035 Свердлильна

Свердлення усіляких отворів, зенкерування, розгортання Нарізання різьб тощо.

040 Різьбонарізна (якщо винесена в окрему операцію)

На шийках, що гартуються, різьби виготовляють до термообробки. Якщо вал не підлягає загартуванню, різьби нарізають після остаточного шліфування шийок (для запобігання ушкоджень різьб). Дрібні різьби на валах одержують відразу на різьбошліфувальних верстатах. Внутрішні різьби нарізають машинними мітчиками на свердлильних, револьверних і різьбонарізних верстатах залежно від типу виробництв. Зовнішні різьби нарізають:

- в одиничному й дрібносерійному виробництвах на токарно-гвинторізних верстатах плашками, різьбовими різцями або гребінками;

- у дрібносерійному й серійному виробництвах різьблення не вище 7- й ступеня точності нарізають плашками, а різьби 6- й ступеня точності - різьбонарізними головками на револьверних і болторізних верстатах або накатуванням.

045 Термічна

Гартування об’ємне або місцеве згідно технічних вимог (на кресленні деталі).

050 Шліфувальна

Шийки вала шліфують на круглошліфувальних або безцентрово шліфувальних верстатах, що забезпечує точність ІТ9-6 і шорсткість поверхонь Rа = 3,2-0,1 мкм..

2.3 Припуск на обробку

Припуском називають шар матеріалу, що видаляється в процесі механічної обробки заготовок для досягнення заданої точності і якості оброблюваної поверхні. Припуски розділяються на проміжні й загальні.

Проміжним припуском називають шар, що знімається при виконанні даного технологічного переходу механічної обробки. Загальним припуском називають суму проміжних припусків по всьому технологічному маршруту механічної обробки даної поверхні. Загальний припуск визначають як різниця розмірів заготовки і готової деталі.

Завищення припуску викликає перевитрати матеріалу, збільшує трудомісткість, зайву витрату інструмента і енергії.

Заниження припуску не забезпечує видалення дефектних поверхневих шарів. Встановлення оптимальних припусків на обробку має суттєве техніко-економічне значення при виготовленні деталей.

3 Порядок виконання лабораторної роботи

1. Вивчити маршрути механічної обробки деталей, наведених у прикладах.

2. Розробити маршрут механічної обробки по заданому ескізу деталі.

3. Скласти маршрутну карту.

Приклад 3.Вибрати заготовку й скласти маршрутну карту обробки деталі, представленої на ескізі (рис. 3).

Вибираємо як заготовку гарячекатаний круглий прокат із припуском на обробку.

Виходячи з технічних вимог, викладених на ескізі, вал може бути виготовлений з використанням токарної, фрезерної і шліфувальної операцій.

Технологічний маршрут виготовлення деталі (рис. 1) представлений у таблиці 1.

Таблиця 1– Маршрутна карта (спрощена)ТП виготовлення вала

№ операції	№ пере-хода	Найменування і зміст операції і переходу	Обладнання	Пристрої і інструмент
005	1	Токарна Установ А Установить заготовку	1Е61М Токарногвинторізний верстат	Патрон 3–кулачковый Ключ
	2	Точить торець правий		Різець підрізний
	3	Свердлити центровий отвір		Свердло центрове
	4	Підвести задній центр		Задня бабка
	5	Точити начорно поверхню d2на довжину L2		Різець прохідний
	6	Точить поверхню d1на довжину Llначорно		Різець прохідний
	7	То же начисто		Різець прохідний чистовий
	8	Зняти фаску 2,5х45°		Різець підрізний
	9	Точить канавку		Різець фасонний
	10	Установ Б Переустановить заготовку		Ключ
	11	Точити торець правий		Різець підрізний
	12	Свердлить центровий отвір		Свердло центрове
	13	Точить поверхню d1на довжину L3начорно		Різець прохідний
	14	То же начисто		Різець прохідний чистовий
	15	Точить начисто поверхню d2на довжину L2		Різець прохідний чистовий
	16	Зняти фаску		Різець підрізний
	17	Точить канавку		Різець фасонний
010	1	Розміточна Розмітити шпонковий паз	Стіл слюсарний	Штангенциркуль, керн, молоток
015	1 2	Шпонково-фрезерна Установить заготовку в пристрої Фрезерувати шпонковий паз	6P12 Горизонтально-фрезерний	Тиски машинні з призматичними губками. Фреза торцева
020	1 2	Шліфувальна Установ А Установити заготовку в центрах Шліфувати поверхню d1 Установ Б Переустановити заготовку Шліфувати поверхню d1	3М151 Кругло шліфувальний верстат	Жорсткі або плаваючі центри Патрон повідковий Шліфувальний круг
025	1	Контрольна Контролювати d1,d2, L1…		Штангенциркуль, мікрометр

Контрольні питання

Література

1. Дальский A.M. Технология конструкционных материалов. /А.М. Дальский – М.: Машиностроение, 1985. –358 с.

2. Киреев Г.И. Методические указания к лабораторным работам по курсу "Металлорежущие станки". Часть 1 /Г.И. Киреев. – Ульяновск, 1983.

3. Металлорежущие станки: учебник для машиностроительных вузов /Под ред. Проникова А.С. – М.:Машиностроение,1981.– 479 с.

4. Полухин П.И. Технология металла и сварка. /П.И. Полухин и др. – М.: Высшая школа, 1977.

5. Прейс Г.А. Технология конструкционных материалов. /Г.А. Прейс. – Киев: Высшая школа, 1984.

15