- •Основи технології будівництва дорожнього одягу
- •1. Основні положення будівництва автомобільних доріг
- •1.1. Визначення технології дорожньо-будівельних робіт.
- •1.2 Загальні відомості по організації дорожньо-будівельних робіт
- •2. Загальні принципи технології будівництва дорожнього одягу
- •2.1. Конструкція дорожніх одягів.
- •2.2. Основні поняття технології будівництва дорожнього одягу
- •2.3. Техніко-експлуатаційні показники дорожнього одягу
- •3. Підготовка дорожнього полотна
- •3.1. Підготовка земляного полотна, влаштування корита
- •3.2. Влаштування розподільчих і крайових смуг. Укріплення узбіч.
- •3.3. Конструкція додаткових шарів дорожнього одягу
- •3.4. Влаштування додаткових шарів основи
- •3.5. Контроль якості при влаштуванні додаткових шарів
- •4. Влаштування дорожнього одягу з покриттям нижчого типу
- •4.1. Область застосування та конструкція ґрунтових поліпшених доріг
- •4.2. Влаштування профільованих ґрунтових доріг
- •4.3. Влаштування ґрунтових поліпшених доріг
- •4.4. Контроль якості при влаштуванні покриттів нижчого типу
- •4.5. Охорона навколишнього середовища та техніка безпеки при влаштуванні покриттів нижчого типу
- •5. Влаштування основ і покриттів із щебеню, гравію та місцевих матеріалів
- •5.1. Область застосування дорожніх одягів і покриттів з кам’яних матеріалів.
- •5.2. Влаштування основ і покриттів із щебеню.
- •5.3. Влаштування основ і покриттів із гравійно-піщаних та щебенево-піщаних сумішей
- •5.4. Влаштування основ із шлаків та інших місцевих матеріалів.
- •5.5. Контроль якості робіт при влаштуванні дорожніх одягів і покриттів з кам’яних матеріалів.
- •6. Влаштування дорожніх покриттів із поштучних елементів
- •6.1. Область застосування та конструкція бруківок
- •6.2. Влаштування бруківки з грубоколотого каменю та шашки
- •6.3. Влаштування бруківки з фігурних збірних елементів.
- •6.4. Контроль якості робіт при влаштуванні бруківок
- •7. Влаштування грунтощебеневих шарів дорожніх одягів
- •7.1. Область застосування та конструкція ґрунтощебеневих шарів
- •7.2. Влаштування ґрунтощебеневих шарів
- •7.3. Контроль якості робіт при влаштуванні ґрунтощебеневих шарів.
- •8. Влаштування основ і покриттів із грунтів, укріплених неорганічними в'яжучими
- •8.1. Область застосування ґрунтових укріплених шарів та вимоги до компонентів сумішей і конструкцій
- •8.2. Влаштування основ і покриттів з ґрунтів, укріплених мінеральними в'яжучими матеріалами.
- •8.3. Контроль якості робіт при влаштуванні ґрунтових шарів.
- •8.4. Охорона праці й навколишнього середовища при влаштуванні основ і покриттів з укріплених ґрунтів.
- •9. Влаштування основ і покриттів із грунтів, укріплених органічними в'яжучими
- •9.1. Вимоги до компонентів сумішей і конструкцій .
- •9.2. Влаштування основ і покриттів з ґрунтів, укріплених органічними в'яжучими матеріалами.
- •9.3. Особливості влаштування шарів з ґрунтів, укріплених смолами.
- •9.4. . Влаштування основ і покриттів з ґрунтів, укріплених комплексними в'яжучими матеріалами.
- •9.5. Контроль якості робіт при влаштуванні ґрунтових шарів.
- •9.6. Охорона праці й навколишнього середовища при влаштуванні основ і покриттів з укріплених ґрунтів.
- •10. Влаштування шарів дорожнього одягу з щебеню, укріпленого неорганічними в'яжучими
- •10.1. Застосування кам’яних матеріалів, оброблених неорганічним в’яжучим, в конструкціях дорожнього одягу.
- •10.2. Влаштування щебеневих шарів, укріплених неорганічними в'яжучими за способом просочування.
- •10.3. Влаштування щебеневих шарів, укріплених неорганічними в'яжучими за способом перемішування.
- •10.4. Контроль якості робіт при влаштуванні щебеневих шарів.
- •10.5. Охорона праці й навколишнього середовища при влаштуванні щебеневих шарів, укріплених неорганічним в’яжучим.
- •11. Влаштування шарів дорожнього одягу з щебеню, укріпленого органічними в'яжучими
- •11.1. Застосування кам’яних матеріалів, оброблених органічним в’яжучим, в конструкціях дорожнього одягу.
- •11.2. Влаштування традиційних поверхневих обробок.
- •11.3. Влаштування укріплених щебеневих шарів способом просочування.
- •11.4. Влаштування укріплених щебеневих шарів з чорного щебеню.
- •11.5. Влаштування укріплених щебеневих шарів способом змішування на дорозі.
- •11.6. Контроль якості робіт при влаштуванні щебеневих шарів.
- •12. Влаштування асфальтобетонних шарів дорожнього одягу
- •12.1. Застосування асфальтобетону в конструкціях дорожнього одягу.
- •12.2. Влаштування дорожніх покриттів з гарячих асфальтобетонних сумішей.
- •12.3. Влаштування дорожніх покриттів з холодних асфальтобетонних сумішей.
- •12.4. Влаштування дорожніх покриттів з литих асфальтобетонних сумішей.
- •12.5. Влаштування дорожніх покриттів з щебенево-мастикових асфальтобетонних сумішей.
- •12.6. Влаштування дорожніх покриттів з агрегованих асфальтобетонних сумішей.
- •12.7. Влаштування дорожніх покриттів з платбетонних сумішей.
- •12.8. Особливості влаштування асфальтобетонних покриттів при понижених температурах повітря.
- •12.9. Контроль якості робіт при влаштуванні асфальтобетонних шарів.
- •12.10. Охорона праці й навколишнього середовища при влаштуванні асфальтобетонних покриттів
- •13. Влаштування цементобетонних шарів дорожнього одягу
- •13.1. Застосування цементобетону в конструкціях дорожнього одягу.
- •13.2. Влаштування монолітних цементобетонних покриттів із застосуванням рейко-форм.
- •13.3. Влаштування монолітних цементобетонних покриттів у ковзкій опалубці.
- •13.4. Особливості влаштування монолітних двошарових бетонних покриттів.
- •13.5. Особливості влаштування монолітних бетонних покриттів з попереднім напруженням арматури.
- •13.6. Влаштування покриттів із збірних залізобетонних плит..
- •13.7. Особливості влаштування цементобетонних покриттів при понижених температурах повітря.
- •13.8. Контроль якості робіт при влаштуванні цементобетонних покриттів.
- •13.9. Охорона праці й навколишнього середовища при влаштуванні цементобетонних покриттів
- •14. Влаштування основ і покриттів з нетрадиційних Сумішей
- •14.1. Влаштування покриттів з вологих органо-мінеральних сумішей.
- •14.2. Влаштування покриттів з укочуваних бетонних сумішей.
- •14.3. Влаштування напівжорстких покриттів
9.4. . Влаштування основ і покриттів з ґрунтів, укріплених комплексними в'яжучими матеріалами.
Поряд з укріпленням ґрунтів мінеральними або органічними в'яжучими досить широко застосовують комплексне укріплення ґрунтів – крім основного мінерального або органічного в'яжучого добавляється невелика кількість інших речовин. Це дозволяє збільшити міцність укріплених ґрунтів, також використати грунти, які непридатні для укріплення одним в'яжучим.
При укріплення ґрунтів цементом в якості добавок використовують:
- вапно гашене або мелене негашене в кількості 1-3% від маси ґрунту при укріпленні цементом кислих ґрунтів з рН<6, перезволожених ґрунтів з вологістю на 4-6% більше оптимальної;
- хлористий кальцій в кількості 0,4-0,6% при виконанні робіт при понижених температурах повітря з метою прискорення процесу тужавіння укріпленого ґрунту, а також в посушливих районах для збереження оптимальної вологості грунту;
- силікат натрію в кількості 0,5-2,0% для підвищення міцності цементоґрунту, прискорення його твердіння й зниження витрати цементу при укріпленні супіщаних і суглинистих карбонатних ґрунтів;
- бітумну емульсію з розрахунку 2-4% масової частки бітуму в ґрунті для збільшення терміну служби основи й зменшення витрати цементу;
- рідкий бітум.
При укріпленні ґрунтів вапном в якості добавок використовують хлористий кальцій, рідке скло, каустичну соду. При укріпленні ґрунтів цементом або вапном в якості добавок використовують золи виносу сухого відбору.
Ґрунти, укріплені лише органічним в'яжучим, мають малу водостійкість, велику залежність від погодних умов. При комплексному укріпленні ґрунтів органічними в'яжучими з різними добавками в значній мірі ліквідовуються вказані недоліки. Окрім того, для укріплення органічним в'яжучим придатні не всі типи ґрунтів, а період формування покриття досить тривалий.
В якості добавок до органічних в'яжучих використовують: вапно, цемент, фільтропрісні відходи цукрових заводів, мелену крейду тощо.
9.5. Контроль якості робіт при влаштуванні ґрунтових шарів.
Геометричні параметри шару основи чи покриття з ґрунту, укріпленого органічним в'яжучим, перевіряють аналогічно з укріпленими мінеральними в'яжучими.
Не рідше одного разу за зміну необхідно перевіряти: щільність та вологість верхньої частини земляного полотна; гранулометричний склад крупноуламкових і піщаних ґрунтів шляхом розсіву проб на ситах з вічками 5 і 10 мм; число пластичності та ступінь подрібнення глинистих ґрунтів; ступінь засоленості ґрунтів; температуру органічного в'яжучого перед введенням у ґрунт.
Через кожні 200 м контролюють вологість ґрунтів і готової суміші перед її ущільненням, щільність матеріалу після влаштування. Проби беруть в трьох точках на поперечнику (по осі та на відстані 0,5 м від країв укладеного шару).
Протягом зміни перевіряють рівність поверхні та поперечний профіль в процесі й після ущільнення.
Не рідше одного разу на п'ять змін контролюють дотримання режиму догляду за укріпленим ґрунтом та вміст легкорозчинних солей в засолених ґрунтах.
При укріпленні ґрунтів органічними в'яжучими склад ґрунтів контролюють шляхом взяття проб на кожні 200-300 м3 ґрунту. Температуру рідкого бітуму й дьогтю замірюють в кожному бітумовозі. В'язкість рідких бітумів і дьогтів контролюють шляхом взяття двох проб із кожного котла. Вміст бітуму в бітумній емульсії та її однорідність перевіряють в кожному бітумовозі.
Контроль міцності здійснюють шляхом випробування трьох зразків, які формуються на кожні 60 м3 готової ґрунтової суміші. При цьому допускаються такі відхилення від нормативних показників міцності: 8% – при виготовленні суміші в кар'єрних змішувальних установках; 15% – у разі приготування суміші грунтозмішувальними машинами; 25% – при змішуванні компонентів суміші дорожніми фрезами.
Точність дозування в'яжучих і рівномірність їх розподілу по ґрунту контролюють шляхом визначення міцності на стиск зразків із готової суміші. При цьому для сумішей з ґрунту, укріпленого портландцементом, які містять частинки розміром дрібніше 5 мм, міцність на стиск визначається прискореним способом, а для сумішей, що містять частки розміром крупніше 5 мм, – стандартним способом на водонасичених зразках після семи діб твердіння їх твердіння у вологих умовах.
Перед початком роботи по приготуванню суміші в грунтозмішувальних установках необхідно перевірити точність заглиблення робочих органів машини на задану глибину обробки.
При приготуванні сумішей в змішувальних установках в кар'єрах необхідно не рідше 2 разів за зміну на трьох пробах контролювати: вологість ґрунту; відсутність розшарування емульсії під час змішування; точність дозування компонентів суміші; якість суміші шляхом приготування й випробування зразків.
Під час приймання робіт з улаштування основ і покриттів із ґрунтів, укріплених органічними й неорганічними в'яжучими, допустимі відхилення від проектних мають бути не більше: по ширині 10 см; по товщині 10%, але не більше 20 мм; висотні відмітки по осі 5 см; поперечний похил 5о/оо, просвіт під 3-метровою рейкою 10 мм.
У разі укріплення ґрунтів смолами необхідно не рідше двох разів за зміну контролювати вологість ґрунту, міцність зразків на стиск і точність дозування компонентів суміші. Відхилення в нормах дозування повинні бути не більше: для ґрунту – 5%, .для смоли – 2%, для води й хлористого амонію – 2%. Показники міцності не повинні розрізнятись між собою більше ніж на 10%.