Вступ

Курсова робота по проектуванню завантажувальних пристроїв верстатів є однією із завершаючи навчальних дисциплін спеціальності, в якій концентруються всі раніше отримані знання, що дозволяють студентам вирішувати принципово важливі питання автоматизації виробничих процесів. При виконанні цієї роботи студенти особливу увагу повинні приділяти вирішенню питань підвищення продуктивності та ефективності виробництва, покращенню якості випускаємої продукції, створенню більш безпечних та комфортних умов праці і ін.

Курсова робота складається із:

• пояснювальна записка (3040 с.);

• графічна частина (3 ар. формату А1).

Пояснювальна записка включає:

• титульний лист;

• бланк завдання;

• анотація;

• відомість курсової роботи;

• зміст;

• вступ;

• розділи роботи;

• висновки про доцільність та ефективність виконаної роботи;

• специфікації.

Графічна частина складається:

• загальний вид засобу автоматизації; - 1арк.

• складальні креслення механізмів засобу

автоматизації ( по вказівці викладача ) - 2арк.

1.Загальна частина

1.1 Характеристика завантажуваної деталі в плані автоматизованої обробки.

В цьому пункті необхідно проаналізувати креслення оброблюваної деталі в тому числі і особливостей обробки її на гнучкому роботизованому комплексі. Це, в першу чергу, відноситься до визначення кількості необхідних ступенів орієнтації деталі при виконанні завантаження її на металорізальний верстат. Окрім цього аналізується вся наявна інформація, що наведена на кресленні, включаючи особливості службового призначення заданої деталі. Інформацію про матеріал оброблюваної деталі навести в табл.1 та її механічні властивості в табл.2, [15,19]

Таблиця 1

Хімічний склад матеріалу деталі

Марка матеріалу	Склад елементів, %
	С	Si	Mn	Cr	Ni	інш.

Таблиця 2

Механічні властивості матеріалу деталі

Марка матеріалу	т (Н/мм^2)	в (Н/мм^2)	Твердість НВ

Для аналізу точності оброблюваної деталі необхідно в пояснювальній записці навести ескіз креслення деталі, а також на ньому позначити послідовно цифрами номера основних поверхонь деталі. Всю наявну інформацію про точність деталі заносять до табл.3.

Таблиця 3

Інформація про точність поверхонь деталі

№ поверх- ні	Найменуван-ня поверхні	розмір з відхилен- ням	Квалі- тет точнос-ті	точність форми та розміщен- ня поверхонь	шорст-кість поверх- ні

Окремо виконується оцінка придатності деталі для автоматизованої обробки, транспортування, орієнтування, особливостей встановлення деталі в основні позиції автоматизованого комплексу, можливих варіантів використання накопичувальних, транспортних та інших пристроїв згідно відзначених особливостей та інших вимог.

1.2 Розробка технології обробки деталі на заданій операції

Після виконаного аналізу оброблюваної деталі здійснюється перехід до проектування заданої технологічної операції. При цьому необхідно розробити таку операцію, яка забезпечувала б мінімальний час обробки деталі. Важливо також враховувати, що розроблювана технологія відноситься до умов серійного, багатосерійного та масового виробництв. В цих умовах бажано віддавати перевагу багато позиційній, багато інструментальній обробці з паралельним, або паралельно-послідовним виконанням основних переходів. Створена технологія повинна забезпечувати необхідну точність обробки згідно креслення деталі при мінімальній вартості виконання операції [19].

Розробка технологічної структури операції повинна передбачати вибір технологічного верстатного пристрою, в який повинна встановлюватись завантажувальним пристроєм оброблювана деталь. Такий верстатний пристрій позначається схемою базування деталі на схемі механічної обробки.

Зміст розробленої технологічної операції подають у табл. 4.

Таблиця 4