- •Расчет учебного времени
- •III. Учебно-материальное обеспечение:
- •Введение
- •1.Оперативно-тактическая характеристика энергетических предприятий
- •2. Прогнозирование возможной обстановки на пожаре
- •3. Действия подразделений по тушению пожаров
- •3.1.1. Организационные мероприятия (до пожара).
- •3.1.2. Действие дежурного персонала.
- •3.1.3 Особенности тушения пожаров на электростанциях.
- •4. Меры безопасности при тушении пожаров на энергообъектах
- •IV. Литература Основная
- •Дополнительная
- •Нормативные правовые акты
- •Лист регистрации изменений
1.Оперативно-тактическая характеристика энергетических предприятий
В настоящее время в целях более экономного и полного использования мощности агрегатов, энергии и повышение надежности электроснабжении потребителей, крупные электростанции выдают энергию в общую электросеть. Такое объединение электростанций и подстанций называются энергосистемой. Энергосистема может объединить как районные, так и государственные станции, расположение на территории района, области или нескольких областей. Оперативный контроль за работай энергосистемы осуществляется диспетчером. Диспетчерский пункт имеет прямую связь со всеми станциями системы. В аварийных случаях диспетчер может с помощью системы телеуправления производить операции по отключению отдельных участков энергосистемы.
Электрооборудование на станциях размещается в основном помещении машинных залах, котельных (парогенераторных), трансформаторных, в кабельных помещениях, помещениях распредустройств, главного (ГЩУ) и блочных (БЩУ) щитов управления и т.д.. Все эти помещения чаще всего размещаются в одном здании 1 и 2 степени огнестойкости. Стены зданий обычно имеют значительную площадь остекления, а покрытия - световые световые фонари. Почти все помещения имеют связь между собой через различные тоннели, каналы, траншеи, проемы. Машинные залы, кроме этого, через кабельные тоннели (Галлереи) связанные еще с открытыми распределительными устройствами, выходными трансформаторами, расположенными на открытых площадках вне здания.
Машинные залы, котельные (парогенераторные)
В машинных (генераторных) залах на различной высоте от пола расположены или бетонные площадки, на которых размещаются генераторы, двигатели и агрегаты систем вентиляции, подачи топлива и охлаждения, приборы контроля и управления. Под перекрытием размещаются паропроводы, водопроводы, кабельные и шинные каналы. Машинные залы современных электростанций имеют длину более 200 метров, в высоту 30-40 метров, а пролеты 30-50 метров. Высота котельного цеха может достигать 80 метров.
Турбогенераторы обычно расположены на отметке +8-10 метров. На отм. +0,00 располагаются трубопроводы, маслобаки, кабельные каналы, полуэтажи.
Основную пожарную нагрузка машинных залов составляет масло систем смазки и охлаждения, электроизоляция обмоток генераторов, двигателей, проводов, кабелей и т.д.. В машинном зале тепловой станции загрузка горючими жидкостями составляет около 30 кг/м2, изоляции и пластмасс до 15 кг/м2 и прочих сгораемых материалов. 5-10 кг/м2.
Системы смазки генераторов состоят из емкости с маслом вместимостью 10-15 метров, расположенных на нулевой отметке, где давление масла может достигать 2,0 МПа (20 кг/см2).
В котельных помещениях для ограничения распространения пожаров при повреждении жидкостной топливной системы, мазутопроводы прокладываются в специальных кожухах, межтрубное пространство которых соединено с аварийной емкостью, расположенной снаружи здания. Запорные вентили на магистральных топливопроводах располагаются тоже снаружи на случай, если нельзя будет подойти к рабочим кранам внутри здания.
Машинные и котельные помещения оборудуются системами пожарной сигнализации, внутренним противопожарным водопроводом системами локального тушения. Так в гидрогенераторных и генераторах с воздушным охлаждением устанавливаюстя системы водяного тушения, включение которых сблокировано с устройствами, отключающими генератор и гасящими магнитные поля ротора. Для ликвидации горения жидкости в машинных и котельных отделениях станций мощностью свыше 200 тыс. кВт устраиваются воздушно-пенные установки с переносными генераторами (стволами), мощность которых рассчитана для тушения одного турбогенератора или котлоагрегата. На случай пожара на кровле устраиваются сухотрубы (один на 150 метров и периметра здания), которые подключены к противопожарному водопроводу и имеют устройства для подключения рукавных линий от пожарных автомобилей.
Кабельные помещения
В состав кабельных помещений электростанций входят: кабельные галереи, тоннели и полуэтажи. Кабельные тоннели и галереи представляют собой закрытые коридоры, шириной от 1 до 3 метров, высотой 1,6 - 4,5 метров и длинной до нескольких километров. Стены, пол и перекрытия железобетонные. Контрольные кабели прокладывают в отдельных тоннелях, но может быть и совместная прокладка с силовыми в одном туннели. В таких случаях их укладывают по противоположным стенам или разделяют глухой железобетонной полкой. С контрольными кабелями нередко прокладывают силовые кабели собственных нужд и даже воздуховоды. Кабели в тоннелях прокладывают по кронштейнам воздушным способом или в маслонаполненных трубах. По длине кабельного туннели разделяются на отсеки противопожарными перегородками (предел огнестойкости 0,75 часа) через каждые 40 метров под зданием станции и 100-150 м за его пределами. Параллельные туннели и отсеки одного турбоблока сообщаются между собой проемами, залами, защищенными противопожарными дверями. Вентиляция туннелей с воздушной прокладкой кабелей естественная, а в полуэтажах и туннелях с кабелями в маслонаполненных трубах только принудительная с кратностью воздухообмена 2/3. Вентиляционные установки каждого отсека туннеля независимы друг от друга и имеют блокировку с пожарной системой сигнализации для автоматического отключения их при возникновении пожара. Туннели с кабелями в маслонаполненных трубах оборудуются системами канализации, которые связаны с отсеками через гравийные огнепреградители. Помещения кабельных полуэтажей предназначены для размещения и распределения контрольных кабелей, подходящих и отходящих от щитов управления, располагаются обычно радом или под помещением БЩУ и ГЩУ. Полуэтаж сообщается через дверные проемы с кабельными туннелями, а через люки и каналы с помещениями щитов управления, с машинным и котельным залами. Каналы в местах прохода кабелей через стены и перекрытия герметизируются огнестойкой заделкой. Пожарная нагрузка кабельных помещений и каналов состоит в основном из изоляции кабелей (кабельная бумага, хлопчатобумажная пленка, битумные составы, эпоксидные смолы, пластики, резина) и составляет от 30 до 60 кг/м2.
Изоляция кабелей обладает большей дымообразующей способностью, порядка 6 м3/кг, при этом дым содержит значительное количество продуктов неполного сгорания. В туннелях с кабелями в маслонаполненных трубах горючим материалом кроме изоляции кабелей, являются трансформаторное масло (tвсп.=1350С), которое находится под давлением 1,56 МПа. Система поддержания давления масла в тубах имеет блокировку с устройствами, которые снимают напряжение с кабелей при понижении давления масла в системе. Кабельные помещения оборудуются стационарными устройствами тушения. В качестве огнетушащих средств используется воздушно-механическая пена, вода, пар, инертные газы. Стационарные водяные установки имеют устройства для включения в систему передвижных пожарных насосов.
Распределительные устройства и трансформаторы
Распределительные устройства и трансформаторы подразделяются на закрытые, т.е. расположенные внутри здания, и открытые. По назначению- на распредустройства и трансформаторные внешней сети и на распределительные устройства собственных нужд (РУСН). В закрытых распредустройственных и трансформаторных электрооборудование располагается в камерах, которые подразделяются на закрытые, открытые и взрывные. Камеры объединяются в сети. Во взрывных камерах располагаются маслонаполняные аппараты (включатели с объемом масла более 60 кг, реакторы и трансформаторы мощностью > 600 кВт). Камеры стоят глухими, каждая имеет отдельные вентиляции и выход наружу или взрывной коридор. Под аппаратами в камерах устраиваются приямки (маслоприемники) с сетками и гравийными огнепреградителями на случай разлива масла. При наличии в аппарате более 600 кг приямок с аварийным резервуаром, а от 60-600 кг объем приямка должен вмещать все масло, находящегося в аппарате. В зданиях распредустройств тяжелые маслонаполнянное оборудование устанавливается на первом этаже. Здания распредустройств обычно 1-2 степени огнестойкости, без окон, помещения не отапливаются, за исключением тех, где постоянно находится дежурный персонал. Двери помещений и камер с маслонаполнянным выполняются несгораемыми с пределом огнестойкости 0,75 часа, а помещение секции отделяются противопожарными перегородками. Если рапредустроуство встроено в здание электростанции, то все вентиляционные решетки и шахты должны иметь жалюзи, которые при пожаре закрывают, чтобы не задымлялись машинный, котельный залы и другие помещения станций.
Открытые распредустройства и трансформаторные площадки устраиваются для напряжений более 35000 В. Трансформаторы устанавливаются на бетонные фундаменты, а под ними устанавливаются маслоприемники, которые соединяются трубопроводами с аварийным резервуаром. Время слива 50% масла составляет 15 минут. Трансформаторы мощностью 200000 кВт и более, и трансформаторы напряжением 500 кВ не зависимо от мощности оборудуются стационарными установками воздушно-пенного, порошкового тушения или распыленными струями воды. Системы пуска установок автоматическая и дистанционная, сблокированы с системой газовой дифференциальной (токовой) защитой трансформаторов. Поэтому пуск установки тушения может быть осуществлен только при получении на щите управления импульсов от этих защит.
Реакторный блок
Реакторы (атомные) - устанавливаются в отдельном здании, которое выполнено таким образом (с таким запасом прочности), что может противостоять мощным землетрясениям, ураганам, наводнениям или выдержать удар падающего самолета.
Вероятность серьезной аварии на АЭС оценивается весьма незначительной величиной 10-4/год, т.е. несколько тыс. раз меньше, чем вероятность гибели от автомобильной катастрофы и в сотни раз меньше - в результате удара молнией.
Бывают 3-х типов: корпусные, канальные (на тепловых медленных нейтронах) и БН (на быстрых нейтронах).
Канальные - РБМК (замедлитель нейтронов - графит, отвод тепла - вода) - одноконтурные реакторы.
Корпусные - ВВЭР (вода замедлитель и теплоноситель). Это "самый-самый": самый дешевый, малогабаритный, простой в эксплуатации (двухконтурные реакторы).
Реакторы на быстрых нейтронах - БН (теплоноситель - натрий, вода) (трехконтурные реакторы - 2-а контура натрий и 1 - вода).