- •Конспект лекций по курсу «Технологии функционирования подземного хозяйства» введение
- •Терминология
- •Практическое № 1 Прогноз ожидаемого состояния выработки и нагрузки на крепь после ремонта
- •Пример расчета
- •Геомеханические процессы в массиве, вмещающем горные выработки различного назначения до и после их ремонта
- •Влияние перекрЕплЕния вскрывающих и п0дгоТаВливающих выработок на их последующую устойчивость
- •Оценка размеров зон влияНиЯ ремонта по длине выработки
- •Характер деформирования пород почвы во вскрывающих и подготавливающих выработках до и после поддирки.
- •Характер и формирование почвы до и после поддирки в подготовительных выработках при комбинированной системе
- •Состояние горных выработок на шахте и его контроль
- •Минимальные площади поперечных сечений горизонтальных и наклонных выработок
- •Дефектный акт
- •Виды контроля состояния горных выработок
- •Пикетизация выработок
- •Виды ремонта выработок
- •Паспорт ремонта
- •Технология ремонта выработок, закрепленных различными конструкциями крепи. Технология перекрепления выработок, закрепленных металлической арочной податливой крепью. Разрезка выработки
- •Установка промежуточных (дополнительных) рам
- •Технология замены элементов арочной крепи
- •Замена рамы стальной арочной крепи
- •Заполнение пустот за крепью агрегатом типа "м0н0лит-3"
- •Замена элементов деформированной деревянной крепи:
- •Ремонт монолитной бетонной и ж/б крепи
- •Правила производства и приемки работ
- •Ремонт сборной блочной и тюбинговой крепи
- •Ремонт нбк.
- •Ремонт анкерной крепи
- •Технология поддирки пород почвы в горизонтальных и наклонных выработках
- •Снятие, подвеска и укладка рельсового пути
- •Подвеска и опускание става конвейера
- •Удлинение (замена) стоек крепи выработки при поддирке
- •Поддирка пород почвы вручную сплошным забоем с погрузкой в вагонетку
- •Технология поддирки пород почвы с помощью вр, с погрузкой породы машиной в вагонетки
- •Технология поддирки пород почвы вручную с погрузкой в вагонетки в выработке с рельсовым путем и конвейером
- •Технология поддирки почвы в выработке с рельсовыми путями с помощью комбайна
- •Технология поддирки почвы породо-поддирочной машиной типа "хаусхер"
- •Технология поддирки почвы в выработке с рельсовыми путями или скребковым конвейером
- •Технология поддирки почвы в выработке, оборудованной ленточным конвейером
- •Технология поддирки почвы в наклонной выработке с рельсовыми путями, одним сплошным забоем снизу вверх
- •Особенности ведения ремонтных работ в наклонных выработках
- •Особенности ведения ремонтных работ на участках сопряжений выработок
- •Восстановление горных выработок и ликвидация завалов
- •Особенности ремонта крепи стволов
- •Технология восстан0вления выработок с выпуском породы
- •Технология восстановления горных выработок без выпуска породы
- •Погашение выработок и извлечение крепи. Общие сведения.
- •Механизация работ по извлечению крепи
- •Общие положения
- •Технические требования
- •Требования безопасности
- •§185-188 Пб
- •Технология демонтажа рельсового пути
- •Технология извлечения металлической податливой арочной крепи. Технология поэлементного извлечения крепи.
- •Извлечение элементов крепи
- •Технология одновременного извлечения рамы крепи
- •Технология извлечения металлической податливой арочной крепи вслед за подвиганием лавы
- •Технология извлечения смешанной крепи
- •Извлечение индивидуальной анкерной крепи
- •Технология извлечения связной анкерной крепи
- •Организация ремонтной службы на шахтах
- •Планирование ремонта выработок различного назначения
Технология ремонта выработок, закрепленных различными конструкциями крепи. Технология перекрепления выработок, закрепленных металлической арочной податливой крепью. Разрезка выработки
Разрезка выработки производится на величину (глубину) , позволяющую установить раму новой крепи. Она производится сборником, обушком, отбойным молотком или ВР. При необходимости сместить продольную ось выработки, разрезка может производиться с одной или с двух сторон. Разборку (вырубку) затяжки производят участками в сыпучих породах не более 2шт., в породах средней устойчивости - не более 3-4 шт., в устойчивых породах - не более 5 шт.
Разработку породы необходимо начинать с кровли выработки и производить в направлении сверху вниз, а с боков - снизу вверх. Выпуск породы из кровли производится или на почву, или непосредственно в вагонетку, которая обязательно крепится к рельсам.
При разборке породы рабочие находятся под защитой постоянной крепи. В процессе разборки породы по периметру выработки устанавливают временную или опережающую крепь. Технологический процесс состоит из следующих технологических операций:
- подготовка;
- извлечение затяжки;
- разборка породы и установка временной крепи;
- установка рамы новой крепи;
- заключительные операции.
Подготовка операции: производится подноска инструмента и приспособлений к месту работы, устанавливаются световые сигналы, устанавливается прибор непрерывного измерения метана, устанавливается усиливающая крепь, снимаются кабели с подвесок, укладываются на почву и накрываются настилом, накрывается водоотливная канавка.
Извлечение затяжки: подносятся необходимые материалы, удаляется разрешенное количество затяжек.
Разборка породы и установка временной крепи: производится разработка породы заходками до необходимых размеров, по мере разборки породы обнаженное пространство перекрывается затяжками (см. чертеж) , порода грузится в вагонетки, готовятся лунки для установки новой рамы.
Установка рамы новой крепью производится по известной технологии (см.Справочник по креплению горных выработок») , после установки рамы проверяется правильность её установки и при необходимости корректируется. После этого производится расклинка рамы и устанавливается затяжка между старой и новой рамой.
Заключительные операции: разборка полка, обратная подвеска кабелей, демонтаж усиливающей крепи, убирается инструмент на место хранения, убирается световой сигнал и прибор контроля содержания метана.
Крепь усиления на смежных с ремонтируемым участках рекомендуется применять при потере сечения до 25-30%. При потере сечения от 25-40% возможно применения усиливающей анкерной крепи на смежных участках или параллельной схемы укрепления пород.
В перекрепляемой выработке между рамами бурятся скважины на глубину не менее чем на 0,5 м превышающую высоту возможного обрушения пород (см. параметры ремонта) , в которые устанавливаются за прокатным контуром расширяемой выработки анкера, раскрепляемые по всей длине. После расширения выработки до проектных размеров на анкера устанавливаются контурные замки.
Параллельная схема укрепления пород заключается в том, что из перекрепляемой выработки бурятся скважины на предполагаемую глубину возможного обрушения 0,5 м, через которые производится укрепление пород за пределами будущего контура расширяемой выработки, работы ведутся параллельно.
При больших потерях сечений выработки рекомендуется последовательная схема укрепления пород при расширении.
При последовательной схеме укрепления, при ремонте из забоя расширяемой выработки под углом в сторону её расширения бурят скважины, глубина такая же через которые производят укрепления пород за пределами проектного контура расширяемой выработки, а затем производят расширение выработки до проектных размеров.
При расширении подготовительных выработок, в случае если ожидается обрушение пород на высоту 1 м и более, применяют опережающую шильевую крепь из деревянных или металлических шильев.
В слабых породах с до 4 применяются деревянные шилья, в более крепких – металлические шилья. Шилья забиваются из-под вновь возведённой крепи за пределы будущего контура расширяемой выработки на глубину, позволяющую установить не менее 1 рамы крепи с опережением до 1 м. Одна сторона шила опирается на массив и "старую" крепь, а вторая сторона - не менее, чем на две рамы вновь установленной крепи.