Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
полиграфика / материалы (струйная печать).doc
Скачиваний:
31
Добавлен:
25.02.2016
Размер:
454.66 Кб
Скачать
  1. Недостатки…

При разработке и производстве рекламы часто особенно важно соответствие цвета логотипа компании, ее корпоративных цветов расцветке готового изделия. Несмотря на широкий ассортимент различных расцветок пластиков, представленный в настоящее время на отечественном рынке, найти цветные пластики, совпадающие оттенками цвета, не так просто. В подобных случаях используют бесцветный прозрачный или белый материал и окрашивают или обклеивают его виниловой пленкой в нужные цвета.

Также проблематично производить печать на цветных пластиках: совмещение напечатанных изображений, надписей с цветным фоном пластика приводит иногда к совсем неожиданным результатам. Невозможно применять цветные пластики в тех случаях, когда требуется изготовить световой короб со спецэффектами.

Для этого используют прозрачные пластики, светоблокирующие и транслюцентные виниловые пленка.

Часто выбор материала обуславливает и совокупная стоимость изготовления рекламы. Например, при производстве большого тиража дисплеев-стоек под товар на местах продаж выгоднее использовать даже не полимеры, а обычный ДСП с ламинатом требуемой расцветки. Если изделие изготавливалось с должным вниманием и опытом, по качеству внешнего вида разницы даже не будет заметно.

 

и достоинства

 

несмотря на перечисленные причины, которые ограничивают применение цветных пластиков, по целому ряду характеристик и качеств эти материалы используются и будут использоваться в наружной рекламе. Основным достоинством цветных пластиков является простота их обработки, в том числе и возможность применения для вакуумного формирования объемных изделий. Результатом будет являться уже практически полностью готовое изделие, не требующее дальнейших расходов на обклеивания или окраску. К тому же, некоторые наиболее крупные западные производители полимеров на заказ изготавливают материалы с необходимой расцветкой.

Использование цветных пластиков в наружной рекламе популярно и за счет их особой прочности, устойчивости к температурным перепадам и особенно к повышенной температуре (например, поликарбонат ударопрочен при температуре до +130ºС), что важно для изготовления уличных вывесок с внутренней подсветкой. Не менее существенно и то, что высококачественные светопропускающие цветные пластики практически не выцветают и не теряют глянец в независимости от расцветки, условий и срока эксплуатации.

И конечно же, уникальным и неотъемлемым качеством цветных пластиков (будь то светопропускающие, вспененные, монолитные или сотовые)является их особо привлекательный внешний вид, благодарякоторому реклама и вывески из этих материалов не только выполняют свою главную роль – доносить информацию до потребителей, но и радуют глаз.

 

 

Разновидности материалов

 

Среди широкого спектра цветных качественных пластиков отечественные производители наружной рекламы часто отдают предпочтение листам из интегрально-вспененного ПВХ «Vekaplan S». Эти пластики имеют широкий цветовой диапозон, выпускаются листами шириной 2м и длиной 3-4м. Лицевая поверхность пластиков «Vekaplan» глянцевая, что позволяет использовать эти материалы как для изготовление объемных карнизов (маркиз) в оформлении фасадов магазинов, так и в качестве задних стенок световых коробов или объемных букв: глянец способствует лучшему отражению света внутри короба. Несомненным достоинством пластиков «Vekaplan» является и их устойчивость к влаге.

Листовые материалы из органического стекла имеют более узкий спектр цветов, чем листы из ПВХ: поставщики обычно предлагают прозрачное цветное оргстекло всего четырех расцветок: красной, желтой, синей и зеленой. Однако эти материалы хорошо подходят для изготовления лицевых сторон вывесок с внутренней подсветкой за счет особых светорассеивающих свойств.

При производстве сложных объемных фигур из пластика методом вакуумной формовки многие отдают предпочтение пластикам из поликарбоната. Во-первых, нагревать и формировать изделия из одного и того же листа поликарбоната можно неоднократно. А во-вторых, поликарбонат обладает наибольшим показателем ударопрочности среди всех остальных полимеров, что делает этот материал еще более популярным для изготовления уличных вывесок. К сожалению, расцветок у поликарбоната не больше, чем у оргстекла.

 

Обработка

 

Наиболее часто встречающиеся способы обработки пластиков – раскрой, фрезерование и сгибание – производятся как на специальном дорогостоящем оборудовании, так и с помощью деревообрабатывающих станков и даже ручных инструментов (элетролобзика, дрели и пр.). В настоящее время для изготовления элементов наружной рекламы или Р.О.S. – материалов все чаще применяют универсальные лазерные комплексы, фрезировально-гравировальное машины и гибочные станки. Отдельные участки изготовленных с помощью оборудования изделий обрабатываются вручную.

При изготовлении изделий следует особое внимание уделять свойствам и техническим характеристикам материала: некоторые пластики особенно чувствительны к изменениям температуры, а оргстекло, например, после вакуумной формовки становится более хрупким. Требуется не только наличие опыта, но так же и учитывать условия эксплуатации будущего изделия: от этого часто зависит не только выбор материала, но и выбор оборудования для его обработки.

 

Применение

 

Привлекательно на фасадах здания в темное время суток выглядят буквы из светопропускающих пластиков с внутренней подсветкой. И все же широко распространенное изготовление из цветных пластиков стенок для световых коробов и лицевых сторон объемных букв – малая часть области применения этих материалов в производстве рекламы. Цветные пластики часто используются и при оформлении фасадов и интерьеров зданий как основной материал для стеновых панелей и козырьков, и при изготовлении рекламных щитов, и как основа для не световых вывесок. Изготавливают из цветных пластиков и панель-кронштейны, и штендеры, и представительские таблички.

Нередко встречаются и совмещение цветных и бесцветных пластиков – как прозрачных, так и матовых, в особенности в увеличенных копиях FMCG-товаров, которые применяют как в качестве уличных вывесок, и в качестве Р.О.S. – материалов. Муляжи из разноцветных пластиков, как и логотипы компаний или брендов (иногда представляющие собой световые короба), - удачный способ воздействия на потенциального потребителя, привлекающий и удерживающий его внимание к конкретному знаку.

Цветные пластики используются и в качестве фона для неоновых вывесок или крышных установок. Такая разновидность цветных полимеров, как флуоресцирующие пластики, позволяет изготавливать вывески, которые не требуются оснащать подсветкой: на флуоресцирующем фоне, улавливающем окружающий свет, даже несветящиеся буквы будут четко читаться и выглядеть не менее эффектно, чем на световом коробе.

 

На российском рынке материалов для строительства и рекламы представлены возможные виды пластиков. Потребители отдают предпочтение продукции всемирно известных европейских заводов, которые не один десяток лет производят полимеры. Отечественные пластики уступают западным и в свойствах, и в качестве, и в ассортименте. Сравниться с продукцией ведущих производителей могут только материалы, произведенные в России с использованием оборудования европейских компаний и закупленного на Западе сырья.

 

Оргстекло

Органическим стеклом обычно называют пластмассы, изготовленные на основе полиметилакрилата. Впервые оргстекло было выпущено компанией Rohm&Haas (Германия) под торговой маркой «Plexiglas» в середине 1930-х годов. Продукция быстро завоевала популярность, в частности, в военной авиапромышленности. Rohm&Haas остается ведущим мировым производителем органического стекла, из года в год совершенствуя качество своей продукции и расширяя ассортимент. Не случайно, поэтому в России слова «плексиглас» и «оргстекло» стали синонимами.

Другая германская фирма, производитель не менее известного на российском рынке оргстекла «DegIas» и «ParagIas», недавно объединилась с компанией Rohm, оставив, правда, за производимой продукцией прежнюю торговою марку. Другим поставщиком высококачественного оргстекла можно также назвать концерн ICI (Великобритания), который имеет свои заводы по сему миру.

Rohm&Haas и ICI производят как экструзионное стекло, так и литьевое. При этом получаемый на экструдере материал дешевле, правда, уступает литьевому в качестве поверхности и свойствах. Также максимальная толщина экструзионного оргстекла составляет 20 мм, тогда как литьевого ограничена только особенностями производственного оборудования и может достигать 100 мм и более. От толщины материала зависит, прежде всего, цена, резко повышаясь при уменьшении толщины до 1 мм и при увеличении больше 5 мм. К примеру, цена за килограмм оргстекла с сечением листа 3 мм может быть в 10 раз ниже цены за килограмм стекла в три раза тоньше. Это связано с тем, что выход продукции с качественной поверхностью при малых толщинах меньше, чем при средних (стандартных). Европейские производители предлагают в основном оргстекло следующих расцветок: прозрачное, матовое, и прозрачные красное, зе6леное, желтое и синее. Возможно также изготовление черного и коричневого оргстекла под заказ.

Среди производимых в России материалов из полиметилметакрилата стоит отметить продукцию, изготавливаемую в Дзержинске. Правда, стоимость литьевое отечественное оргстекло почти не отличается от западного и выпускается листами стандартных размеров 1,15 х 1,3 м и 1,5х1,7 м, в то время как зарубежные производители предлагают листы 2х3 м. Попытки производить стекло больших размеров в Дзержинске предпринимались, однако получить продукцию качеством, превосходящим второсортную, так и не удалось.

 

Поликарбонат

Пластики из поликарбоната остаются одним наиболее часто применяемых материалов для вакуумной формовки. В отличие от реактопластов поликарбонат можно нагревать и придавать материалу требуемую форму неоднократно. Поликарбонат к тому же наиболее прочный из пластиков: по ударопрочности от иногда превосходит оргстекло более чем в 100 раз. Этот показатель сохраняется при температурах от –50 до +130 градусов, в то время как у оргстекла с изменением температурного режима ударовязкость падает (верхний предел сохранения свойств у оргстекла - +80 –90 градусов). Такие свойства поликарбоната позволяют получать очень тонкую толщину листа.

Поликарбонат также устойчив к воздействию солнечных лучей и атмосферным осадкам, огнестоек и светопроницаем.

  1. Листовой поликарбонат бывает сплошным (монолитным) или сотовым (muIti - waII). Качественные пластики на основе поликарбоната, как правило, производятся только за пределами России. Заводов, производящих этот материал и поставляющих его на российский рынок, немало. Продукция различных европейских производителей по качеству примерно одинакова, так как основным поставщиком сырья (гранул поликарбоната) для многих из них является корпорация Bayer. На отечественном рынке пластики на основе поликарбоната представлены фирмами- производителями Rohm, General Electric, SoIvay (торговая марка «SparIux», Франция), BarIo Plastics (Италия), Axxis (Бельгия), PaIsun (Израиль). Традиционные расцветки для листов сотового и монолитного поликарбоната – прозрачная, молочная, бирюзовая, синяя и зеленая.

В настоящее время в Европе наблюдается сырья для производства этих пластиков, и иногда ожидать выполнение заказа от производителей приходится 2-3 месяца. В связи с этим отечественные компании начинают сотрудничать с производителями из США и Канады (MatrapaIast, CoropIast и др.).

Вместе с компанией Rohm корпорация Bayer организовала совместное предприятие Macroform, производящее MacroIon – muIti (сотовый поликарбонат) и MacroIon mono (сплошной). В Macroform также вошел завод CarboIux, выпускающий только сплошной поликарбонат. Основной конкурент Macroform - корпорация General Electric – производит материал под торговой маркой «Lexan», не уступающий по качеству пластикам «MacroIon» , к тому же обладающий минимальной толщиной 0,75 мм.

 

  1. ПВХ

Отслеживая спрос, фирмы – поставщики наводнили российский рынок вспененным ПВХ, который представляет собой листовой материал с регулярной мелкопористой внутренней структурой. Спросом пользуется и сплошной поливинилхлорид, идеально подходящий для термоформовки благодаря более высокой плотности, чем оргстекло. Встречается как продукция известных европейских фирм VEKA, KommerIing, Simona, так и материал неизвестного происхождения (вероятнее всего, из стран Востока).

На фоне различных ПВХ – материалов выделяется интегрально - вспененный ПВХ «VekapIan». Вспененной является только внутренняя часть листа: поверхности твердые, причем изготавливаются листы шириной 2м. Листы «VekapIan» легко поддаются различной обработке (распилу, трафаретной печати, склеиванию, формованию), а также не подвержены воздействию химических веществ, температурных перепадов и влаги. Как вспененный, так и монолитный листы поливинилхлорида могут быть любого цвета, а также прозрачными или непрозрачными. При выборе цветного пластика следует учитывать, что интенсивность цвета пластика одного производителя может быть сильнее, чем у другого.

 

Полистирол и АБС – пластики

Пластики, полученные путем полимеризации стирола, - наиболее дешевый полимерный материал. Поэтому применение полистирола может быть самым разнообразным: его используют для изготовления упаковке в пищевой промышленности, в производстве сантехники, мебели и пр.

Полистирол – хрупкий материал, и для повышения прочности в производстве материала используют сополимеры полистирола с акрилонитрилом и бутадиеном, получая так называемые АБС – пластики.

На вид отличить полистирол от АБС – пластика сможет только специалист.

Чтобы повысить ударопрочность полистирола, используются также и пластификаторы. При этом полистирол теряет свою прозрачность и становится матовым.

Основными поставщиками полистирола на отечественный рынок являются заводы MetzopIast (Австралия), PIasit (Израиль), SenopIast (Австралия), RogaIite Plastics (Италия), AthIon Extrusions.Материал каждого изготовителя обладает своими особенностями. Зависит это, прежде всего от используемого в производстве оборудования, в частности, ширины профилирующего канала экструдера.

Так как полистирол требуется во многих отраслях промышленности (например, в производстве корпусов для аудиовидеотехники, частей холодильников, автомобилей и пр.), в России производство полистирола широко распространенно. Оборудование завода в Нелидове (Тверская область) позволяет изготавливать листы полистирола шириной от 2 до 6 мм. Производят полистирол и в Сосновском (Нижегородская область), и в Тольятти.

Но, как правило, эти материалы бывают выполнены в основном в черном цвете и с единственно возможной фактурой (тиснением под кожу). Та же фирма AthIon Extrusions предлагает почти неограниченное количество различной окраски листов с многочисленными вариантами фактуры.

Надежная основа наружной рекламы. Антивандальные пластики.

 

    Проявление вандализма по отношению к средствам наружной рекламы во всем мире, и в России в частности, - к сожалению, не редкость. Особенно часто «подвергаются нападению» световые вывески. Любители бессмысленных ночных разбоев в предвкушении эффектного зрелища застывают перед ярко светящейся привлекательной вывеской – «вот сейчас полетят осколки от метко брошенного булыжника….» - но, увы….их ждет разочарование. Почему? Потому что все чаще для производства наружной рекламы используются специальные «антивандальные» пластики.

«Антивандальными пластиками» называются полимерные материалы исключительной прочности. Понятие «прочность» включает в себя несколько составляющих, а именно: прочность на разрыв (при приложении к листу пластика растягивающих усилий он не должен рваться); прочность на сжатие (материал должен очень хорошо сопротивляться попыткам его сжать); прочность на изгиб ( пластик должен противостоять попыткам согнуть его) и наконец ударопрочность. Материал обладает ударопрочностью, если он не разрушается при нанесении резкого сильного удара. Этому следует уделить особое внимание: именно ударопрочность материала является основным показателем его стойкости к проявлениям вандализма.

Ударопрочность – мера энергии, которую может поглотить образец пластика прежде, чем разрушиться. Для исследования степени сопротивления материалов ударной нагрузке применяются методы Изода и Шарпи. В обоих методах испытания проводятся с помощью маятникового копра. По методу Изода образец материала определенного размера (с надрезом или без надреза) зажимается вертикально в тисках копра. По методу Шарпи испытывается образец, свободно установленный в горизонтальном положении. Результаты испытаний выражаются в килоджоулях (КДж)/кв.м или в Дж/м.

Еще один метод измерения ударопрочности – метод Гарднера – определяет стойкость материала на удар падающего груза.

Кроме ударопрочности, материал, претендующий на звание «антивандальный» должен быть и морозостойким. Чтобы выяснить, насколько воздействие холода снижает стойкость пластика к удару, проводятся испытания на хладноломкость материалов (при температуре –30ºС). Не секрет, что многие материалы на морозе становятся хрупкими. Существенным фактором для антивандальных пластиков является и степень их пожаробезопасности.

 

Общепризнанный лидер.

 

В технических характеристиках на листовой поликарбонат напротив слова «ударопрочность» в графе «значение показателя» обычно указывается «не разрушается». И это действительно так. Еще никому не удалось сломать монолитный поликарбонат толщиной 3мм – и не потому, что перевелись «богатыри на земле», а потому, что это невозможно. Именно поэтому поликарбонат используется в качестве защитного остекления – переходов на МКАД, в зоопарках, из него делают борта хоккейных площадок, формуют прозрачные щиты полицейских и защитные шлемы мотоциклистов. Поликарбонату принадлежат и еще три неоспоримые «пальмы первенства» среди материалов, претендующих на звание «антивандальных». Во-первых, это самый морозостойкий среди пластиков. Он может применяться при температурах до –50ºС без нагрузки и до –40ºС с нагрузкой, в том числе и с ударной (что особенно важно). Во-вторых, поликарбонат – трудновоспламеняемый самозатухающей материал. И в-третьих, поликарбонат – самый теплостойкий среди прозрачных пластиков, максимальная температура его эксплуатации - +20ºС. кроме того, из поликарбоната получают качественные термоформованные изделия. При всех вышеперечисленных достоинствах у поликарбоната есть один, но существенный недостаток: его высокая стоимость. Но его применение, как правило, имеет очень веские основания.

Поликарбонат поступает на российский рынок пластиков в листах толщиной от 2 до 10мм и максимального формата 2,05х3,05м. Листы могут быть абсолютно прозрачными со степенью светопропускания до 89%, тонированными (различной степени интенсивности оттенки серого и «бронзового» цвета), белыми (что актуально для производителей световых вывесок), а также цветными. Указывать конкретных производителей не стоит – их достаточно много. Правда, поликарбонат европейских производителей отличается отменным качеством. Специальные условия поставок предоставляют возможность заказа материала с дополнительной защитой от воздействия УФ-лучей, листов с рифленой или «антибликовой» поверхностью, «зеркального» поликарбоната.

Любое рекламное изделие, выполненное из поликарбоната – будь то объемные буквы с внутренней подсветкой, полнообъемная модель рекламируемого изделия или вывеска, - будут надежно защищены от любых проявлений вандализма.

 

  1.           ПЭТ

 

Следующий в списке «антивандальных» пластиков – достаточно новый для россиян материал – ПЭТ (полиэтилентерефталат). По ударопрочности ПЭТ максимально близко подходит к поликарбонату. Листы ПЭТ подвержены крутому сгибанию в холодном состоянии (до радиуса, равного значению толщины материала, умноженному на 150). ПЭТ славится и тем, что способен выдерживать многократные перегибы, не ломаясь.

Полиэтилентерефталат наряду с высокой степенью прозрачности (до 90%), гладкой глянцевой, устойчивой к царапанью поверхностью, высокой ударопрочностью и гибкостью обладает также стойкостью к морозам и воздействию химических веществ. Кроме того, ПЭТ отличается хорошей способностью к термоформованию, причем необходимая для термофор мования нагрева листа (+120-160 градусов) значительно ниже, чем для поликарбоната, что делает изготовление термоформованных изделий не только качественным, но и экономичным.

ПЭИ также экологичен и биологически инертен, не выделяет никаких вредных веществ и допускает контакт с пищевыми продуктами (именно из ПЭТ в основном производится прозрачная пищевая упаковка и пластиковые бутылки для различных напитков). К несомненным достоинствам ПЭТ можно отнести и пожаробезопасность этого материала – он трудновоспламеняем и не поддерживает горение. Материал применяется внутри помещений, если не имеет УФ-защитного слоя. Листы с УФ-защитным слоем (который может быть нанесен с одной или с обеих сторон листа) могут беспрепятственно применятся на улице. ПЭТ предназначен, главным образом, для применения в области изготовления различных рекламных конструкций, дисплеев, торгового оборудования, а также для интерьерного и защитного остекления. Листы пригодны для трафаретной печати и пленочной аппликации. Широко применяется способность листов к «холодному» сгибанию и термоформованию. ПЭТ отличают легкость обработки фрезерованием, сверлением, пилением. Вырубка, лазерная резка, склеивание также не вызывают никаких затруднений. По сравнению с поликарбонатом ПЭТ, имея много сопоставимых с этим пластиком достоинств, стоит существенно дешевле.

Стандартная цветовая гамма листов – молочный, бронзовый, тонированный/ серый, белый и черный цвета. Под заказ поставляются и другие цвета. Толщина листов: 0,5 – 10мм.

 

Легкий, прочный и дешевый, и все остальные.

 

Обладая всеми свойствами исходного сырья – поликарбоната, сотовый поликарбонат за счет многоперегородчатой структуры необычайно легок, благодаря чему стоимость еденицы площади этого материала существенно меньше, чем любого другого пластика при равной толщине листа. Структура панелей сходна с гофрокартоном (2-5 слоев поликарбоната, соединенных продольными ребрами жесткости). Цветовая гамма панелей – прозрачный (со степенью светопропускания до 86%), белый, тонированные «бронза», синий, бирюзовый и зеленый. Сотовый поликарбонат хорошо переносит любые температуры в диапазоне от -40 до +120 градусов, способен выдерживать значительные снеговые и ветровые нагрузки. Наружная сторона листа имеет специальный слой, защищающий их от воздействия УФ-лучей (листы, имеющие такое покрытие, не желтеют и имеют 10-летнюю гарантию от потери прочности и светопропускания).

Сотовый поликарбонат, благодаря повышенной прочности, гибкости (возможности создания арочных и купольных конструкций), хорошей тепло- и звукоизоляции, красивому внешнему виду наряду с прозрачностью и благоприятным рассеиванием света, нашел широкое применение в строительстве и в оформлении интерьеров.

В производстве наружной рекламы сотовый поликарбонат заслуженно занял свою нишу – изготовление длинномерных без стыков вывесок и световых коробов. Длина листов – до 12м – предоставила сайн-мейкерам новые возможности в изготовлении антивандальных рекламных конструкций широкого профиля. Помимо традиционных средств наружной рекламы сотовый поликарбонат в силу своих особых свойств находит широкое применение в комплексном оформлении фасадов зданий козырьками, навесами и входными тамбурами, он популярен при строительстве и оформлении АЗС, автомоек и в других облостях. Глобальны возможности сотового поликарбоната и в оформлении интерьеров – это и перегородки, и подвесные потолки, и просто эффектные элементы дизайна (особенно при использовании различных вариантов подсвечивания).

Сотовый поликарбонат на российском рынке с каждым годом представляется все шире. Толщина панелей – от 4 до 40 мм. при этом для производства вывесок и световых коробов используется в основном панели толщиной 4 и 6мм.

Козырьки и навесы производятся из сотового поликарбоната толщиной 8 и 10 мм. Для производства световых коробов производители предлагают специальные панели с повышенными светорассеивающими характеристиками (особенно пользуется спросом белый сотовый поликарбонат). Стандартная ширина панелей – 2100 мм, длина – 3000; 6000; 12000мм.

Условно к «антивандальным» пластикам можно отнести также АБС-пластик с акриловым покрытием, который отличается высокой ударопрочностью, морозостойкостью до –40ºС, светостойкостью и стойкостью к царапанью (например, ударопрочный полистирол, в том числе светорассемвающий «Люмискрин» (Австрия), предназначенный специально для производства световых коробов, и, наконц, литьевое оргстекло).