- •22. Автоматические системы регулирования и безопасности теплоагрегатов (регуляторы подачи топлива, подачи воздуха, разряжения, питания котла).
- •23. Характеристика и конструктивные особенности паровых котлов типа де и дквр.
- •Технические характеристики и комплектация котлов дквр
- •24. Характеристика и конструктивные особенности водогрейных котлов типа кв-гм.
- •Технические характеристики
- •Рекомендуемые тягодутьевые машины
- •25. Характеристика и конструктивные особенности водогрейных котлов типа птвм.
- •Технические характеристики котлов «птвм-50 - 120»
- •26. Способы очистки дымовых газов от твердых частиц.
- •27. Мазутное хозяйство котельных и тэц.
- •28. Этапы горения твердого топлива. Особенности выгорания углерода.
- •29. Тепловой баланс котлоагрегата. Потери теплоты в котлоагрегате и пути их сокращения.
- •30. Опасные ингредиенты в продуктах сгорания твердого топлива. Способы их улавливания.
- •37. Особенности гидравлического расчета паропроводов.
- •40. Расчет естественной компенсации температурных удлинений в тепловых сетях.
- •57. Местная вытяжная (локализующая) вентиляция. Назначение, область применения. Основные требования, предъявляемые к местным отсосам. Примеры конструкций местных отсосов.
- •58. Местная приточная (воздушное душирование) вентиляция. Назначение, область применения. Основы расчета воздушного душирования. Примеры конструкций душирующих патрубков.
- •59. Аэрация промышленных зданий. Назначение, область применения, методы расчета.
Технические характеристики и комплектация котлов дквр
Показатель |
ДКВР-4,0-13ГМ |
ДКВР-6,5-13ГМ |
ДКВР-10-13ГМ |
ДКВР-20-13ГМ |
Паропроизводительность номинальная, т/ч |
4 |
6,5 |
10 |
20 |
Давление пара, МПа (кг/см2) |
1,3(13) |
1,3(13) |
1,3(13) |
1,3(13) |
Температура пара, °С |
194 |
194 |
194 |
194 |
Поверхность нагрева котла, м2: радиационная / конвективная / общая |
21,4/116,9/138,3 |
27,9/197,4/22 5,8 |
47,9/229,1/227,0 |
51,3/357,4/408,7 |
Объем котла, м3: паровой / водяной |
2,05/5,55 |
2,55/7,80 |
2,63/9,11 |
1,80/10,5 |
Топливо |
газ, мазут |
|||
Расход топлива, м3/ч (кг/ч): газа (мазута)* |
310 (288) |
505 (468) |
776 (720) |
1550 (1440) |
КПД, %: газ / мазут |
90/88,8 |
91/89,5 |
91/89,5 |
92/90 |
Экономайзер: чугунный |
ЭБ2-142 |
ЭБ2-236 |
ЭБ1-330 |
ЭБ1-646И |
стальной |
ИБВЭСII-2 |
ИБВЭСIII-2 |
ИБВЭСIV-1 |
- |
Вентилятор |
ВДН-10 (1000) |
ВДН-9 (1500) |
ВДН-11,2 (1000) |
ВДН-12,5 (1000) |
Дымосос |
ДН-9 (1000) |
ДН-9 (1000) |
ДН-10 (1500) |
ДН-13 (1500) |
Поставка (блоком, россыпью и т.д.) |
блок, россыпь |
блок, россыпь |
россыпь |
россыпь |
Габаритные размеры (д × ш × в), м |
5,4 × 3,4 × 4,4 |
6,5 × 3,8 × 4,4 |
6,8 × 3,8 × 6,3 |
9,7 × 3,2 × 7,6 |
Масса, кг |
7800 |
12 200 |
16 000 |
43 700 |
Котлы предназначены для получения пара с теми же параметрами, что и котлы ДКВР. Исключение составляет температура перегретого пара, которая в котлах КЕ составляет 250 0С. Котлы могут работать только на твердом топливе и имеют следующую номинальную производительность: 2,5; 4; 6,5; 10 и 25 т/ч пара.Конструктивная схема котлов КЕ полностью повторяет схему котлов ДКВР при одинаковой номинальной производительности. Однако, имея равные производительности, топки котлов КЕ по габаритам существенно меньше топочных камер котлов ДКВР. Например, топка котла КЕ-4 имеет геометрические размеры топки котла ДКВР – 2,5. Топки котлов КЕ-10 и ДКВР – 6,5 также одинаковы по своим размерам. Следовательно, котлы КЕ работают с более высокими тепловыми нагрузками топочного объема и зеркала горения. Причинами интенсификации тепловыделений и теплообмена являются следующие решения:
-для сжигания топлива в котлах КЕ используются механические топки с пневмомеханическими забрасывателями типа ЗП и решеткой обратного хода типа ТЛЗМ и ТЧЗ;
- боковые экраны выполнены с более плотным относительным шагом s/d=1,04;- трубы установлены в коридорном пучке с меньшим шагом по оси котла: 90 мм вместо 100 мм, что позволяет отказаться от тяжелой обмуровки и применять только облегченную.
-нижние коллекторы боковых экранов топки продлены до конца пучка и несут на себе экранные трубы вдоль всех боковых стен. Благодаря плотному экранированию боковые стены обмуровки выполнены из слоя шамотобетона толщиной 25 мм по сетке и теплоизоляционных плит толщиной 100 мм. (Эта часть обмуровки является натрубной). Обмуровка передней и задней стенок облегченная, состоящая из шамотного кирпича (или плит шамотобетона) и теплоизоляционнных плит при общей толщине 170-300 мм. Снаружи обмуровка покрыта обшивкой из листовой стали, которая приварена к обвязочному каркасу.
Котлы в обязательном порядке оснащаются чугунными водяными экономайзерами.
При работе с экономайзером к.п.д. котла составляет 0,85 – 0,87.
Котлыприменяются для получения пара тех же параметров, что и котлы типа КЕ. Номинальная производительность котлов составляет 4; 6,5; 10; 16 и 25 т/ч пара. Возможно изготовление котлов на давление 2,4 МПа, а также котлов для получения перегретого пара с температурой 250 0С.
Топочная камера котлов расположена сбоку от конвективного пучка и имеет следующие экраны: передний, задний, левый боковой и комбинированный правый боковой экран, который закрывает также потолок и под топки (рис. 30, 31).
Левый боковой экран является газоплотным, так как между трубами экрана вставлены и приварены к ним стальные полосы. Поэтому газы из топки могут поступать в конвективный пучок только через окно, расположенное в задней части экрана.
В конвективном пучке котлов производительностью до 10 т/ч пара включительно установлена газонаправляющая чугунная или стальная перегородка, которая делит пучок на две неравных части и обеспечивает выход газов со стороны задней стенки котла. В котлах ДЕ-16 и ДЕ-25 перегородка отсутствует, поэтому газы проходят пучок без поворота и выводятся со стороны фронта котла.