- •Введение
- •1. Исходные данные
- •2. Компоновка каркаса производственного здания
- •2.1 Компоновка поперечной рамы
- •2.1.1 Установление вертикальных размеров
- •2.1.2 Установление горизонтальных размеров
- •3 Расчет подкрановой балки
- •3.1 Подбор материала подкрановой балки. Расчетная схема крановой нагрузки
- •3.2 Определение нагрузок на подкрановую балку
- •3.3 Определение расчетных усилий
- •3.4 Подбор сечения подкрановой балки
- •3.5 Проверка прочности сечения подкрановой балки
- •4 Расчет поперечной рамы производственного здания
- •4.1 Расчетная схема рамы
- •4.2 Нагрузки на поперечную раму
- •4.2.1 Постоянная нагрузка
- •4.2.2 Снеговая нагрузка
- •4.2.3 Крановая нагрузка
- •4.2.4 Ветровая нагрузка
- •4.3 Статический расчет рамы
- •5 Расчет ступенчатой колонны
- •5.1 Исходные данные
- •5.2 Определение расчетных длин колонны
- •5.3 Расчет верхней части ступенчатой колонны
- •5.3.1 Подбор сечения верхней части колонны
- •5.3.2 Проверка устойчивости верхней части колонны
- •5.4 Подбор сечения нижней части колонны
- •5.5 Проверка устойчивости ветвей
- •5.6 Расчет решетки подкрановой части колонны
- •5.7 Проверка устойчивости колонны в плоскости действия момента
- •5.8 Сопряжение надкрановой и подкрановой частей колонны
- •5.9 Расчет и конструирование базы колонны
- •5.10 Указания по конструированию колонны
- •6 Расчет стропильной фермы
- •6.1 Сбор нагрузок на ферму
- •6.2 Определение усилий в стержнях фермы
- •6.3 Подбор сечений стержней фермы
- •6.4 Расчет узлов фермы
- •6.5 Указания по конструированию фермы
6.5 Указания по конструированию фермы
Осевые линии стержней должны в узлах пересекаться в одной точке - центре узла. Смещение осей поясов фермы при изменении сечения допускается не учитывать, если оно не превышает 1,5% от высоты пояса.
Расстояние между краями элементов решетки и пояса в узлах фермы следует принимать не менее а = 6 t – 20мм, но не более 80мм (здесь t - толщина фасонки, мм).
Для обеспечения совместной работы составных стержней фермы на участках между узлами дополнительно ставят соединительные прокладки на расстояниях: в сжатых элементах - через 40i и в растянутых элементах - через 80 i друг от друга по 2-3 на элементе (где i - радиус инерции уголка относительно оси, параллельной плоскости расположения прокладок). Ширина прокладок 60 - 100мм.
Фасонки принимаем толщиной t = 14мм. Размеры фасонок принимаем из условий размещения сварных швов. Сварные швы, прикрепляющие элементы фермы к фасонкам следует выводить на торец элемента на длину 20мм. Расчетную длину швов для крепления пояса к фасонке принимаем на 10 – 20мм меньше длины фасонки.
Соединение полуферм в середине пролета выполняется на болтах класса В диаметром 24мм на фланцах. К колонне ферма крепится сбоку, с помощью болтов диаметром 24мм класса В и нижнего фрезерованного торца листа на опорный столик.
Список использованной литературы
1. Металлические конструкции. Общий курс. Учебник для вузов. Е.И. Беленя, В.А. Балдин, Г.С. Ведерников, и др.; Под общей ред.Е.И. Беленя- 6-е изд.
2.Стальной каркас одноэтажного производственного здания. Методические указания к курсовому проекту по дисциплине ”Металлические конструкции” для студентов специальности Т19001.00 “Промышленное и гражданское строительство”.Часть 4. Расчёт ступенчатой колоны. – Могилёв: УО МГТУ, 2002. 35с.
3.СНиП II-23-81.Стальные конструкции. Нормы проектирования. Госстрой СССР. – М.: ЦИТП Госстроя СССР.1990.
4 СНиП 2.01.07-85.Нагрузки и воздействия. Госстрой СССР. – М.: ЦИТП Госстроя СССР.1988.
5. Приложения № 5 к СНиП 2.01.07-85. Нагрузки и воздействия. (Карты районирования территории СССР по климатическим условиям.) Госстрой СССр. – М.: ЦИТП Госстроя СССР.1998.
Изм.
Лист
№ док.
Подп.
Дата
Лист
338/14- ПЗ
Кол.