Анализ ситуации и выбор стратегии обновления выпускаемой продукции

Выбор рыночной стратегии

Старый продукт – старый рынок Стратегия : Концентрация (глубокое проникновение на рынок)	Старый продукт – новый рынок Стратегия: Развитие рынка
Консервативная стратегия – основана на более глубоком освоении рынка. Концентрации усилий на ограниченных сегментах уже известного, традиционного рынка со старым товаром. Это не менее затратная стратегия, надежная, но в то же время можно столкнуться с конкурентами. Ощутить падение спроса. В этом случае на долгосрочное получение прибыли нельзя рассчитывать	Это экстенсивная стратегия по развитию торговли на новых рынках, но со старым товаром. Такая стратегия требует значительных расходов на маркетинг и рекламу. Стратегия целесообразна на ранних стадиях, когда могут окупиться затраты на рекламу и продвижение товара
Новый продукт – старый рынок Стратегия: развитие продукта (разработка продукта)	Новый продукт – новый рынок Стратегия: Диверсификация
Здесь мы имеем дело с инновационной стратегией, т.е. на известные рынки компания внедряет новые товары (не производившиеся вообще или не выпускавшиеся более 5 лет)	Стратегия диверсификации или разработка новых товаров на новых рынках. Она предусматривает расширение сферы деятельности предприятия на рынках новых товаров, производство которых не связано с основным производством (дополняет имеющийся ассортимент продукции). Это наиболее эффективная стратегия на долговременную перспективу, Но требует значительных затрат на разработку товаров и маркетинг

СХЕМА РАЗРАБОТКИ СТРАТЕГИИ ПРЕДПРИЯТИЯ

С применением функционально-программного подхода

Модель потребительских ожиданий изделия с требующимся набором специфических свойств (качеством)

9. Организация системы качества продукции

В течение последних 20 лет качество продукта все в большей степени оказывается в центре внимания производителей, а для многих предприятий просто становится стратегическим фактором успеха. Углубление сознания потребителей в области качества, другие факторы развития привели к тому, что крупные предприятия начали проверять способность своих субпоставщиков к обеспечению качества.

Сертификат менеджмента качества (QM) представляет собой свидетельство, которое удостоверяет соответствие системы менеджмента качества заданному стандарту. Практика в области аудитирования привела к тому, что возрос авторитет независимых третьих организаций т.е. произошло признание тех, кто может проводить аудитирование и выдавать фирме общепризнанный сертификат, чтобы избежать или по крайней мере сократить большое количество проверок со стороны различных заказчиков, что связанно для предприятия с большими материальными и нервными затратами.

Проведенный в 1990 году, федеральным союзом немецкой промышленности (BDI) опрос предприятий показал, что уже к этому времени около 70 иностранных заказчиков требовали от своих немецких поставщиков сертификат на соответствие одной из ступеней ИСО серии 9000. В Германии также все большее число предприятий начинает требовать от своих поставщиков продукта или услуг сертифицированную систему менеджмента качества .

Сертификат на систему QM, доказывающий ее наличие, является важным преимуществом перед несертифицированным конкурентом.

Сертификация независимым органом ведет к уменьшению затрат на аудиты, что является для предприятий важным мотивом для ее проведения.

Сертификат служит устранению барьеров власти и иерархии и обеспечивает проверяемость всего руководства предприятия.

Вследствие сертификации становятся более наглядными рабочие процессы, т.к. они должны быть описаны в справочнике QM. Таким образом, время врабатывания новых сотрудников сокращается.

До тех пор, пока внутри отрасли сертифицировано относительно мало предприятий, доказательство проверки подчеркивает преимущество этого предприятия относительно качества.

При эмпирическом исследовании, которое проводилось Техническим университетом в Берлине и Рейнско-Вестфальским ТЮФом, установлены причины, послужившие мотивом для сертификации, и их приоритетность.

Основания для проведения сертификации в соответствии с ЕН ИСО серии 9000 :

1) Преимущество перед конкурентами - 2) Требования заказчика - 3) Реклама. маркетинг - 4) Улучшение качества продукта - 5) Освобождение от ответственности за продукт- 6) Требования материнских компаний

76% 60% 55% 54% 30% 24%

Показатели и математическое обеспечение качества изготовления продукции на народных предприятиях

Методы повышения качества изготовления электротехнических изделий (ЭИ) включают в себя обязательные этапы - формирование показателей и оценку качества изготовления ЭИ.

Разнообразие показателей качества промышленных изделий свидетельствует об отсутствии единого подхода к определению качества промышленного изделия, о сложности самого понятия и затруднениях с его оценкой. Все это не дает возможности предъявить единые требования к ЭИ и сказывается на методах оценки их.

При оценке качества ЭИ необходимо определить по каким показателям проводить эту оценку и как эти показатели сравнивать между собой

Известно, что даже в том случае, когда все параметры находятся в допуске, качество изготовления сложного ЭИ будет различным в зависимости от близости параметров к оптимальным значениям или их удаленности от границ допусков. Именно этому аспекту посвящена данная статья.

Показатели качества ЭИ разнообразны и многочисленны, однако для каждого вида или отдельной их группы можно указать некоторый перечень наиболее существенных показателей, определяющих уровень, качества. Необходимое количество и номенклатура показателей качества определяются в каждом конкретном случае в зависимости от характера ЭИ, его назначения и требований, предъявляемых к нему в эксплуатации

Предлагается следующий методический подход.

По техническим условиям определяется номенклатура п контролируемых параметров, которые можно представить в виде вектора Y={у₁, y₂,...y_n}.

Для каждого параметра устанавливается вид накладываемых ограничений и их числовые значения.

По результатам контролируемых испытаний определяются фактические значения параметров.

В зависимости от ограничений и фактических значений параметров по формуле табл. № 1 рассчитываются единичные показатели качества (ЕПК) изготовления но каждому i - ому параметру k_i . Таблица составлена для наиболее часто встречающихся на практике видов ограничений на контролируемый параметр. В этой таблице Yiн и Yiв - нижнее и верхнее допустимые значения параметров, Yi - его номинальное значение.

Известно, что качество изделия как объект оптимизации должно иметь единственный критерий оптимизации, в качестве которого авторы предлагают использовать значение интегрального показателя качества, отвечающего перспективному образцу.

Для получения интегрального показателя качества используется комбинированный метод оценки уровня качества продукции, учитывающий возможности дифференциального, комплексного и смешанного методов [65 ].

Технологический процесс изготовления ЭИ, имеющий на выходе многокомпонентный вектор Yi, с введением интегрального показателя представляется в виде объекта с одним выходом, которым является скалярная величина К.

Совокупность ЕПК и интегрального критерия качества К дает однозначное представление о качестве изготовленного изделия.

Таблица № 10