Расчет затрат по статье «Материалы»

№	Наименование материалов	Гост, мар­ка	Един. измер.	Чис­тый вес	Нор­ма рас­хода	Оптовая цена за един. измер. (руб.)	N прейс­куранта	Сумма (руб.)
1. 2. . . n
ИТОГО Возвратные отходы Транспортно-заготовительные расходы
Всего затрат по статье «Материалы»

Затраты по статье «Покупные изделия и полуфабрикаты» рассчитыва­ются аналогично предыдущей статье и учитывают затраты на покупные изделия и полуфабрикаты, используемые в проектируемом устройстве.

Исходными данными для расчета являются:

• перечень покупных изделий и полуфабрикатов (по сводной специ­фикации из конструкторской части проекта);

• количество изделий и полуфабрикатов одного наименования (по сводной спецификации);

- действующие цены на покупные изделия (по прейскурантам).

Расчеты по статье «Покупные изделия и полуфабрикаты» должны быть систематизированы в таблицу.

Таблица 4

Расчет затрат по статье «Покупные изделия и полуфабрикаты»

№

Наименование материалов

Марка, тип

Норма рас­хода на од­но изделие (шт.)

Оптовая цена за един, измер. (руб.)

N прейскуранта

Сумма (руб.)

1.

2.

.

.

n

ИТОГО

Транспортно-заготовительные

расходы

Всего по статье «Покупные изделия и полуфабрикаты»

Затраты по статье «Зарплата основная» рассчитывается по формуле:

3_ocн = t_шт* C₄* K_np,

где t_шт - затраты труда (суммарная трудоемкость) изготовления проек­тируемого изделия (нормо-час), определяется по формуле:

t_шт = t_заг + t_o6p + t_c6 + t_ucn,

где t_заг - трудоемкость заготовительных операций (н/час);

К_обр - трудоемкость обрабатывающих операций (п/час);

К_сб - трудоемкость сборочных операций (п/час);

K_исп - трудоемкость испытательных операций (п/час); (Трудоемкость по операциям, предусмотренным технологией изго­товления проектируемого изделия, определяется по действующим мето­дам расчета технологически-обоснованных норм времени).

С_ч - средняя часовая тарифная ставка. Определяется по формуле:

где - часовая тарифная ставкаi-roразряда, соответствующая слож­ностиj-ой операции (п/час);

t_штj- трудоемкостьj-ой операции (н/час);

п - количество операций по технологии изготовления проектируе­мого изделия;

К_пр - коэффициент премиальных доплат, определенный в соответст­вии с действующими на предприятии-изготовителе положениями преми­рования.

Последовательность действий в процессе расчета статьи «Зарплата основная»:

а)составляется технология изготовления проектируемого изделия;

б)определяются нормы времени (трудоемкость) по операциям и в це­лом, на изготовление изделия;

в)производится тарификация операций по разрядам работ, в соответ­ствии с их сложностью;

г)собирается информация о действующих на предприятии тарифных ставках и премиальных положениях;

д)определяется средняя часовая тарифная ставка для комплекса опе­раций по изготовлению проектируемого изделия по формуле;

е)производится расчет по статье «Зарплата основная» по формуле и систематизируется в табличной форме.

(пункты а), б), в - выполняются в технологической части проекта)

Таблица 5

№	Виды работ	Трудоемкость работ (н/час) Разряд работ	Разряд работ	Часовая тарифная ставка (руб/час)	Коэф-т пре­миальных доплат (% к зарплате)	Основная зарплата (руб)
1. 2. . n
ИТОГО

Примечание. Если на предприятии не используется тарифная система оплаты труда, вместо часовой тарифной ставки и премиальных доплат берется среднечасовая зарплата основных рабочих соответствующей квалификации.

Расчет затрат по статье «Зарплата дополнительная». Дополнительная зарплата - это сумма доплат к основной зарплате за непроработанное, но оплачиваемое (согласно КЗоТу) время: за отпуска, за выполнение госу­дарственных обязанностей, за сокращенный рабочий день и т.п.

Исходными данными для расчета этой статьи являются: - статистиче­ские данные об уровне зарплаты дополнительной на предприятии-изготовителе в % к основной зарплате (У_д ориентировочно - 6-10%);

- сумма затрат по статье «Зарплата основная» для проектируемого изделия.

Затраты по статье «Зарплата дополнительная» (З_ДОП) рассчитывают­ся по формуле:

где У_Д - уровень дополнительной зарплаты в калькуляции базового из­делия (аналога) на предприятии-изготовителе (в % от З_ОСН).

Затраты по статье «Отчисления на социальные нужды» (О_с) рассчи­тываются по формуле:

где У_с - процент отчислений на социальные нужды (ЕСН), установлен­ный в 2005 г. в размере 26%.

Затраты по статьям накладных расходов (Н_цех Н_с.о. Н_о.з. ) рассчитыва­ются по аналогичным формулам:

где У_ЦЕХ - уровень цеховых расходов в процентах к зарплате основной;

Уо.з. - уровень общезаводских расходов к зарплате основной;

У_цех Уоз Усз - определяются в % к зарплате основной при анализе калькуляции базового изделия по отчетным данным базового предпри­ятия-изготовителя .

По последовательности формирования затрат различают себестои­мость цеховую (С_ЦЕХ) производственную (С_ПР), и полную (С_ПОЛ):

С_ЦЕХ= М + П + З_ОСН+ З_ДОП+О_С+ Н_С.О. + Н_ЦЕХ

С_ПР=С_ЦЕХ.+Н_О.З.

Полная себестоимость включает производственную себестоимость и внепроизводственные расходы:

С_ПОЛ=С_ПР+В_Н

где В_Н - внепроизводственные расходы, определяются в соответствии с фактически слоившимся на базовом предприятии-изготовителе уровнем (процентом) к производственной себестоимости. Ориентировочно их уровень составляет 5-10% отС_ПР.

После определения себестоимости оригинальных деталей в себестои­мости проектируемого устройства в целом осуществляется сравнитель­ный анализ себестоимости базовой и проектируемой техники и делается вывод по обоснованию факторов, повлиявших на удорожание (удешев­ление) проектируемой конструкции.

Сравнение затрат в сфере производства рекомендуется проводить в табличной форме.

Таблица 6

№	Статьи затрат	Буквен. обозначение		Колич. Знач. (руб)		Отклонение
				Базовый ва­риант	Проектн. вариант
1. Материалы основные 2. Покупные изделия и полуфабрикаты 3. Зарплата основная 4. Зарплата дополнительная 5. Отчисления на социаль- ные нужды 6. Накладные цеховые расходы 7. Накладные расходы по содержанию и эксплуата ции оборудования 8. Накладные общезавод- ские расходы 9. Внепроизводственные расходы 10. Себестоимость полная			М П 3о ЗД Ос НЦЕХ НС.О. НО.З. ВН СП

Если технические изменения, предлагаемые в проекте заключаются в изменении состава комплектующих деталей, то себестоимость проекти­руемого устройства можно рассчитать по формуле:

где С₁ - себестоимость базовой конструкции, руб. (берется по данным завода-изготовителя).

С_{и с к... дет.} - сумма затрат на исключаемые детали и узлы при разра­ботке проектируемого устройства, руб. (берется по данным завода-изготовителя или соответствующих прейскурантов оптовых цен);

С_{ориг. дет.} - сумма себестоимости оригинальных, вновь вводимых в проектируемое устройство деталей, руб. (рассчитывается прямым сче­том, путем калькулирования);

На ранних стадиях проектирования возможно использовать метод расчета себестоимости на основе установления удельного веса статьи «Покупные изделия и полуфабрикаты» в полной себестоимости анало­гичных изделия.

где С₂ –себестоимость проектируемого устройства, руб.;

S_n2 - затраты по статье «Покупные изделия и полуфабрикаты» про­ектируемого изделия (по характеру схемного решения проектируемого устройства), руб.;

У_п1 - удельный вес затрат по статье «Покупные изделия и полуфаб­рикаты» в себестоимости аналогичного базового изделия, %;

К_сл - коэффициент, учитывающий конструктивные и технологиче­ские особенности проектируемого устройства по сравнению с аналогич­ным (определяется на основе экспертной оценки).

Если для производства нового изделия на предприятии-изготовителе необходимы дополнительные капиталовложения (ΔК) следует провести расчет этого показателя.

Капитальные затраты на производство изделия - это денежное выра­жение совокупности финансовых, материально-технических и трудовых ресурсов, затрачиваемых единовременно в связи с внедрением проекти­руемого изделия.

Капитальные затраты обычно рассчитываются методом прямого сче­та, т.е. по составляющим их элементам с последующим суммированием полученных результатов:

ΔК = К_зд + К_об + К_то + К_пр.ф. + К_пк +К_м+ К_охр

где К_зд - капитальные вложения в строительство или реконструкцию производственных зданий;

К_об - то же, в научное и технологическое оборудование;

К_{т о} - то же, в технологическую оснастку;

К_{ПР ф} - то же, в прочие виды основных фондов;

К_п.к. - то же, в целевую подготовку кадров;

К_м - то же, на установку, монтаж и наладку;

К_охр - то же, в охрану окружающей среды.

Капитальные вложения в оборудование определяются по формуле:

К_об =Ц + К_тр,

где Ц - цена приобретенного оборудования;К - затраты на доставку оборудования;

Величина К_т0 ,К_пр._ф,, К_пк рассчитывается аналогичноК_об .

Расчет составляющих элементов капитальных затрат ведется на осно­ве соответствующе проектно-сметной и технической документации, дей­ствующих прейскурантов, норм и нормативов.

Затем рассчитываются показатели экономической эффективности в сфере производства.

Экономия годовая в расчете на единицу:

где С₁и С₂- себестоимость изделия соответственно по базовому и про­ектируемому варианту.

Экономия годовая в расчете на производственную программу:

Э_у.г.. =(C_l -C₂)*N₂,

где N₂ - программа выпуска изделий в натуральном выражении. Годовой экономический эффект:

Э₃ =Э_уг -Е_н *ΔК ,

где Е_Н - нормативный коэффициент экономической эффективности, при­нимаемый в современных условиях равным 0,3. Срок окупаемости капитальных затрат:

Если Т_ок>1, то необходимо осуществить дисконтирование.

Сущность этой процедуры заключается в приведении экономических показателей разных лет (например, будущей прибыли и нынешних капи­таловложений) к сопоставимому виду.

Необходимость дисконтирования вызвана тем, что в условиях рынка предпринимателю экономически невыгодно вкладывать деньги в техни­ческое нововведение, если оно дает меньшую прибыль, чем те же деньги, вложенные в банковский депозит или ценные бумаги. Другими словами, рубль сегодня имеет большую ценность, чем через год. Так, при банков­ской ставке 20%, 1 млн. руб. сегодня будет соответствовать 1,2 млн. руб. через год. Чтобы учесть тонкую разноценность денег, принято умножать будущие доходы на коэффициенты дисконтированияK_g. Эти коэффи­циенты рассчитываются по формуле:

где K_gt - коэффициент дисконтирования дляt-roгода;

е - норма дисконта или темп изменения стоимости денег, принима­ется равной ставке по депозиту Сбербанка (в нашем случае предполага­ется, что ставка не будет изменяться);

t - номер года момента начало инвестиций.

С учетом K_g дисконтированная стоимость (ДС), будущих доходовбудет равна:

ДС = Э₁ *К_п1 + Э₂ *K_g2 +... + Э_т *K_gm,

где т - срок служб объекта капиталовложений до физического или мо­рального устаревания;

Э_т - дополнительная прибыль (годовая экономия) от капиталовло­жений вт -ом году.

Предприятию экономически выгодно делать дополнительные капита­ловложения ΔK, если они не превышают ДС , т.е. выполняется условие ДС>ΔК.