Скачиваний:
139
Добавлен:
07.01.2014
Размер:
443.39 Кб
Скачать

24- Седло клапана; 26- болт; 27

и 31 - стопорные шайбы;

28- Шайба;29-полумуфта;

30 - круглая гайка;32-неподвижное кольцо; 33 и 34-

уплотнительные кольца; 35- стопорное кольцо; 36-гайка; 37 - вращающееся кольцо; 38-нажимное кольцо, 39 - пружина; 40- обойма; 44- корпус уплотнения; 45-заглушка.

Корпус насоса состоит из гидравлического канала, всасывающего патрубка, камеры нагнетания с присоединительными фланцами, втулки для монтажа сальника и кронштейны для крепления опорных шарикоподшипников вала.

В гидравлическом канале корпуса помещается рабочее колесо, консольно- насаженное на вал. К фланцам нагнетательного и всасывающего патрубков присоединяются трубы жидкостного трубопровода. В стенке корпуса между всасывающим и нагнетательным патрубками расположено отверстие для предохранительно-перепускного клапана. Для слива рабочей жидкости из предохранительного канала в нижней части корпуса имеется отверстие, в которое ввинчивается пробка. В корпусе насоса вырезано окно для обслуживания механического торцевого уплотнения. Окно закрывается кожухом.

Чугунное рабочее колесо представляет собой плоский диск, имеющий с обеих сторон по 18 лопаток.

Корпус насоса закрывается крышкой, внутренняя поверхность которой имеет форму гидравлического канала. Между корпусом и крышкой насоса проложена уплотнительная паронитовая прокладка.

Механическое торцевое уплотнение предназначено для создания герметичности на валу. Герметичность обеспечивается за счет трения между графитовым кольцом, вращающимся вместе с валом, и неподвижным кольцом-подпятником, свободно сидящим во втулке сальника и поджимаемый пружиной и прижимным кольцом.

Предохранительно-перепускной клапан смонтирован во всасывающем патрубке насоса и состоит из клапана, седла, втулки-пробки, пружины, регулировочных шайб, паронитовой прокладки.

Пружина клапана регулирована на начало перепуска с 0,4 до 5,5-6,0 кгс/см2 при полном перепуске.

Принцип работы насоса.

Самовсасывающую способность обеспечивает, наличие двух продольных ребер на выходе из гидравлического канала в нагнетательную камеру. Для работы на самовсасывание насос заливается жидкостью не менее чем на половину колеса (2-3 л.). При работе в канале насоса происходит смешение залитой жидкости с находящимся в насосе воздухом и образование эмульсии. Эмульсия выбрасывается колесом в нагнетательную камеру, где жидкость отделяется от воздуха. Воздух выталкивается в трубопровод, а жидкость по боковым щелям вдоль ребер возвращается в канал, где вновь используется для образования эмульсии.

Такой процесс продолжается в течение 2-2,5 минут, после чего весь воздух из всасывающего трубопровода будет выкачав, а жидкость заполнит насос. После этого насос начинает перекачивать жидкость.

Технические данные насоса 2,5 ВС-ЗА:

- производительность (на воде)

при противодавлении 2,5 кгс/см З00 л/мин

- нормальное число оборотов вала 1400-1600 об/мин

- высота всасывания (по воде) до 5 метров

- начало перепуска жидкости через

предохранительный клапан 4 кгс/см2

- мощность на валу до 7,5 кВт

- направление вращения - правое (со стороны привода)

Ручной насос БКФ-4.

Предназначен для перекачки жидкости в случае выхода из строя механического насоса 2,5 ВС-ЗА

Ручной, поршневой, одноцилиндровый насос БКФ-4 двойного действия состоит из следующих частей:

корпус с клапанной коробкой и цилиндром;

клапана;

крышки (клапанной коробки и цилиндра);

поршень с поршневыми кольцами.

Клапанная коробка насоса отлита вместе с корпусом и расположена в верхней части корпуса. В клапанной коробке, соединенной с всасывающим и нагнетательным каналом корпуса, просверлены четыре отверстия, в которых расположены два нагнетательных и два всасывающих клапана. Сверху клапанная коробка закрывается крышкой.

Всасывающий и нагнетательный патрубок насоса, каналы и цилиндр отлиты вместе с корпусом. К нагнетательному и всасывающему патрубкам присоединены верхний и нижний патрубки с резьбовыми кольцами для присоединения рукавов диаметром 25 мм..

В нерабочем положении верхний и нижний патрубки закрыты заглушками.

Поршень изготовлен из чугуна и имеет выточки для чугунных уплотнительных колец. Поршневой механизм состоит из стяжки, рычага, валика и рукоятки. Уплотнением служит сальниковая набивка.

Соседние файлы в папке Методические разработки - 2003