14) Правило 6-ти точек для цилиндрической детали

Чтобы точно определить положение валика в пространстве, необходимо задать пять координат, которые лишают его пять степеней свободы: возможности перемещаться в направлении осей OX, OY, OZ и вращаться относительно осей OX, OZ.

Шестая степень свободы – вращение вокруг собственной оси – отнимается несколькими способами:

1. если есть у валика шпоночный паз, лыска и т.д. то ориентировка происходит по ним

2. 2.е сли валик гладкий, то с помощью силового замыкания (силами трения).

15) Правило 6-ти точек для детали типа диск

В этом случае торцовая поверхность детали, несущая три опорные точки является главной базирующей поверхностью

Короткая цилиндрическая поверхность несет две опорные точки и называется центрирующей базой

Шестая степень свободы – вращение вокруг собственной оси – отнимается несколькими способами:

1. если есть шпоночный паз, лыска и т.д. то ориентировка происходит по ним;

2. если этих элементов нет, то с помощью силового замыкания (силами трения).

16)Погрешность установки детали в приспособлении ,ее составляющие

Под установкой заготовок понимается процесс базирования и закрепления заготовок в приспособлении для её обработки, сборки или контроля. При установке заготовки в приспособлении возникает погрешность установки. Подпогрешностью установкипонимается отклонение фактически достигнутого положения заготовки или изделия при установке от требуемого.

Погрешность установкиопределяется по формуле:

Формула представляет собой векторное выражение, которое значит, что отдельные составляющие (погрешности базирования, закрепления и приспособления) могут как увеличивать погрешность установки, так и уменьшать её. Это зависит от знака этих погрешностей. Значение погрешности установки в таком случае определяется по следующей формуле:

17)Погрешность базирования,в каких случаях возникает. Примеры

Погрешность базирования- это отклонение фактически достигнутого положения заготовки при базировании от заданного, или требуемого.

Погрешность базирования возникаетв следующих случаях:1. При несовпадении измерительной и технологической баз(см. пример 1);2.При смещении измерительной базы, вызываемом смещением технологической базы

ПРИМЕР1 Фрезерование паза призматической детали: 1, 2 - обрабатываемые поверхности; A, B - размеры обработки; C, D - габаритные размеры заготовки; 3, 4 - свободные поверхности; 5, 6, 7 - базовые поверхности

ПРИМЕР 2Фрезерование паза цилиндрической детали в размер A с использованием концевой фрезы. Установка детали производится в призме

При фрезеровании цилиндрической заготовки диаметром Dmin, положение технологической базы определяется точкой b, а при фрезеровании заготовки диаметром Dmax, положение технологической базы переходит в точку b1.

При настройке режущего инструмента на размер A проводилось фрезерование заготовки диаметром Dmax, и положение измерительной базы определялось точкой a1.

При фрезеровании заготовки диаметром Dmin измерительной базой становится точка a

18) Погрешность базирования при установке «валика» в призме для верхней точки торцовой поверхности