- •2.4. Продуктові розрахунки Графік надходження сировини.
- •Графік роботи цеху.
- •Продуктовий розрахунок для консервів «Сік лохиновий з м’якотю та цукром»
- •Розрахунок продуктивності по тарі та тароматеріалах
- •Загальна потреба у тарі
- •2.5 Підбір та розрахунки технологічного обладнання Підбір обладнання
- •Розрахунок обладнання Розрахунок інспекційного транспортера
- •Розрахунок варильних котлів
- •Розрахунок вакуум – випарних апаратів:
- •Розрахунок довжини пастеризатора для :
- •Розрахунок автоклавів
- •Розрахунок автоклавів для виготовлення консервів « Сік морквяно-айвовий».
- •Тепловий розрахунок автоклава.
- •Розрахунок виробничих площ. Розрахунок площі сировинного майданчика
- •Розрахунок площі складу готової продукції
- •Розрахунок площі мийного відділення.
Розрахунок варильних котлів
“Сік лохиновий з м’якотю та цукром”;“Сік вишневий з м’якотю та цукром”
Кількість котлів:
ДеG- потреба в сиропі, кг/год
- цикл роботи котла, хв
-маса сиропу, кг
де - час завантаження, хв.
–час підігріву,5хв
- час кип’ятіння,10хв
- час розвантаження( по насосу НРМ – 5, 5000 кг/год = 14хв)
хв.
,де
V – ємкість котла ,дм3
- щільність сиропу – кг/год
Лохина
Вишня
Беремо котел на 1000 л:
Лохина
Вишня
Інтервал між завантаженням апаратів:
=60*М /Gсир.
Лохина
=60*1141 / 350 =195 хв
Вишня
=60*1094 / 350 =187 хв
Розрахунок вакуум – випарних апаратів:
Визначаємо місткість МЗС-320 при завантажені суміші .
Мсум – маса суміші в одному апараті, кг
V- об’єм вакуум – випарного апарата (МЗС – 320), л;
V = 1000 дм3
𝜌 – густина продукту, кг/дм³(1100)
Визначимо повний робочий цикл апарату:
τц = τзав + τпід1 + τдеаер. + τпід.2 + τрозв
τзав – тривалість завантаження продукту в апарат, хв. (Приймаємо 5 хв згідно норм)
τпід1– тривалість підігріву та змішування продуктів, хв. (Приймаємо 10 хв згідно норм)
τдеаер. - тривалість деаерації(Приймаємо 10 хв згідно норм)
τпід2– тривалість підігріву продукту до температури фасування, хв. (Приймаємо 5 хв згідно норм)
τрозв – тривалість розвантаження готового продукту з апарату, хв.
τрозв =
n – кількість наповнювачів, шт
Gн – продуктивність наповнювача, б/хв
Mн – маса нетто продукту в одній банці, кг
τрозв = = 16 хв
τц = 5 + 10 + 10 + 5 + 16 = 46 хв
Розраховуємо необхідну кількість апаратів:
N = (Qл* τц)/(60* Мг.п.)
Qл – продуктивність лінії згідно технологічної інструкції, кг/год
“Сік лохиновий з м’якотю та цукром”
N = (4077,5*46)/(60*1100) = 2,8 шт
“Сік вишневий з м’якотю та цукром”
N = (4075,5*46)/(60*1100) = 2,8 шт
“Сік буряково – яблучний”
N = (2326,2*46)/(60*1100) = 1,6 шт
“Сік морквяно – айвовий”
N = (4061,02*46)/(60*1100) = 2,8 шт
Приймаємо 3 апарата
Розраховуємо інтервал між завантаженням:
∆τ =
“Сік лохиновий з м’якотю та цукром”;“Сік вишневий з м’якотю та цукром”; “Сік морквяно – айвовий” .
∆τ = = 16 хв
“Сік буряково – яблучний”
∆τ = = 28 хв
Графік роботи МЗС-320 вказаний в таблиці 2.4.17
Таблиця 2.4.17
Графік роботи МЗС – 320 в лінії виробництва консервів “Сік лохиновий з м’якотю та цукром”;“Сік вишневий з м’якотю та цукром”;“Сік морквяно – айвовий”
Технологічна операція |
I |
II |
III |
1. Початок завантаження |
800 |
816 |
834 |
2. Початок підігріву та змішування |
805 |
821 |
|
3. Початок уварювання |
815 |
831 |
|
4. Початок підігріву |
825 |
841 |
|
5. Початок розвантаження |
830 |
846 |
|
6. Кінець розвантаження |
846 |
852
|
|
Таблиця 2.4.18
Графік роботи МЗС – 320 в лінії виробництва консервів “Сік буряково – яблучний”
Технологічна операція |
I |
II |
III |
1. Початок завантаження |
800 |
828 |
856 |
2. Початок підігріву та змішування |
805 |
833 |
|
3. Початок уварювання |
815 |
843 |
|
4. Початок підігріву |
825 |
853 |
|
5. Початок розвантаження |
830 |
858 |
|
6. Кінець розвантаження |
846 |
914
|
|