- •Історія пат «линовицький цукрокомбінат «красний»
- •2.Техніко-економічні показники підприємства за виробництво 2011 року.
- •Показники продуктивності заводу
- •3.Склад заводу та план дислокації постів .
- •Склад цукрового заводу :
- •4. Опис технологічної схеми.
- •5. Споруди і обладнання для приймання та зберігання буряків
- •6. Споруди і обладнання для подавання буряків у завод, очищення їх від зайвих домішок
- •7. Обладнання бурякопереробного відділення заводу
- •8. Обладнання сокоочисного відділення заводу
- •9. Обладнання продуктового відділення
- •Короткий опис технологічної схеми
- •10.Обладнання для транспортування, сушіння і пакування цукру
- •11. Обладнання для обпалювання вапна, отримання вапнякового молока і сатураційного газу
- •12.Ремонтна база та організація ремонтної служби.
- •13. Водопостачання та водовикористання
- •Висновок:
9. Обладнання продуктового відділення
Вакуум-апарати І-ступеню кристалізації:
Марка |
К-сть, шт. |
Корисний об’єм, м3 |
Площа поверхні нагріву, м2 |
Труби | ||||
К-сть, шт. |
довжина |
діаметр |
товщина стінки |
матеріал | ||||
ПВА-400 |
3 |
28 |
200 |
507 |
1,2 |
102 |
6 |
сталь |
Вакуум-апарат ІІ (проміжного) ступеню кристалізації:
Марка |
К-сть, шт. |
Корисний об’єм, м3 |
Площа поверхні нагріву, м2 |
Труби | ||||
К-сть, шт. |
довжина |
діаметр |
товщина стінки |
матеріал | ||||
Л4-ПУ-2А-60 |
1 |
40 |
300 |
618 |
1,4 |
102 |
6 |
сталь |
ПВА-400 |
1 |
28 |
200 |
507 |
1,2 |
102 |
6 |
сталь |
Вакуум-апарати останньої кристалізації:
Марка |
К-сть, шт. |
Корисний об’єм, м3 |
Площа поверхні нагріву, м2 |
Труби | ||||
К-сть, шт. |
довжина |
діаметр |
товщина стінки |
матеріал | ||||
ПВА-400 |
2 |
28 |
200 |
507 |
1,2 |
102 |
6 |
сталь |
Вакуум-апарат ПВА-400 складається корпусу 1. Вихід утфельної пари відбувається через патрубок 7. Сироп подається по патрубку 9 в низ конічного днища апарату під спускний клапан 10. Клапаном керують за допомогою гідропривода 11. Утфель відводиться через патрубок 8.
Парова камера 2, в яку по патрубку 12 подається гріюча пара, має конічні трубні решітки 5 з розміщеними між ними трубками 3 та центральною циркуляційною трубою 4 діаметром 800 мм. Конденсат відводиться по патрубку, розміщеному у нижній частині парової камери, а несконденсовані гази – по трубам 13. Пропарка та промивка апарату проводиться через трубу 14, а з’єднання з атмосферою – через вентиль 15.
Для спостереження за процесом існують оглядові вікна 17, які промивають зсередини гарячою водою, яка подається по трубі 18. Вакуум-апарат обладнаний масльонкою 19 для подачі мастила під час пінення утфеля, пробним краном 20 для отримання проб утфеля та подачі в апарат затравки, вакуумметром 21 для контролю за розрідженням в апараті, термометром 22 для контролю за температурою утфеля та манометрами 16 для контролю за тиском гріючої пари.
Сепаратор складається з зовнішньої 6 та внутрішньої 23 труб. Зовнішня труба зверху відкрита, а знизу закрита сферичним днищем 24. Між трубами встановлені криволінійні лопатки 25. Утфельна пара входить в сепаратор через верх зовнішньої труби, закручується лопатками та потрапляє знизу у внутрішню трубу. Під час зміни напрямку руху утфель, як більш важкий, стікає на днище зовнішньої труби та через патрубок в ній видаляється з сепаратора. Звільнена від утфеля пара через патрубок 7 відводиться з апарату.
Рис. 1 Вакуум-апарат ПВА-400
Пара підводиться в парову камеру через спеціальний пристрій. Для цього в корпусі 2 парової камери встановлений фланець 26, а в корпусі 1 вакуум-апарата – фланець 27. У внутрішньому кільцевому просторі фланця 27 знаходиться гнучка стальна мембрана 28, що затиснута
кільцем 29. По обидва боки центрального отвору в мембрані зажаті фланці 30 та 31. До фланця 30 приварюється патрубок 32, одним своїм фланцем 33 з’єднаний з фланцем 26, а другим 34 – з паропроводом. Така конструкція вузла підводу пари дозволяє патрубку 32 дещо переміщуватися при розширенні парової камери під час нагрівання її парою та при вібрації корпусу вакуум-апарата та камери. Камера за допомогою петель 35 підвішується всередині корпусу апарата.