтому в процессе изготовления можно использовать такие способы формообразования, как сутюжка и оттяжка. Наиболее оптимальное число слоев при пошиве изделия ‑ 3,при этом не возникнет трудностей с пошивом и сохранится красивый внешний вид. Выбранный основной материал электроризуем, поэтому не рекомендуется хранить или кроить ткань вместе с ворсистыми материалами.

Подкладочная ткань обладает малой осыпаемостью и раздвигаемостью, поэтому увеличивать припуски или увеличивать частоту стежков нет необходимости, рекомендуется провести декатировку. Поскольку ткань имеет высокий КТС и легко скользит по поверхности, при раскрое необходимо проследить за тем, чтобы ткань лежала ровно, без складок, заломов и т.д. Выбранные материалы представлены в конфекционной карте в приложении А.

В проектируемом изделии выбраны участки и детали, которые должны быть продублированы.[3]

Таблица 1 – Характеристика машинных строчек и швов, применяемых при изготовлении демисезонного пальто

Назначение шва	Конструкция шва	Эскиз шва и его код	Вид стежка, эскиз	Режимы обработки				Применение в изделии
				ширина шва, мм	номер ниток	номер иглы	кол-во стежков в 10 мм
Соединительный	Стачной в заутюжку	/ 301	Челночный, прямолинейный, стачивающий	10	44 лх, 45лл	90, 100	3 - 5	Втачивание рукавов в пройму.
Соединительный	Стачной в разутюжку	/ 301	Челночный, прямолинейный, стачивающий	10	44 лх, 45лл	90, 100	3 - 5	Стачивание плечевых, рельефных, боковых и локтевых швов, притачивание верней части к нижней, соединение воротника.

Продолжение таблицы 1

Назначение шва	Конструкция шва	Эскиз шва и его код	Вид стежка, эскиз	Режимы обработки				Применение в изделии
				ширина шва, мм	номер ниток	номер иглы	кол-во стежков в 10 мм
Краевой	Обтачной в кант	1.06.02 / 301	Челночный, прямолинейный, стачивающий	5	44 лх, 45лл	90, 100	3 - 5	Обтачивание воротника-стойки, отлетной кокетки, пат, погон, края борта.
		404	Цепной, криволинейный, петельный		44 лх, 45лл	90, 100	10 - 12	Обметывание фигурных петель.
Продолжение таблицы 1
Назначение шва	Конструкция шва	Эскиз шва и его код	Вид стежка, эскиз	Режимы обработки				Применение в изделии
				ширина шва, мм	номер ниток	номер иглы	кол-во стежков в 10 мм
		107	Цепной, прямолинейный, пуговичный		44 лх, 45лл	90, 100	в автомат-ическом режиме	Пришивание пуговиц.
		304	Челночный, прямолинейный	в автоматическом режиме	44 лх, 45лл	90, 100	в автоматическом режиме	Закрепка на конце петли.
Краевой	Вподгибку с притачной подкладкой	/ 301	Челночный, прямолинейный	7	44 лх, 45лл	90, 100	3 - 5	Соединение подкладки с основным материалом по низу рукавов.

Продолжение таблицы 1

Назначение шва	Конструкция шва	Эскиз шва и его код	Вид стежка, эскиз	Режимы обработки				Применение в изделии
				ширина шва, мм	номер ниток	номер иглы	кол-во стежков в 10 мм
Соединительный	Стачной в заутюжку	/ 301	Челночный, прямолинейный, стачивающий	10	36 лх, 33 лл	90	3 - 4	Соединение всех деталей подкладки.
	Накладной с открытыми срезами	2.01.02 /301	Челночный, прямолинейный, стачивающий	10	36 лх, 33 лл	90	3 - 4	Соединение всех деталей утепляющей прокладки
Краевой	Вподгибку	6.03.01 / 301	Челночный, прямолинейный, стачивающий	10	36 лх, 33 лл	90	3 - 4	Застрачивание низа подкладки

2 ХАРАКТЕРИСТИКА МОДЕЛИ

Рисунок 1 – Эскиз демисезонного пальто для женщин младшей возрастной группы

Техническое описание модели

Пальто женское демисезонное для младшей возрастной группы из гладкокрашеной чистошерстяной ткани прилегающего силуэта, со смещенной застежкой до верху на 7 обметанных петель и пуговиц базового покроя.

Полочка с рельефами, выходящими из пройм. На правой полочке обработана отлетная кокетка с обметанной петлей.

Спинка с рельефами, выходящими из пройм, со швом посередине и шлицей.

Рукава втачные, двушовные с патами, выходящими из шва соединения нижних срезов и застегивающиеся на петлю – пуговицу.

Воротник – высокая стойка, с обметанной петлей-пуговицей.

Дополнительными отделочными деталями являются погоны, выходящие из оката рукава, лежащие на плечевом шве и застегивающиеся на петлю – пуговицу.

На изделии выполнены отделочные строчки по воротнику, патам, погонам, краю борта величиной 5 мм.

Рекомендуемы размеры-роста 84-96, 164-176, первой полнотной группы.

Модель представлена на рисунке 1.

2. ВЫБОР РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ

С учетом выбора основных, подкладочных и прокладочных материалов выбраны режимы дублирования деталей (табл. 2) и влажно-тепловой обработки (табл. 3).[3.4.5]

Таблица 2 – Параметры образования клеевых соединений

Назначение клеевого соединения	Вид клеевого прокладочного материала	Вид клеевого вещества	Режимы склеивания
			температура, °С	время, с	давление, мПа
Дублирование деталей клеевыми прокладками	Тканое полотно (дублерин)	Прокладочный материал с точечным регулярным клеевым покрытием. Мs = 67 г/м²	125-135	10-13	200-400

Таблица 3 - Параметры влажно – тепловой обработки изделия

Наименование материала	Температура, °С		Усилие прессования или масса утюга, КПа (кг)	Время обработки, с		Увлажнение, %
	пресс	утюг		пресс	утюг
чистошерстяная	150	160	30 (4 - 6)	10 - 25	30	20 - 30
подкладочная вискозная ткань	-	160-180	15 – 100 (4 - 6)	-	30	20 - 30