- •Виробничий технологічний
- •Характеристика продукції, що виготовляється
- •Олія соняшникова
- •Фізичні та хімічні показники соняшникової олії* промислових сортів
- •Застосування соняшникової олії
- •Якість соняшникової олії
- •Технічні вимоги
- •Методи випробування
- •Транспортування та зберігання
- •Шрот соняшниковий тостований
- •Шрот соняшниковий універсальний
- •Додаток а
- •Шрот соняшниковий, збагачений “л”
- •Додаток а
- •Фізичні та хімічні показники соєвої олії*
- •Застосування соєвої олії
- •Технічні вимоги
- •Методи випробування
- •Зберігання соєвої олії
- •Шрот соєвий кормовий тостований
- •Технічні вимоги
- •Транспортування та зберігання
- •Правила приймання
- •Шрот соєвий кормовий
- •Технічні вимоги
- •Транспортування та зберігання
- •Гарантії виробника
- •Ріпакова олія
- •Фізичні та хімічні показники ріпакової олії*
- •Якість ріпакової олії
- •Вимоги до сировини
- •Правила прийому
- •Методи випробування
- •Транспортування та зберігання
- •Шрот ріпаковий тостований
- •Технічні вимоги
- •Зберігання та транспортування.
- •Характеристика вихідної сировини, розчинника та допоміжних матеріалів
- •Насіння соняшнику
- •Методи визначення якості
- •Транспортування та зберігання
- •Методи визначення якості
- •Транспортування та зберігання
- •Насіння ріпака
- •Методи випробування
- •Транспортування та зберігання
- •Матеріальні розрахунки Норми витрат сировини, пари, води, електроенергії, розчинника та допоміжних продуктів
- •Схеми матеріальних потоків
- •Технологічні схеми виробництва
- •Технологічна схема елеватора насіння
- •Технологічна схема шеретувально-віяльного відділення
- •Технологічна схема підготовчо-пресового цеху
- •Технологічна схема екстракційного цеху
- •Рух матеріалу та шроту
- •Рух розчинника, місцели, олії
- •Рух пари розчинника, води та конденсата
- •Відділення грануляції шроту
- •Технологічна схема елеватора шроту
- •Технологічний процес
- •Норми технологічного режиму
- •Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння соняшнику по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми
- •Основні дані, %:
- •Розрахунки:
- •Баланс сировини (в %)
- •Баланс олії
- •Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння соняшнику.
- •Надійшло в тостер:
- •Дистиляція
- •Надійшло на попередню дистиляцію:
- •Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння сої по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A.
- •Надійшло в тостер:
- •Дистиляція
- •Надійшло на дистиляцію:
- •Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння ріпака по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A. Основні дані, %:
- •Розрахунки:
- •Баланс сировини
- •Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння ріпака.
- •Надійшло в тостер:
- •Дистиляція
- •Можливі неполадки технологічного процесу, причини виникнення та способи їх ліквідації
- •Пуск та зупинка виробництва
- •Пуск шеретувально-віяльного відділення
- •Зупинка шеретувально-віяльного відділення
- •Пуск підготовчо-пресового цеху
- •Зупинка підготовчо-пресового цеху
- •Пуск та зупинка екстракційного цеху
- •7.6.5.1 Пуск екстракційного цеху
- •7.6.5.2 Зупинка на тривалий час і ремонт екстракційного цеху
- •7.6.5.3 Тимчасова зупинка екстракційного цеху (1 – 2 години)
- •7.6.5.4 Пуск після короткочасної зупинки екстракційного цеху
- •Пуск та зупинка відділення грануляції шроту.
- •Охорона навколишнього середовища
- •Охорона земельних ресурсів.
- •Охорона атмосферного повітря
- •Елеватор насіння з очисним відділенням.
- •Відділення грануляції шроту
- •Елеватор шроту
- •Охорона водного басейну.
- •Правила безпеки при веденні технологічного процесу
- •Загальні положення.
- •Пожежо-вибухонебезпечні властивості сировини, напівфабрикатів та готової продукції
- •Характеристика виробничих приміщень
- •Вимоги до технологічного процесу
- •Загальні положення
- •Зберігання насіння
- •Очищення, шеретування, відділення лушпиння від ядра, подрібнення насіння
- •Пресування та фільтрація олії
- •Екстракція
- •Відділення грануляції шроту
- •Транспортування та зберігання шроту.
- •Зберігання олії
- •Загальні вимоги безпеки до обладнання та його розташування
- •Санітарна характеристика виробничих процесів
- •Правила зупинки виробництва в аварійних ситуаціях
- •Спосіб знешкодження продуктів виробництва в аварійних ситуаціях
- •Організація безпечного проведення вогневих робіт
- •Організація безпечного проведення газонебезпечних робіт
- •Вимоги до електрозабезпечення та електрообладнання
- •Заходи безпечності при проведенні ремонтних робіт
- •Засоби колективного захисту
- •Засоби індивідуального захисту
- •Вимоги до персоналу, який допускається до участі у виробничому процесі
- •Вимоги пожежної безпеки
- •Перелік нормативних документів, що розповсюджуються на виробництво олій
- •Контроль виробництва
- •Специфікація основного технологічного обладнання, квп та засобів автоматизації
- •Специфікація основного технологічного обладнання
- •Специфікація приладів та засобів автоматизації (за)
- •Перелік обов’язкових інструкцій з охорони праці для робітників
- •12.1 Інструкції сировинного відділення
- •12.2 Інструкції для робітників олійно-добувної дільниці
- •Нормативні посилання
Пуск та зупинка відділення грануляції шроту.
По гранулятору:
Перед пуском відділення перевіряють:
Справність автоматики.
Справність аспіраційної системи, в тому числі місцевих відсмоктувачів пилу та пари від апаратів і транспортних засобів та аварійної вентиляції.
Справність приводних пристроїв та справної огорожі, наявність мастила в редукторах та підшипниках апаратів і транспортних засобів.
Наявність заглушок на фланцевих з’єднаннях.
Справність усього технологічного та транспортного обладнання.
Справність парової та конденсатної лінії.
Відсутність сторонніх предметів на апаратурі.
Після сигналу про пуск відділення, пускають відділення в холосту на 30 хвилин після перевірки справності механічної частини технологічного обладнання та транспортних елементів.
Пуск обладнання та транспортних елементів починають по ходу технологічної схеми.
При цьому за амперметрами перевіряють нормальність холостого навантаження технологічного обладнання, правильність обертання вузлів машин та транспортних елементів, визначають відсутність сторонніх предметів у середині обладнання та транспортних елементах.
Охорона навколишнього середовища
Охорона навколишнього середовища при переробленні насіння соняшнику, сої та ріпака включає охорону:
Земельних ресурсів.
Атмосферного повітря.
Водного басейну.
Охорона земельних ресурсів.
При переробленні насіння соняшнику, сої та ріпака утворюються такі відходи:
Відходи та пил при очищенні насіння.
Лушпиння соняшнику.
Стрічка транспортерна.
Відходи неспецифічні промислові.
Обтиральні матеріали.
Масло індустріальне відпрацьоване.
У результаті очищення насіння соняшнику на сепараторах утворюється декілька видів відходів:
а) сміття з підситка;
б) крупне органічне сміття (схід);
в) дрібне сміття (підсів);
г) аспіраційні відходи з осадових камер;
д) пил з циклонів.
Приблизні дані по складу об’єднаної фракції відходів при переробленні насіння соняшнику приведені в табл. 8.1.
Таблиця 8.1
-
Найменування складових
Вміст, %, на суху речовину
Сирий жир
9,4 - 36,1
Сирий протеїн
12,0 - 19,5
Сира клітковина
11,9 - 25,1
Загальна зола
6,6 – 16,2
Безазотисті екстрактивні речовини
16,2 – 44,9
Високий вміст жиру, протеїну та інших поживних речовин говорить про цінність відходів соняшнику. Сміття із-за вмісту в ньому (спарених) насіння й ядра являється цінним кормовим продуктом.
Соняшникове лушпиння, яке відділилось з насіння при переробленні соняшнику, використовується для одержання пари при спалюванні в парових котлах та реалізується споживачам.
У результаті очищення насіння сої на сепараторі утворюються відходи, які складаються в основному з органічних домішок, соєвої оболонки і карантинних бур’янів. Після обробки в кормозапарниках вони використовуються для годівлі жуйних тварин.
При очищені насіння ріпака на сепараторах з насіннєвої маси виділяються відходи, які складаються в основному з органічних домішок:
крупне сміття - схід з 4,5 мм сита;
дрібне сміття - прохід через 1 мм сито.
Відходи після очищення насіння на сепараторах використовуються для годівлі жуйних тварин.
Таблиця 8.2.1-Перелік і склад відходів олійноекстракційного виробництва.
Найменува ння відходів |
Склад |
Необхід-ність регенера |
Нормативні вимоги та чистота відходів |
Місце використання та спосіб знищення |
Питомий об’єм утворення виробничих відходів | ||||||
|
Найменування складових |
Процентний вміст |
Технічна характеристика |
ції або знешкодження |
Найменування показника, од. |
До перероблення |
Після перероблення |
|
т/т олії |
Кг/т сиро вини | |
Відходи та пил при очищенні насіння соняшнику |
а) Крупне органічне сміття, б) мілке сміття, в) аспіраційні відходи, г) пил з циклонів |
Див. дані табл.8.1 |
Горючий матеріал, клас небезпеки IV. |
Не підлягають |
- |
- |
- |
Реалізується населенню, ГГКП ЗТПТБО |
0,020 |
7,87 | |
Соняшникове лушпиння |
Клітковина Загальний азот Жир Зола |
52-54,75
0,06-0,74 0,6-1,7 1,29-2,20 |
Горючий матеріал, клас небезпеки IV. |
Не підлягає |
- |
- |
- |
Використовується в якості палива і реалізується населенню, ГГКП ЗТПТБО |
0,310 |
0,124 | |
Стрічка транспортерна відпрацьована |
|
|
Горючий матеріал, клас небезпеки IV. |
Не підлягає |
- |
- |
- |
Утилізація на підприємстві. |
0,18 м2/м2 вихідного матеріалу |
| |
Сміття після прибирання цехів, території |
|
|
Горючий матеріал, клас небезпеки IV. |
Не підлягає |
- |
- |
- |
Вивозиться на звалище промислових відходів ООО “Екологія”. |
1,0 кг/т продукції |
| |
Обтиральні матеріали |
|
|
Горючий матеріал, клас небезпеки IV. |
Не підлягає |
- |
- |
- |
ГГКП ЗТПТБО |
8,7 кг/од. обладнання |
| |
Масло індустріальне відпрацьоване |
|
|
Горючий матеріал, клас небезпеки IV. |
Не підлягає |
- |
- |
- |
Передається підприємству, яке має ліцензію для регенерації |
|
|