- •Міністерство освіти і науки україни
- •Імені михайла остроградського
- •Методичні вказівки
- •Кафедра транспортних технологій
- •Лабораторна робота № 1 Дослідження технічного стану коліс. Обґрунтування вибору шин відповідно до умов експлуатації атз
- •Мета та завдання роботи
- •Загальні положення
- •Лабораторне обладнання
- •4 Порядок виконання роботи
- •Контрольні теоретичні питання
- •Лабораторна робота № 2
- •(Принцип роботи різних стендів, переваги, недоліки)
- •Мета та завдання роботи
- •Загальні положення
- •3 Лабораторне обладнання
- •4 Порядок виконання роботи
- •5 Контрольні теоретичні питання
- •3 Лабораторне обладнання
- •4 Порядок виконання роботи
- •Контрольні теоретичні питання.
- •Лабораторне обладнання
- •4 Порядок виконання роботи
- •5 Контрольні теоретичні питання
- •Лабораторна робота № 5 Діагностування системи освітлення та принцип роботи приладів, які використовуються
- •1 Мета та завдання роботи
- •2 Загальні положення
- •3 Лабораторне обладнання
- •4 Порядок виконання роботи
- •5 Контрольні теоретичні питання
- •3 Лабораторне обладнання
- •4 Порядок проведення роботи
- •5 Контрольні теоретичні питання
- •Лабораторна робота № 7 Перевірка технічного стану та реґулювання гальмівної системи
- •1 Мета та завдання роботи
- •2 Загальні положення
- •3 Лабораторне обладнання
- •4 Порядок виконання роботи
- •5 Контрольні питання
- •Список літератури
- •39614, М. Кременчук, вул. Першотравнева, 20 рецензія
4 Порядок виконання роботи
Перед початком проведення визначення сумарного люфту на кермовому колесі потрібно попередньо перевірити й підтягти картер кермового механізму, кермову сошку; усунути зазори в шарнірах кермових тяг; перевірити тиск повітря в шинах і провести реґулювання підшипників коліс.
Перевірка величини люфту кермового колеса
Закріпити люфтомір-динамометр (рис. 3.1 ) на ободі кермового колеса;
Установити покажчик на кермовій колонці та поставити передні колеса автомобіля в прямолінійне положення;
Рукояткою динамометра провернути кермове колесо із зусиллям не більше 10 Н уліво і записати показання, зафіксовані покажчиком;
Провернути з тим самим зусиллям кермове колесо вправо і записати показання, зафіксовані покажчиком;
Величина люфту кермового колеса повинна дорівнювати сумі за шкалою переміщення покажчика з одного крайнього положення в інше в градусах.
Результати вимірювання занести до табл. 3.1 і порівняти з нормативними.
На автомобілях із гідравлічним підсилювачем кермового керування люфт вимірюють при працюючому двигуні.
Перевірка зусилля на ободі кермового колеса
Підняти за допомогою домкрата передні колеса автомобіля.
Виміряти зусилля на ободі кермового колеса під час повороту в крайнє праве положення.
Виміряти зусилля на ободі кермового колеса під час повороту в крайнє ліве положення.
Отримані значення зусиль порівняти з нормативними.
Результати вимірювання занести до табл. 3.1 і порівняти з нормативними.
Таблиця 3.1 – Результати вимірювання величини люфту та зусилля на ободі кермового колеса
Вимірювані показники |
Одиниці вимірюв |
Норматив. значення |
Результати вимірювання | ||
ВАЗ-2121 | |||||
Люфт на ободі кермового колеса із зусиллям 10 Н |
Град |
|
Положення |
Значе-ння |
Сумарне значення |
управо |
|
| |||
уліво |
| ||||
Зусилля на ободі кермового колеса |
Н / кгс |
|
крайнє праве |
|
|
крайнє ліве |
|
Контрольні теоретичні питання.
Із чого складається кермове керування?
Назвіть основні несправності й відмови кермового керування.
Основні дії, які виконуються під час ЩО і ТО?
Які основні складові приладу люфтоміра-динамометра?
Як перевірити величину люфту?
Як перевірити зусилля на ободі кермового колеса?
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА № 4
Перевірка технічного стану гідропідсилювача кермового керування
1 Мета та завдання роботи
Мета роботи: набути навичок перевірки й реґулювання гідропідсилювача кермового керування.
Завдання роботи: вивчити технологічне устаткування, діагностичні параметри і технічні умови, провести перевірку тиску в системі гідропідсилювача.
2 Загальні положення
Для підвищення надійності роботи гідропідсилювача кермового керування в процесі експлуатації реґулярно перевіряють рівень мастила в системі, промивають фільтри насоса, дотримуючись при цьому строків, зазначених у карті змащування.
При перевірці рівня мастила в системі гідропідсилювача передні колеса автомобіля встановлюють у положення, яке відповідає прямолінійному руху. Мастило доливають у працюючий двигун на холостому режимі роботи, щоб його рівень знаходився між позначками покажчика рівня мастила.
Фільтри насоса гідропідсилювача промивають у неетильованому бензині. У випадку значного засмічення фільтрів смолистими відкладеннями їх додатково промивають розчинником, який застосовують при фарбуванні автомобіля. При встановленні шлангів не допускають їх скручування і різких перегинів.
До основних несправностей та відмов гідропідсилювача кермового керування належать [10]:
заїдання, зависання пропускного й запобіжного клапанів насоса;
недостатній натяг паса привода насоса;
недостатній або занадто високий рівень мастила в бачку насоса;
наявність повітря (піна в масляному бачку) або води в системі;
засмічування фільтрів, підвищений витік мастила в кермовому механізмі;
поява мастила із сапуна насоса (гідропідсилювача);
заїдання або заклинювання кермового механізму і т.д.
При ЩО перевіряють герметичність з'єднань гідропідсилювача переконуються у відсутності підтікання рідини і за необхідності підтягують кріплення. Перевіряють натяг паса привода насоса гідропідсилювача (прогин якого від зусилля 40 Н повинен бути не більше 8 – 14 мм).
При ТО перевіряють кріплення картера і колонки кермового механізму, люфт у шарнірних з'єднаннях, рівень мастила в картері кермового механізму, роботу гідропідсилювача.
Щорічно перевіряють герметичність з'єднань і шлангів системи гідропідсилювача кермового керування. Для системи гідропідсилювача застосовують лише чисте, відфільтроване мастило, марка якого зазначена в карті змащування. Заливають мастило через лійку з подвійною сіткою.