- •Горные машины и оборудование подземных разработок методические указания к практическим занятиям для студентов специальностей 130404, 150402 всех форм обучения
- •Введение
- •Практическое занятие № 1 Перфораторы. Конструкция, эксплуатация, расчет
- •1. Назначение, технические характеристики и конструкция перфораторов
- •2. Расчет рабочего цикла перфоратора
- •Методика расчета рабочего цикла перфоратора
- •3. Расчет параметров и производительности перфоратора пп63в
- •4. Расчёт числа перфораторов для выполнения заданного объёма работ
- •5. Особенности эксплуатации перфораторов
- •6. Индивидуальные средства защиты от шума, пыли и вибрации
- •7. Профилактика и техническое обслуживание перфораторов
- •Практическое занятие № 2 Горные сверла. Расчеты режимных параметров. Эксплуатация
- •1. Расчет режимных параметров
- •2. Эксплуатация электросверл
- •Практическое занятие № 3 Буровые станки с погружными пневмоударниками. Расчет и эксплуатация
- •1. Устройство и работа станков ма
- •1.1. Станок нкр-100ма
- •1.2. Станок лпс-3а
- •1.3. Станок сбп-155/320
- •1.4 Станок сбсп-56/320
- •1.4. Буровой станок смм-2
- •2. Пневмоударники
- •2.1. Конструкция погружного пневмоударника пп-105-2,4 для подземных работ.
- •2.2. Конструкция погружного пневмоударника п-12,5-3,8 для открытых горных работ
- •3. Расчет параметров ударно-вращательного бурения
- •4. Эксплуатация бурового полуавтомата нкр-100
- •5. Классификация неполадок станка типа нкр-100. Причины и способы устранения
- •Практическое занятие № 4 Шахтные бурильные установки. Расчет и эксплуатация
- •1. Шахтные бурильные установки
- •2. Доставка, спуск в шахту и транспортирование машин на участок
- •3. Расчет параметров вращательно – ударных машин
- •4. Расчет производительности буровых кареток
- •5. Расчет производительности колонковых установок и самоходных буровых станков
- •6. Эксплуатация буровых систем
- •Практическое занятие № 5 Погрузочные машины. Расчет режимных параметров, производительность и эксплуатация
- •1. Погрузочные машины. Основные данные
- •2. Расчет параметров ковшовых погрузочных машин
- •3. Расчет производительности ковшовых погрузочных машин
- •3.1. Теоретическая (расчетная) производительность
- •3.2. Техническая производительность
- •3.3. Эксплуатационная производительность
- •4. Расчет производительности погрузочных машин с нагребающими лапами
- •5. Эксплуатация погрузочных машин
- •Практическое занятие № 6 Погрузочно–транспортные машины. Расчет производительности, эксплуатация
- •1. Назначение, технические характеристики погрузочно – транспортных машин
- •2. Расчет производительности машины
- •3. Индивидуальное задание для расчета производительности количества машин
- •4. Эксплуатация систем гидропривода самоходных машин
- •Практическое занятие № 7 Проходческие комбайны. Расчет параметров, производительности и эксплуатация
- •1. Назначение
- •2. Пример расчета производительности комбайна цикличного действия
- •3. Эксплуатация комбайнов избирательного действия
- •7. Приложение
- •7.1. Техника безопасности при эксплуатации перфораторов
- •7.2. Техника безопасности при эксплуатации бурильных станков
- •7.3. Техника безопасности при монтаже самоходных машин
- •Оглавление
- •Горные машины и оборудование подземных разработок
- •660041, Г. Красноярск, пр. Свободный, 79
- •660041, Г. Красноярск, пр. Свободный, 82а
4. Эксплуатация бурового полуавтомата нкр-100
Буровой станок и став с буровым инструментом перед спуском в шахту должны быть проверены и опробованы. Это относится к новому и особенно уже отремонтированному станку.
Станок и инструмент осматривают и смазывают, в соответствии с картой смазки. У новых станков излишки смазки на неокрашенных поверхностях (направляющие, пульт и т.д.) необходимо снимать ветошью. Не следует промывать очищенные поверхности керосином.
Габариты станка, штанги и колонок позволяют спускать их в шахтной клети. От ствола шахты до места установки станок НКР-100 удобнее всего перевозить в вагонетке. При укладке штанг, муфты и другого инструмента с резьбой нужно следить чтобы инструменты не подвергалась ударам.
При транспортировке по безрельсовым выработкам станок передвигают на салазках волоком. В таких случаях для облегчения транспортировки рекомендуется вставлять в патроны штанги, за которые поднимают станок, при перемещении его через крупные куски породы.
Рис 8. Схема разборки станка НКР-100 на узлы
При необходимости транспортирования по гезенку станок можно разобрать на отдельные узлы в определенной последовательности (рис. 8) снять стопора и отвернуть штоки податчиков от подающего патрона 1, отвернуть от пульта рукава, идущие к патрону и снять патрон с направляющих:
отвернуть шлицевой валик 2;
отвернуть четыре гайки и снять пульт управления 3;
вынуть два шплинта и снять щит 4; шплинты поставить на старые места, чтобы они не потерялись;
отвернуть снизу четыре болта и снять салазки 7;
отвернуть болты и снять податчики 5 (по два болта на каждый податчик); болты поставить на старые места;
отвернуть четыре гайки и снять двигатель 6; нужно следить, чтобы не потерялась шпонка вала двигателя.
После такой разборки вес самого тяжелого узла (редуктор с патроном 8) будет около 82 кг. Без особой необходимости разборку машины производить не следует, учитывая, что это приводит к дополнительным затратам времени. Когда станок разобран нужно следить, чтобы в цилиндры податчиков не попадала грязь.
К месту работы подводят магистраль сжатого воздуха диаметром. не менее 3 дюймов, водопровод диаметром 1-1,5 дюйма и электроэнергию. Участок на котором производится сборка или разборка станка должен быть освещен.
Комплектность доставленного на место оборудования необходимо проверить.
Перед установкой станка для него очищают площадку от крупных кусков породы, затем ставят колонку; для большей устойчивости между ее башмаками и породой помещают деревянные подкладки; колонку распирают распорным винтом, устанавливая ее так, чтобы можно было легко закреплять станок по разметке скважин, сделанной маркшейдера ми, учитывая, что погружной молоток может проходить через шит панка и вплотную отходить к пагроноштангодержателю.
На колонку надевают ее рукав с ручной лебедкой. С помощью лебедки станок поднимают и закрепляют на рукаве в нужном положении. Можно также перемещать станок вдоль колонки, используя механизм автоматической подачи. Для этого станок устанавливают на рукав вертикально и вставляют в патроны став штанги. Затем присоединяют пульт к воздушной магистрали и устанавливают рукоятку пульта в положение "подъем". При этом став упирается-в почву, и станок начинает поднимать себя. Когда станок поднимется на нужную высоту, открывают стоп-кран, останавливают подачу и закрепляют рукав на колонке. Такой способ подъема станка особенно удобен при бурении скважин, направленных вверх, при возникновении необходимости установить станок под самой кровлей выработки.
Когда станок закреплен на колонке, присоединяют все рукава, заземление и подключают электродвигатель к электрической сети или присоединяют пневмодвигатель.
Для укладки штанг оборудуют деревянные стеллажи и щиток. Устройство щитка необходимо для тою, чтобы во время разборки став штанг не засорялся и резьба на них не портилась от ударов о породу. Следует также сделать деревянную полку для размещения на ней погружного молотка, коронок и аварийного инструмента.
При работе бурильщику рекомендуется выполнять определенные правила.
Он не должен приступать к работе, не смазав станок в соответствии с картой смазки. Так как масло разрушает резину рукавов и диафрагмы пневмопатронов, не следует заливать смазку в рукава.
Перед пуском става погружной молоток сначала смазывают и опробуют; затем на устье скважины накладывают дощечку, подводят к ней молоток и включают воздух. Проверяют работу молотка при различном числе ударов, открывая кран больше или меньше.
При износе коронки ее вынимают из молотка и вставляют коронку немного меньшего диаметра или одинаковую с изношенной.
Новую коронку сначала опробуют (прибуривают). Каждая новая коронка имеет небольшую разницу в высоте лезвий. Сначала такая коронка упирается в забой только одним лезвием, и пластина твердого сплава может выкрошится. Чтобы уровнять высоту лезвий коронку нужно приработать на пониженном давлении. Поэтому в течение первых 1-2 мин бурение следует вести при неполностью открытом кране молотка. Небольшая потеря скорости бурения вполне возместиться экономией времени ,которое пришлось бы затратить на ликвидацию аварий с коронкой.Если выкрошилась пластина твердого сплава,бурение новой коронкойне начинают до тех пор,пока не очистят скважину от остатков твердого сплава.
Перед тем как нарастить став штанги,продувают воздухом и закладывают внутрь немного смазки(смазку закладывают один раз через 2-3 штанги).
Штанга может проскальзывать в патроне.В этом случае заменяют кулачки и очищают гильзу и пазы в ступице шестерни от шлама.
С изношенными шламоотражательными кольцами работать нельзя. Пневмонатроны работают нормально, если в них не попадает шлам. Поэтому необходимо следить, чтобы резиновые кольца не были разорваны; изношенные кольца заменяют.
При разбуривании скважины не допускают частых остановок двигателя, так как возможна его перегрузка (разбуривание производится при значительном уменьшении диаметра скважины из-за выкрашивания лезвий коронки).
Необходимо следить, чтобы не перегревались отдельные части станка. Если перегрев все таки произошел, то станок выключают и выясняют причину.
При окончании бурения став тщательно промывают, продувают скважину. Оставлять став я забое не рекомендуется, особенно при бурении нисходящих скважин, так как молоток может настолько зашламоваться, что его невозможно будет вынуть из скважины.
После бурения очищают станок от грязи, для чего отвертывают муфту от става штанг, открывают немного кран молотка и водяной вентиль и обдувают станок воздушно водяной смесью, следя, чтобы вода не попала на электродвигатель и другое электрооборудование. После это/о воду перекрывают и для удаления воды обдувают станок воздухом.
Затем закрепляют вентили на трубопроводах подвода сжатого воздуха и вода к станку, выключают электроэнертию.