3. Эксплуатация комбайнов избирательного действия

Перед началом работы необходимо осмотреть и заменить изношенные резцы; проверить состояние электрической части, состояние гидросистемы и герметичность ее соединений; своевременно подтянуть гайки соединений маслопроводов; проверить уровень масла в маслобаке, очистить фильтр. Масло через каждые 100 ч работы комбайна необходимо заменять. Машинист должен следить за тем , чтобы не было перегруза электродвигателей, попадания воды и масла в электрические части машины; чтобы в редукторах не наблюдалось ударов и стуков, нагрева приводов и подшипников узлов. Машинист должен также периодически проверять натяжение скребковых цепей, деформацию скребков и работу звездочки.

Обработку забоя стреловидным исполнительным органом проводят в соответствии с конкретными горно-геологическими условиями, поэтому схемы обработки забоя различны.

Рис. 1. График организации работ при проведении штрека комбайном избирательного действия

Обработку забоя стреловидным исполнительным органом про­водят в соответствии с конкретными горно-геологическими усло­виями, поэтому схемы обработки забоя различны рис.

На рис. показан характерный график организации работ при проведении штрека комбайном избирательного действия типа ГЛК смешанным забоем сечением вчерне 11.2 м³. Звено проход­чиков обычно состоит из пяти — семи рабочих, которые владеют смежными профессиями и выполняют все виды работ в забое. Цикл работ после подготовки комбайна к работе начинают с забуривания исполнительного органа в массив на глубину до 0,8 м, обычно в один из нижних углов забоя выработки. Затем перемещают ис­полнительный орган по заранее выбранной рациональной схеме обработки забоя, чтобы сделать первоначальный вруб и получить дополнительную обнаженную плоскость для облегчения последую­щего разрушения угля или горной породы. На обработку забоя в зависимости от конкретных условий и квалификации машиниста затрачивается 30—40 мин. Разрушенная горная масса грузится комбайном на прицепной ленточный перегружатель, а с него— на скребковый конвейер, проложенный по штреку- Применение удлинен но ['о ленточного перегружателя позволяет вести работы на расстоянии до 25 м от натяжной головки штрекового конвейера и удлинять его один раз в сутки. После выемки одной заходки глу­биной до 0,8 м по всей площади забоя возводят временную крепь и ставят одну раму постоянной крепи, на что затрачивается 20— 30 мин. Таким образом, полный цикл работ при слаженной работе выполняют за 1 ч, а за смену — 5—6 циклов. Это обеспечивает подвигание забоя штрека на 4—5 м за смену или до 16—20 м за сутки.

Основными факторами устойчивой высокопроизводительной работы проходческих бригад являются: специализация работы бригад в определенных горно-геологических условиях и на опре­деленном оборудовании; овладение смежными профессиями; соз­дание и поддержание в забое запаса крепежных материалов, вен­тиляционных труб, резцов, запасных частей и т п.; сокращение времени благодаря совмещению работ; поддержание на высоком уровне производственной и технологический дисциплины; хоро­ший уход за оборудованием и своевременный профилактический осмотр и ремонт его; четкая работа внутришахтного транспорта; материальная заинтересованность.