Ледницкий_Организация пр-ва (ЭиУПЛК) Ледницкий
.pdf1.Предметная - сосредоточение на предприятиях выпуска отдельных видов продукции конечного потребления (н-р, в машиностроении – марки и виды машин и тракторов; в электротехнической промышленности - электродвигатели, трансформаторы);
2.Подетальная – выпуск отдельных однородных деталей, узлов готовой продукции (н-р, предприятия по выпуску двигателей, шин и др.);
3.Технологическая – предприятия специализируются на выполнении отдельных стадий техпроцесса изготовления продукции (н-р, фанерный, целлюлозный заводы и др.).
Достоинства (экономическая эффективность) специализации:
-способствует внедрению современной техники и технологии;
-повысить уровень механизации и автоматизации, качества продукции;
-обеспечивает повышение производительности труда и снижение издержек производства.
III. Кооперирование – это установление длительных производственных связей между самостоятельными предприятиями по изготовлению конечной продукции. Различают следующие виды кооперирования:
1.Предметное – смежные предприятия поставляют головному агрегаты
иузлы, необходимые для полной комплектации готового изделия (н-р, двигатели и электрооборудование для машин и тракторов);
2.Подетальное – поставка деталей, н-р, на мебельно-сборочные предприятия и т.д.;
3.Технологическое – специализированные предприятия поставляют другим определенные полуфабрикаты для производства готовой продукции (н-р, фанера, ДСтП, ДВП для производства мебели).
Достоинства (экономическая эффективность) кооперирования:
- способствует более полному (глубокому) использованию сырьевых ресурсов;
- позволяет повысить уровень использования производственных мощностей, т.к. является результатом специализации;
- обеспечивает рост производительности труда за счет сокращения затрат времени на погрузочно-разгрузочные и транспортные работы (т.к. предметом труда является не сырье, а полуфабрикаты, для перевозки которых требуется меньше подвижного состава);
IV. Комбинирование – это технологическое сочетание и экономическая интеграция взаимосвязанных разнородных производств одной или разных отраслей промышленности в рамках конкретного предприятия. Различают следующие виды комбинирования:
1.Сочетание последовательных стадий обработки сырья, т.е. готовая продукция одного производства является сырьем для других;
2.Комплексное использование сырья – выработка различных продуктов из одного вида сырья (н-р, круглые лесоматериалы – п/м, фанера, шпон);
3. Использование отходов – производство ТНП из отходов, а также их использование в энергетических целях.
Достоинства (экономическая эффективность) комбинирования:
-способствует сохранению запасов сырья и снижению его удельного расхода на единицу продукции;
-обеспечивает экономию условно-постоянных расходов за счет единой системы управления;
-объединяя на одном предприятии различные стадии производственного процесса, обеспечивает снижение транспортных издержек по доставке материальных ресурсов;
-способствует снижению численности работающих за счет уменьшения потребности в них по другим видам работ (погрузочно-разгрузочных, вспомогательных и др.).
Эффективность перечисленные формы ОП выражается совокупностью показателей:
|
|
|
Показатели уровня |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Концентрация |
|
|
|
Кооперирование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||
1. |
Стоимость ОПФ; |
1. Уд. вес п/ф, получаемых коопе- |
||||||
2. |
Численность работников; |
|
рации в себестоим-ти продукции; |
|||||
3. |
Объем производства; |
2. Уд. вес п/ф, изгот-х на сторону в |
||||||
|
|
|
|
|
|
общем их выпуске |
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Специализация |
|
|
|
Комбинирование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Уд. вес профильной продукции |
1. Уд. вес сырья, перераб-го на месте |
||||||
|
|
в общем объеме производства; |
|
его получ-я, в общем произвед-м |
||||
|
2. Уд. вес продукции, произ-й на |
|
его количестве; |
|||||
|
|
специализир-х предприятиях в |
2. Кол-во продуктов, получ-х из |
|||||
|
|
общем объеме ее производства; |
|
одного вида сырья. |
ВОПРОС 7
Тип производства – это классификационная категория организации производства, характеризующая широту номенклатуры продукции, стабильность ее выпуска и объем производства. Основной признак деления производства на типы – специализация рабочих мест, которая определяется коэффициентом закрепления операций.
Различают следующие типы производства:
1.Массовый – непрерывное изготовление в течение длительного периода однородной продукции в больших объемах;
2.Серийный – одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени. Оно бывает мелко-, средне- и крупносерийным.
3. Единичный – штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры.
Коэффициент закрепления операций – это отношение количества всех операций, которые проходит деталь в процессе обработки к числу рабочих мест в цехе (участке).
Его значения по типам производств равны:
-массовое и крупносерийное производство – Кз.о = 1 10;
-среднесерийное – Кз.о = 11 20;
-мелкосерийное – Кз.о = 21 40;
-единичное – Кз.о не регламентируется.
Ниже представлена сравнительная характеристика типов и методов организации производства:
ВОПРОС 8
Автоматизация производства – это оснащение его машинами, оборудованием, выполняющими операции производственного процесса без непосредственного участия человека или под его наблюдением (контролем).
Основная цель автоматизации производства – сокращение трудозатрат, улучшение условий работы, повышение объема производства и качества продукции. Автоматизация может быть полной или частичной. Различают показатели уровня автоматизации живого труда (Ут) и процесса (Уп):
|
а |
|
|
|
а |
У т |
Т н ; |
У п |
|
Т |
, |
|
Т ш |
|
Т |
ш |
где Т ан - сумма машинного (при автоматизации) времени, не перекрываемого ручным временем, мин; Т а - сумма всего машинного времени (при автоматизации), мин; Т ш - сумма всех штучных времен, мин.
Основой такого производства является автоматическая линия - совокупность механизмов и оборудования (система машин), объединенных в синхронизированную поточную линию и работающих в автоматизированном режиме. Она оснащена системой управления.
На предприятиях ЛК к ним относят: станки с ЧПУ, манипуляторы, полуавтоматические линии (ЛО-15С), системы машин (харвестер+форвардер, форвестер); линии по производству ДСтП, ДВП, МДФ, фанеры.
Разновидностью автоматизированного производства являются автоматические роторные линии (АРЛ) и гибкие производственные системы (ГПС).
АРЛ – линии, оснащенные специальным оборудованием на основе роторных машин и транспортирующих устройств. Их преимущества:
-не требуют переналадки инструмента;
-исключают транспортные операции (пока идет обработка одной и той же детали);
-позволяют одновременно обрабатывать несколько разных по назначению деталей (устанавливая в разных позициях ротора необходимые инструменты);
ГПС – совокупность технологического оборудования и системы, обеспечивающие ее работу в автоматизированном режиме. Их преимущества:
-благодаря своей структуре, обладают способностью быстрой переналадки на изготовление различных деталей;
-обеспечивает максимальную загрузку вспомогательных производственных площадей – складов, где хранятся инструмент и заготовки, которые необходимы для ее функционирования.
Наиболее прогрессивной формой организации АП является гибкое ав-
томатизированное производство (ГАП) – это комплекс, состоящий из од-
ной или нескольких ГПС, объединенных автоматизированными системами управления производством (АСУП), технологической подготовки производства (АСТПП) и др.
В настоящее время на предприятиях ЛК широкого распространения не нашли из-за значительной капиталоемкости и отсутствия персонала соответствующей квалификации, обеспечивающего их обслуживание.
При расчете АЛ определяют следующие виды производительности:
1. Цикловая (номинальная) производительность (Пц) – при условии полного отсутствия различного рода простоев:
ПТ см Qц ;
цТ ц
где Тсм – продолжительность смены, ч; Qц – объем продукции, выпущенной за 1 цикл; Тц – продолжительность 1 цикла (сумма основного и вспомогательного времени изготовления изделия), ч;
2. Потенциальная производительность (Пп) – с учетом затрат на ре-
гулировку и подналадку оборудования АЛ:
|
|
Т |
см |
Q |
|
|
Пц |
|
ц |
; |
|||
Т ц |
tобсл.т |
|||||
|
|
|
где tобсл. т – время технического обслуживания, ч.
3. Плановая производительность (Ппл) – с учетом уровня качества продукции и эффективности использования времени смены:
Ппл Пц Кп.в Кк ;
где Кп.в – коэффициент полезного времени (0,9 0,95); Кк – коэффициент качества продукции.
4. Фактическая производительность (Пф) – с учетом потерь времени по организационным причинам:
|
|
|
Т см |
Q |
|
||
Пц |
|
|
|
ц |
; |
||
Т ц |
tобсл.т |
tобсл.о |
|||||
|
|
|
где tобсл.о – время организационного обслуживания.
Основные направления автоматизации:
1.Внедрение полуавтоматических и автоматических линий (станков);
2.Создание комплексных систем машин и оборудования с автоматизацией всех звеньев производственного процесса;
3.Проектирование, производство и внедрение робототехнических устройств, заменяющих функции человека;
4.Развитие компьютеризации, внедрение гибких производств и техно-
логий.
Перечисленные направления должны обеспечивать улучшение условий труда, повышение качество выпускаемой продукции и, как следствие, способствовать повышению культурно-технического уровня персонала любого предприятия.
КОМПЛЕКСНАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА (10 часов)
1.Комплексная подготовка производства, ее содержание и задачи.
2.Подготовительные работы: необходимость и условия их выполнения на ПЛК.
3.Организация научных исследований: их цели и классификация.
4.Конструкторская подготовка производства.
5.Технологическая подготовка производства.
6.Организационно-экономическая подготовка производства.
7.Технико-экономическое обоснование вариантов комплексной подготовки производства.
ВОПРОС 1
Процессу непосредственного изготовления продукции предшествуют стадии подготовки производственного процесса, предусматривающие его обеспечение необходимой нормативно-технической и технологической документацией, материальными, финансовыми ресурсами, оборудованием, персоналом и т.д.
В этой связи под комплексной подготовкой производства понимают совокупность научно-технических и организационных мероприятий, направленных на совершенствование выпускаемой продукции и внедрение в производство новой техники с использованием достижений науки, конструкторских разработок, обеспечивающих повышение эффективности производства.
Комплексная подготовка включает в себя следующие этапы:
1.Научно-исследовательский;
2.Опытно-конструкторский;
3.Организационно-экономический;
4.Технологический.
Реализация этих этапов (стадий) КПП позволяет решать следующие задачи:
1.Обеспечение непрерывного технологического процесса путем создания прогрессивных конструкций машин (оборудования), а также технологических процессов их изготовления;
2.Максимальное удовлетворение потребностей населения благодаря выпуску разнообразных товаров;
3.Сокращение продолжительности и трудоемкости, а также стоимости работ, связанных с подготовкой производства.
Для решения вопросов КПП предприятия могут привлекать специалистов различных структурных подразделений, а также НИИ, КБ, специализированных предприятий по выпуску нового инструмента, оборудования и т.д.
Разработанные по КПП мероприятия должны учитывать особенности производства, его технический уровень, а также обеспечивать экономическую эффективность функционирования предприятия.
ВОПРОС 2
Специфика деятельности лесозаготовительных предприятий обуславливает объединение ряда мероприятий по подготовке производства в общее понятие – подготовительные работы – комплекс мероприятий, направленных на создание необходимых производственных условий для выпуска основной продукции.
На л/х и л/з предприятиях состоят из:
1.Подготовительные работы на лесосеке;
2.Строительство и содержание лесовозных усов;
3.Подготовительные работы на нижнем складе;
4.Хозяйственные работы.
Подготовительные работы на лесосеке включают:
-уборку опасных деревьев и наметку осей трелевочных волоков;
-расчистку снега вокруг деревьев;
-разрубку зон безопасности и устройство погрузочной площадки;
-устройство поперечного настила из бревен на волоках (на лесосеках с низкой несущей способностью).
Строительство и содержание лесовозных усов включает:
-расчистка трасс лесовозных дорог;
-строительство л/в дорог с гравийным покрытием;
-механизированная очистка л/в дорог от снега;
-поливка ледяных л/в дорог.
Подготовительные работы на нижнем складе включают:
-устройство разделочных площадок на нижних складах (при вывозке хлыстов);
-устройство подштабельных мест и очистка штабелей от снега;
-устройство сортировочного пути и его разборка;
Хозяйственные работы включают:
-изготовление чокеров и стропов, сращивание стальных тросов;
-правка и заточка пильных цепей к бензо- и электропилам;
-уборка строительных отходов и мусора;
-столярные работы.
Перечисленные виды работ выполняются рабочими комплексной бригады (на лесосеке), а также вспомогательными и ремонтными рабочими (остальные виды работ).
ВОПРОС 3
Научные исследования – это работы, направленные на теоретическое обоснование новых законов и закономерностей, которые действуют в окружающем мире и оказывают влияние на процесс производства материальных
благ. Научно-исследовательские работы включают в себя теоретические, лабораторные, экспериментальные исследования и классифицируются следующим образом:
I. По характеру ориентации НИР подразделяются на:
1. Предметные – направлены на изучение особенностей функционирования конкретного объекта (системы машин, лесопильного потока, разработке новой технологии и др.);
2. Проблемные – направлены на разработку крупной теоретической или практической отраслевой задачи (повышение экономической эффективности использования древесных отходов в энергетических целях).
II. По направленности и отношению к теории и практике:
1. Фундаментальные – представляют область «чистой» науки и призваны к обоснованию новых законов и закономерностей в различных областях науки и техники (служат основой для прикладных исследований). Их результатом является создание новой теории или открытие конкретного объекта.
2. Поисковые работы – призваны установить область применения в технологии и технике открытого ранее процесса. Их результатом может служить оценка влияния новых свойств (синергизм, эмерджентность) системы машин на эффективность ее работы.
3. Прикладные – заключаются в достижении конкретных целей в отрасли или производстве. Их результатом могут быть практические рекомендации по повышению экономической эффективности деятельности предприятия или оценка результатов внедрения в производство новых видов продукции, оборудования и технологии.
III. По способу финансирования:
1. Госбюджетные – финансируются из государственного бюджета, т.к. их заказчиком является государство. Разрабатываются, как правило, целыми ВУЗами или НИИ. Результаты выполнения таких НИР являются госсобственностью (н-р, ГНТП «Лес – экология и ресурсы», «Леса Беларуси и их рациональное использование» и др.);
2. Хоздоговорные – финансируются за счет средств конкретной отрасли, т.к. их заказчиком выступают производственные объединения или отдельные предприятия. Выполняются специализированными кафедрами, лабораториями или ВНК. Результаты их выполнения являются конфиденциальными, а собственником являются предприятие-заказчик.
В условиях жесткой конкуренции важное значение имеют НИР, связанные с освоением выпуска новых видов продукции. Они включают в себя следующие виды:
1.Комплексное изучение рынка (возможностей покупателей и конку-
рентов);
2.Изучение патентной информации (отечественной и зарубежной);
3.Поиск и отбор идей, а также разработка концепции товара;
4.Завоевание определенного сегмента рынка.
При выполнении НИР должны использоваться рационализаторские предложения работающих предприятий и изобретения в соответствующих отраслях.
Рационализаторское предложение – это техническое решение, яв-
ляющееся новым и полезным для предприятия и предусматривающее частичное изменение конструкции инструмента, узла, механизма, изделия и т.д.
Изобретение – новое и обладающее принципиальным отличием от существующих техническое решение в рассматриваемой области науки и техники. Подтверждающим изобретение документом является патент или авторское свидетельство (выдается разработчику Патентным ведомством).
Патент – это документ, удостоверяющий признание Патентным ведомством предложения физического или юридического лица по изобретению. Он дает патентообладателю исключительное право пользования результатами изобретения (владелец патента может его продавать, передавать, дарить и т.д.).
Во времена плановой экономики аналогом патента являлось авторское свидетельство. Им полностью обладало государство, предоставляя разработчику определенные льготы и привилегии при практическом использовании изобретения.
Результатом выполнения НИР является научно-технический отчет по проведенным исследованиям, рекомендации, техническое задание на разработку новой продукции с экономическим обоснованием предлагаемого решения.
ВОПРОС 4 Конструкторская подготовка производства – это работы по проек-
тированию новой и улучшению конструкции выпускаемой продукции в виде изделий, механизмов и оборудования. Разработка конструкторской документации должна осуществляться в соответствии с ЕСКД.
ЕСКД – это комплекс государственных Стандартов и правил разработки и оформления конструкторской документации.
Конструкторская подготовка производства включает в себя этапы:
1.Техническое задание – совокупность конструкторских документов, содержащих исходные данные для проектирования и изготовления нового оборудования, приборов и т.д.
2.Техническое предложение – документ, содержащий различные варианты решения поставленной задачи, их сравнительную оценку. Кроме того, техпредложение включает технико-экономическое обоснование предлагаемого к разработке варианта. После согласования и утверждения в установленном порядке оно является основанием для выполнения эскизного проекта.
3.Эскизный проект – совокупность документов, содержащих принципиальные конструктивные решения и дающая общее представление об устройстве и принципе работы разрабатываемого изделия.
4.Технический проект – комплекс конструкторских документов, содержащих окончательные технические решения. Дает полное представление об устройстве разрабатываемого изделия и служит основанием для разработки рабочих чертежей.
5.Рабочая конструкторская документация – составляется после ут-
верждения технического проекта. Включает в себя: чертежи для изготовления и предварительных испытаний опытного образца (партии); документы для выполнения приемочных испытаний. По результатам, полученным в ходе испытаний, выполняется корректировка рабочей конструкторской документации.
Все перечисленные стадии КПП имеют место при разработке и новых и технически сложных изделий (машин, оборудования).
Для простых изделий с небольшой степенью новизны допускается двухстадийное проектирование – разработка технического проекта и рабочей конструкторской документации.
При модернизации оборудования (продукции) допускается объединение стадий эскизного и технического проектирования.
Если новая техника разрабатывается на основе результатов НИР, то в качестве техпредложения (2-й этап КПП) может быть использован отчет о НИР с соответствующими рекомендациями. Они должны обеспечивать повышения производительности труда, снижение эксплуатационных затрат и расхода материальных ресурсов.
Кроме разработки новых видов машин (оборудования) в комплекс работ по КПП входит проектирование новых или реконструкция действующих производств (цехов).
При реконструкции лесопильных цехов техническая документация включает:
1.Общую часть (анализ сырьевой базы; подготовка сырья к раскрою; организация лесопильных потоков; складирование готовой продукции; утилизация отходов производства);
2.Технологическую часть (режим работы цеха; описание техпроцесса на складе сырья и в цеху – технологические схемы; расчет потребного количества оборудования);
3.Техника безопасности и противопожарные мероприятия;
4.Охрана окружающей среды.
Важной задачей КПП является обеспечение технологичности изделия, т.е. минимума затрат на изготовление и эксплуатацию при заданном уровне качества продукции.
Это достигается использованием прогрессивных методов конструирования: