- •Міністерство освіти і науки україни
- •4.1. Поняття про металургійний завод
- •5.6. Підготовка виробництва продукції.
- •7.8.Сучасні методи виконання основних будівельних
- •1.1. Поняття про технологію
- •1.2. Поняття про виробничий і технологічний процеси
- •1.3. Економічна оцінка технологічного процесу
- •1.4. Типи виробництв і їх основні технологічні ознаки
- •1.5. Сировина, паливо, вода та повітря в технологічних процесах
- •1.5.1. Визначення сировини і її класифікація
- •1.5.2. Збагачення сировини
- •Сепаратора
- •1.5.3. Види і основні характеристики палива
- •1.5.4. Основні джерела і характеристики води
- •1.5.5. Класифікація вод
- •1.5.6. Очищення і знезараження води
- •1.5.7. Повітря у технологічних процесах
- •Склад повітря і його властивості
- •Основні поняття
- •Питання для обговорення
- •Змістовий модуль 2. Система технологій в енергетиці
- •2.1. Основні види і джерела енергії
- •2.2. Система технологій теплових електростанцій
- •2.3. Система технологій гес
- •2.4. Система технологій аес і проблеми радіаційного захисту
- •2.5. Біохімічні джерела енергії
- •2.6. Екологічно чисті нетрадиційні системи технологій енергетики
- •Основні поняття
- •3.2. Різновиди природних ресурсів і способи експлуатації
- •3.3. Видобувні підприємства та їхні відмінні риси
- •3.4. Технологічний і життєвий цикли видобувних підприємств
- •3.5. Гірничогеологічні умови розробки корисних копалин
- •3.6. Видобуток вугілля
- •3.6.1. Викопне вугілля, його марки і властивості
- •3.6.2. Засоби видобутку вугілля
- •3.6.3. Технологія очисних робіт
- •3.6.4. Комплексна механізація видобутку вугілля
- •3.6.5. Допоміжні технологічні процеси
- •3.6.6. Використання вугілля
- •3.7. Видобуток нафти і газу
- •3.7.1. Особливості нафти та її використання
- •3.7.2. Умови залягання нафти і буріння свердловин
- •3.7.3. Підняття нафти на поверхню
- •3.7.4. Збереження і транспортування нафти і нафтопродуктів
- •3.7.5. Технологія видобутку газу
- •Основні поняття
- •Питання для обговорення
- •Змістовий модуль 4. Система технологій металургії
- •4.1. Поняття про металургійний завод і комбінат
- •4.2. Вихідні матеріали для виплавки чавуну
- •4.3. Технологія виплавки чавуну
- •4.4. Матеріальний баланс доменної плавки
- •4.5. Продукція доменного виробництва
- •4.6. Технологія виробництва сталі
- •4.7. Прокатне виробництво
- •4.8. Кольорова металургія
- •4.9. Технологія порошкової металургії
- •Основні поняття
- •Питання для обговорення
- •Заліковий модуль 2 Технології ведучих галузей народного господарства Змістовий модуль 5. Система технологій машинобудування
- •5.1. Поняття про технологію машинобудування
- •5.2. Ливарне виробництво
- •5.3. Ковальсько-штампувальне виробництво
- •5.4. Обробка металів різанням
- •5.5. Маловідхідні фізико-хімічні методи обробки металів
- •5.6. Підготовка виробцтва продукції. Гнучкі виробництва
- •Основні поняття
- •Питання для обговорення
- •Змістовий модуль 6. Система технологій в хімічній промисловості
- •6.1.Технологія коксохімічного виробництва
- •Вихід продуктів із 1 т шихти, %, на Авдіївському коксохімічному заводі
- •6.2. Технологія переробки нафти
- •Основні поняття
- •Питання для обговорення
- •Змістовий модуль 7.Система технологій будівництва
- •7.1. Властивості будівельних матеріалів
- •7.2. Виробництво цементу і його різновиди
- •7.3. Виробництво гіпсу і вапна
- •7.4. Виробництво безвипальних кам’яних матеріалів
- •7.5. Виробництво бетону, залізобетону і виробів з них
- •7.6.Класифікація будинків і споруд та їхніх елементів
- •7.7.Загальні принципи організації будівництва
- •7.8.Сучасні методи виконання основних будівельних робіт
- •Основні поняття
- •Питання для обговорення
- •Змістовий модуль 8. Система технологій в харчовій промисловості
- •8.1. Технологія виробництва цукру
- •8.2. Технологія виробництва кефіру
- •8.3. Технологія виробництва борошна
- •8.4. Технологія виробництва рослинної олії
- •Основні поняття
- •Питання для обговорення
- •Тема 9. Нанотехнології
- •9.1. Поняття про нанотехнології та наноматеріали
- •9.2. Напрямки розвитку нанотехнологій
- •9.3. Використання нанотехнологій в машинобудуванні
- •9.4. Перспективи розвитку нанотехнологій в машинобудуванні
- •Основні поняття
- •Питання для обговорення
- •Література
- •Навчальне видання
- •Системи технологій
- •83015, М. Донецьк-15, вул. Челюскінців, 163а
8.3. Технологія виробництва борошна
Борошном називають порошкоподібний продукт, одержуваний при розмелюванні зерна. Розмел зерна являє собою розчленований на окремі операції і стадії технологічний процес, у ході якого подрібнюють усе зерно, або найбільш повно виділяють борошняне зерно-ендосперм.
Борошно виготовляють в основному з пшениці й жита. Борошно з ячменю, сої, кукурудзи, вівса використовується як домішок до пшеничного або житнього борошна.
Розрізняють житньо-пшеничне борошно (60 % жита і 40 % пшениці) і пшенично-житнє (70 % пшениці і 30 % жита).
Корисною частиною зерна (рис. 8.3), що має залишитися в борошні при помелі, є борошняне зерно (ендосперм). Необхідно вилучати оболонки й алейроновий (крайовий) прошарок ядра.
Борошно, що містить зародок, швидко прогоркає і має більш темний колір. Помел зерна й одержання з нього борошна здійснюється на сучасних мірошницьких комбінатах. Вони мають декілька цехів, у яких послідовно здійснюють переробку зерна й утилізацію відходів виробництва.
1 2 3 4 5 6
1,2,3
– оболонки;
4
– алейроновий
прошарок;
5
– ендосперм;
6
– брунька;
7
– зародок.
7
Рис. 8.3. Будова зерна пшениці:
Першим цехом заводу є зерносховище. Воно приймає зерно, яке надходить на завод, для розвантаження його із залізничного, водного або автомобільного транспорту. Для розвантаження застосовують механічні або пневматичні транспортуючі засоби. У зерносховищі є відділення для розділь-ного збереження зерна різних сортів і якості.
У зерноочисному цеху здійснюють підготовку зерна до помелу. За допомогою сепараторів, трієрів і магнітних установок зерно звільняють від домішок і потім на лущильних машинах очищують від поверхневих покровів. Після цього проводять кондиціювання (гідротехнотермічне), змішування в одну помольну партію різноманітних сортів зерна (для одержання визначеної якості борошна), надання зерну необхідної вологості (до 15,5 %) і т.ін.
Основним процесом борошномельного виробництва є подрібнювання зерна на вальцювальних верстатах (рис.8.4) у розмольному цеху. Продукти помелу розділяють за розмірами часток за допомогою просіювальних машин (механічних сит).
З
Рис.8.4.
Вальцювальні
верстати
Для звичайного помелу зерно після підготовки відразу подрібнюють на борошно, послідовно пропускаючи його через 3...5 розмелювальних систем. З останньої системи відбирають 3...4 % висівок, що складаються в основному з оболонок і зародків.
Кількість отриманого при помелі борошна кожного гатунку має відповідати встановленій нормі виходу. Виходом борошна називається процентне відношення маси борошна до маси перероблюваного зерна, що має вологість 14,5 %.
Якщо відсів висівок не здійснюється, вага отриманого борошна дорівнює вазі переробленого зерна. В такому разі вихід борошна складає 100 %. При відсіві з 100-відсоткового борошна 10 % висівок вихід складе 90 % і т.д. Отже, вихід борошна – це його кількість, виражена у відсотках до ваги зерна, із якого отримано борошно. Якщо в 100-відсотковому борошні утримується усе, що входить до складу розмеленого зерна, то при більш низьких показниках виходу відповідно менша кількість висівок залишається в борошні. Таким чином, показник виходу вказує ступінь очищення борошна від висівок і в основному характеризує гатунок борошна. Чим менше вихід, тим менше у борошні висівок, тим воно біліше і краще (але й бідніше на деякі вітаміни).
Для придбання кращих хлібопекарських властивостей пшеничне борошно витримують 3-8 тижнів (залежно від гатунку), протягом яких борошно дозріває. Витримка може проводитися як на борошномельних, так і на хлібозаводських складах.
Головний відхід борошномельного виробництва – висівки використовуються як дуже цінний корм для худоби.
В останні роки при борошномельних заводах почали створювати комбікормові цехи, в яких з висівок, відходів очищення зерна, мірошницького пилу в суміші з фуражним зерном, мінеральними речовинами й відходами інших галузей харчової промисловості готують живильні комбіновані корми (комбікорми).
Незважаючи на те, що витрата зерна на одержання вагової одиниці борошна перевищує цю одиницю (у середньому 1,25 т на 1 т), борошномельне виробництво доцільно розміщати в районах споживання борошна, навіть якщо таке розміщення викликає транспортування зерна на великі відстані. Це пояснюється більш високою транспортабельністю зерна порівняно з борошном і відносною легкістю механізації навантаження і розвантаження зерна. Крім того, в густонаселених районах споживання, що як правило, характеризуються інтенсивним тваринництвом, знаходять широке й ефективне застосування й відходи борошномельного виробництва.