- •Міністерство освіти та науки україни
- •Модуль №01.
- •Система живлення двигунів
- •Система змащення
- •Система охолодження
- •Система пускового підігрівання
- •Порядок застосування підігрівача:
- •Догляд за пусковим підігрівачем
- •Система опалення
- •Система запалення
- •Змістовний модуль №01.10.
- •Порядок виконання нормативів № 4, 5,6 з технічної підготовки.
- •Модуль №02.
- •Силова передача
- •Змістовний модуль №02.2.
- •Регулювання приводу зчеплення. Заповнення гідроприводу зчеплення робочою рідиною. Обслуговування зчеплення
- •1. Обслуговування зчеплення.
- •2. Експлуатаційні регулювання зчеплення.
- •Змістовний модуль №02.4. Обслуговування коробок передач, коробок відбору потужності на водомет і роздаточних коробок. Карданна передача, мости і колісні редуктори.
- •1. Обслуговування коробок передач
- •2. Обслуговування коробок відбору потужності на водомет.
- •3. Обслуговування роздаточних коробок.
- •4. Загальні відомості про карданні передачі.
- •5. Загальні відомості про мости.
- •6. Загальні відомості про колісні редуктори.
- •Змістовний модуль №02.6. Технічне обслуговування карданної передачі, мостів і колісних редукторів .
- •1. Обслуговування карданної передачі
- •2. Обслуговування мостів
- •3. Обслуговування колісних редукторів
- •Змістовний модуль №02.7. Можливі несправності силової передачі .
- •1. Можливі несправності силової передачі .
- •Змістовний модуль №02.8. Порядок застосування паливо – мастильних матеріалів.
- •1. Загальні відомості про пальне і спеціальні рідини. Пальне для двигунів внутрішнього згорання
- •Бензини
- •Марки бензинів і їх застосування
- •Дизельні палива Вимоги до якості дизельних палив
- •Марки дизельних палив і їх застосування
- •Рідина для гідравлічних систем
- •Гальмові рідини
- •Пускові рідини
- •2. Загальні відомості про змащувальні матеріали.
- •Особливості моторних масел, їх марки і застосування
- •Міжнародна класифікація масел:
- •Трансмісійни масла, їх марки і застосування
- •Модуль №03.
- •Ходова частина та механізми управління
- •Змістовний модуль № 03.1.
- •Загальні відомості про будову ходової частини
- •1. Загальні відомості про ходову частину.
- •Змістовний модуль № 03.3. Технічне обслуговування агрегатів ходової частини. Несправності ходової частини. Норматив №9 з технічної підготовки
- •1. Технічне обслуговування агрегатів ходової частини.
- •2. Несправності ходової частини.
- •3. Виконання нормативу №9 з технічної підготовки
- •Змістовний модуль № 03.4. Загальні відомості про рульове управління
- •1. Загальні відомості про рульове управління.
- •Змістовний модуль № 03.6. Технічне обслуговування рульового управління. Можливі несправності рульового управління
- •1. Технічне обслуговування рульового управління.
- •Регулювання сходження коліс
- •Прокачування гідравлічного підсилювача рульового приводу
- •2. Можливі несправності рульового управління.
- •Змістовний модуль № 03.7. Загальні відомості про гальмівні системи. Експлуатаційні регулювання
- •1.Загальні відомості про гальмівні системи.
- •Гальмівні механізми
- •Привід стояночної гальмівної системи
- •Робота стояночної гальмівної системи
- •2. Експлуатаційні регулювання.
- •Регулювання приводу робочої гальмівної системи
- •Заповнення гідравлічного гальмівного приводу робочою рідиною і прокачування приводу
- •Регулювання стяночної гальмівної системи
- •Змістовний модуль № 03.9.
- •Технічне обслуговування гальмівних систем.
- •Можливі несправності гальмівних систем.
- •Нормативи № 7, 8 з технічної підготовки
- •1. Технічне обслуговування гальмівних систем.
- •2. Можливі несправності гальмівних систем.
- •3. Нормативи № 7, 8 з технічної підготовки.
- •Модуль №04.
- •Електрообладнання. Спеціальне обладнання бтр-70
- •Змістовний модуль №04.3.
- •Можливі пошкодження електрообладнання і порядок їх усунення
- •1. Можливі несправності електрообладнання і порядок їх усунення.
- •2. Нормативи № 2,3 з технічної підготовки
- •Змістовний модуль № 04.8. Види і періодичність обслуговування бтр-70. Обсяг робіт під час обслуговування бтр-70
- •1. Порядок проведення то у військовій частині
- •2. Перевірка технічного стану і утримання бтр
- •Обов'язки посадовців підрозділу по перевірці машин
- •Модуль №05.
- •1. Індивідуальна документація, її призначення, порядок ведення і зберігання
- •2. Експлуатаційна документація, її призначення, порядок ведення і зберігання.
- •Змістовний модуль № 05.3. Порядок прийому і передачі техніки командиром взводу. Порядок списання і поновлення матеріально – технічних цінностей
- •1. Порядок прийому і передачі техніки командиром взводу.
- •2. Порядок списання і поновлення матеріально – технічних цінностей.
- •Змістовний модуль № 05.4.
- •1. Запасні частини, інструменти і приладдя машини (індивідуальний комплект зіп)
- •Насос для ручного переливання бензину
- •Електровулканізатор
- •Важільно-плунжерний шприц
- •Шприц для заливки масла
- •Змістовний модуль № 05.6. Рухомі засоби технічного обслуговування
- •1. Рухомі засоби технічного обслуговування
- •Змістовний модуль № 05.7. Вимоги законів, статутів, наказів мо України з екологічної безпеки життєдіяльності військ
- •1. Вимоги законів, статутів, наказів мо України з екологічної безпеки життєдіяльності військ.
- •Модуль № 06.
- •Особливості експлуатації машин у різних кліматичних умовах. Організація бойового застосування бтт
- •Змістовний модуль № 06.1.
- •Вплив погодних умов на експлуатацію бтт
- •1. Експлуатація бтт у зимових умовах
- •2. Експлуатація бтт влітку
- •Змістовний модуль № 06.3. Сезонне технічне обслуговування
- •1. Сезонне технічне обслуговування
- •Змістовний модуль № 06.4. Організація зберігання бтот
- •1. Організація зберігання бтот
- •Змістовний модуль № 06.6. Підготовка бтр -70 до зберігання та утримання на зберіганні
- •1. Підготовка бтр - 70 до зберігання та утримання на зберіганні
- •Технологічна послідовність підготовки
- •Змістовний модуль № 06.8. Технічне забезпечення підрозділів при підготовці і в ході маршу
- •1. Технічне забезпечення підрозділів при підготовці і в ході маршу
- •Бібліографічний список
- •Покажчики
2. Експлуатаційні регулювання зчеплення.
Регулювання приводів зчеплень.
Інструмент і знаряддя: ключ гайковий 12×14 мм., лінійка, ключ коловоротний 12 мм., ключ спеціальний 10×6 мм. для прокачування гальмових приводів, ємність з маслом.
Вільний хід педалі в процесі експлуатації не змінюється. Необхідність його регулювання виникає тільки у випадках заміни зчеплення і проводиться в такому порядку:
відкрити кришку перегородки відділення силової установки;
від’єднати наконечник тяги посилювача від педалі;
прокачати гідропривід;
натискаючи на педаль, перевірити синхронність початку ходу вилок зчеплення і при необхідності відрегулювати зміну довжини штовхача одного з головних циліндрів (подовження штовхача викликає більш ранній початок ходу вилки);
натискаючи на педаль до упору, перевірити хід поршнів робочих циліндрів, який повинен бути в межах 20-22 мм. і при необхідності відрегулювати його зміною довжини штовхача поршня головного циліндра з наступною фіксацією контргайкою.
Порядок заповнення і прокачування гідроприводу зчеплення (кожного окремо) такий:
пустити лівий двигун і підняти хвилевідбивний щиток;
відкрити кришки люків над відділенням силової установки, попередньо відвернувши гвинти запорів і зафіксувати кришки на спец. упорах;
відвернути болти і зняти кришку люка над головним циліндром зчеплень;
відвернути кришку бачків головних циліндрів і залити робочу рідину до рівня на 15-20 мм. нижче верхніх крайок бачків;
від’єднати наконечник тяги посилювача від педалі зчеплення, попередньо вставивши у отвори тяги і валика посилювача палець з шплінтом із ЗІП машини;
зняти ковпачок перепускного клапана циліндра вимикання зчеплення і надіти замість нього гумовий шланг для прокачування гальм із ЗІП машини, вільний кінець шланга опустити в масло АМГ-10, налите в посуд до половини його висоти;
відвернути на ½ - ¾ оберти перепускний клапан, натиснути на педаль зчеплення, завернути перепускний клапан і відпустити педаль (педаль натискати швидко, а відпускати повільно). Повторити цю операцію до припинення виділення бульбашок повітря з шлангу, опущеного у посуд. Не допускати „сухого дну” бачка, оскільки при цьому в систему знову попаде повітря;
після прокачування долити масло в бачок до рівня 10-20 мм. нижче верхньої крайки бачка і перевірити вільний хід педалі, якій повинен бути 12-28 мм. Величина його більше 28 мм. буде вказувати про наявність повітря в системі гідроприводу і необхідності повторного прокачування системи;
зняти шланг, поставити ковпачок на місце, завернути кришку бачка головного циліндра;
з’єднати тягу посилювача з педаллю зчеплення і тільки після цього витягти шланг з отвору валика тяги;
закрити кришку люка над головними циліндрами;
закрити кришки люків над відділенням силової установки;
пустити лівий двигун і опустити хвилевідбивний щиток;
?- Контрольні запитання:
1. Призначення і характеристика зчеплення.
2. Зміст робіт під час проведення ЩТО.
3. Зміст робіт під час проведення ТО-1.
4. Порядок змащення підшипників вимикання зчеплення.
5. Порядок регулювання приводу зчеплення.
6. Порядок заповнення і прокачування приводу зчеплення.
7. Яка величина вільного ходу педалі зчеплення і ходу поршнів робочих циліндрів?