- •Содержание
- •Введение
- •1 Технико-экономическое обоснование темы дипломного проекта
- •1.1 Резюме
- •1.2 Описание предприятия
- •1.3 Описание продукции
- •1.4 Анализ рынка
- •1.5 Конкуренция
- •1.6 Маркетинговый план
- •1.7 План производства
- •1.8 Финансовый план
- •2 Проектирование технологической линии по производству пряников
- •2.1 Описание технологии переработки сырья.
- •2.2 Разработка частной технологической схемы производства пряника «Сувенир»
- •2.2.1 Выбор оборудования технологической линии и его полный перечень
- •2.3 Пооперационная технологическая инструкция
- •3 Организация работы и инженерно-техническое обеспечение работы технологической линии.
- •3.1 Расчет площадей для основного производства.
- •3.2 Графики загрузки оборудования, расчет основных систем обеспечения производственного процесса[7].
- •3.3 Организация рабочих мест
- •3.3.1 Расчет потребности в рабочей силе. Организация оплаты труда
- •3.4 Планирование и организация работы ремонтных служб
- •3.4.1 Оценка надежности работы технологической линии
- •4 Конструкторская разработка мешающего органа тестомесильной машины тм-63
- •4.1 Обоснование выбора конструкторской разработки
- •4.2 Основные расчеты тестомесильной машины
- •4.3. Расчет на прочность.
- •4.4. Расчет на жесткость.
- •4.5. Определение крутящего момента.
- •4.6. Определение нагрузок на валы.
- •4.7. Определение реакций опор и изгибающих моментов.
- •5 Безопасность жизнедеятельности.
- •5.1 Вступление.
- •5.2 Анализ травматизма «Рождественское спо» Челябинской области
- •5.3 Организационные и технические мероприятия.
- •5.3.1 Перечень опасных и вредных производственных факторов, возможных при выполнении работ.
- •5.3.2 Требования безопасности к технологическому процессу и оборудованию.
- •5.3.3 Требования безопасности к производственным помещениям, площадкам, размещению оборудования и организации рабочих мест.
- •5.4 Расчет искусственного освещения
- •По световому потоку выбираемсветодиодный светильник ViledIp65
- •5.5 Инструкция по охране труда для работника (тестовода), обслуживающего тестомесильную машину.
- •5.5.1 Общие требования.
- •5.5.2 Требования безопасности перед началом работы.
- •6 Расчет технико–экономических показателей проекта
- •6.1 Расчет себестоимости пряников «Сувенир»
- •6.2 Определение прибыли предприятия и рентабельности производства
- •Заключение
- •Список литературы
- •17.Биргер и.А., Шорр б.Ф., Шнейдерович р.М. Расчет на прочность деталей машин, Справочник. М.: Машгиз, 1959 г. - 459 стр.
- •Приложение а Маркетинговое исследование. Расчет себестоимости продукции
- •6.2 Определение прибыли предприятия и рентабельности производства
- •Приложение б
- •Полный перечень стандартного и нестандартного оборудования технологической линии.
- •Приложение в
- •Рецептура и сертификат качества на пряники «Сувенир
- •Приложение г
- •Приложение ж
- •Тестомесильная машина тм-63 модернизированная. Спецификация.
- •Приложение и
- •Месильный орган. Спецификация.
4.5. Определение крутящего момента.
За расчетный момент принимают наибольший длительно действующий момент.
Расчетный крутящий момент на валу [17]:
; (4.23)
где Мд – крутящий момент на валу двигателя, кгс∙мм, МД =16200 кгс·мм;
η – кпд участка кинематической цепи от двигателя до рассчитываемого вала, η= 0,96;
ί = n / nо– передаточное отношение от двигателя до вала, i=1;
Mкр = 16200∙1/0,96 = 16900 кгс∙мм.
4.6. Определение нагрузок на валы.
За расчетную нагрузку принимают максимальную длительно действующую нагрузку.
Расчетную нагрузку определяют:
по мощности (задаваемой обычно на входе или выходе коробки передач), КПД и скорости;
по моментам или силам (задаваемым обычно тоже на входе или выходе), передаточному отношению и КПД.
Расчетную частоту вращения вала, об/мин, выбирают соответственно по частоте вращения шпинделя n или выходного вала коробки, при которой они передают наибольшие моменты (обычно берут минимальную частоту вращения шпинделя, при которой передается полная мощность).
Окружная сила на шкивах [17]:
P = 2Mкр/d, (4.24)
где d –диаметр шкива;
Мкр – крутящий момент.
= 397 кгс;
= 169 кгс.
Нагрузку на вал при расчете на усталость приближенно принимают направленной вдоль линии центров и определяют по формуле
Q ≈ 1,1∙Р; (4.25)
где Р- окружная сила;
Q1 = 1,1∙397 = 436 кгс;
Q2 = 1,1∙169 = 186 кгс
Если нагрузки, действующие на вал, не лежат в одной плоскости, то их раскладывают по двум взаимно перпендикулярным координатным плоскостям и в каждой из этих плоскостей определяют реакции опор и изгибающие моменты, а затем производят геометрическое суммирование.
Нередко расчет может быть упрощен удачным выбором координатных плоскостей. Например, если окружные силы от ведомого и ведущего элементов взаимно параллельны или взаимно перпендикулярны, то оси координат следует направлять вдоль действия этих сил. Отклонениями от параллельности или перпендикулярности в пределах 10 - 15° следует пренебрегать, совмещая силы с осями координат. Допускается также совмещение сил в одну плоскость, если угол между ними не более 30 °.
4.7. Определение реакций опор и изгибающих моментов.
При расчете вал принимают за балку, лежащую на шарнирных опорах. Эта расчетная схема точно соответствует действительному положению только для валов на подшипниках качения, установленных по одному или по два в опоре; при двух подшипниках должна быть обеспечена самоустанавливаемость опоры; например, установкой конических роликоподшипников вершинами роликов в разные стороны.
Для других опор такую расчетную схему можно применять как приближенную. При длинных несамоустанавливающихся подшипниках скольжения, расположенных по концам вала, равнодействующую реакции подшипника следует предполагать приложенной к точке, отстоящей от его кромки со стороны пролета на ⅓ - ¼ длины подшипника.
Определим реакции опор в опасных сечениях [17]:
а) Опора А
(4.26)
(4.27)
где Q1 и Q3 – силы, действующие на вал и подшипники,
- угол между направлением действия силы и осью x,
- передаточное отношение частоты вращения выходного вала к рассчитываемому [17]:
Aχ = 70/95∙495∙0,839+45/95∙358 = 475 кгс.
Аy = 70/95∙495∙0,545=199 кгс.
б) Опора В
(4.28)
(4.29)
где Q1 и Q3 – силы, действующие на вал и подшипники,
- угол между направлением действия силы и осью x,
- передаточное отношение частоты вращения выходного вала к рассчитываемому.
Вх=25/95∙495∙0,839–140/95∙358=- 418 кгс.
By=25/95∙495∙0,545=71 кгс.
Определим полную реакцию.
а) Опора А.
(4.30)
= 515 кгс.
б) Опора В.
(4.31)
= 422 кгс.
При расчете валов, вращающемся в длинных подшипниках скольжения (ι / d = 3), расчетная схема приближается к схеме балки с заделанными концами.
Заключение. В отношении жесткости вала диаметр d=40 мм допустим