Методичка черчение
.pdfРисунок 30
Более подробно все особенности по изображению резьб необходимо изучить по ГОСТ 2.311-68. В процессе изучения будут встречаться такие понятия, как сбег резьбы, недорез, полный профиль, проточка. Эти элементы также показаны в ГОСТ 2.311-68.
41
Обозначение резьбы на чертежах. ГОСТ 2.311-68
При обозначении резьб различают три варианта нанесения их размеров.
1.Обозначения стандартных резьб (кроме трубных и конических);
2.Обозначение стандартных трубных и конических резьб;
3.Обозначение нестандартных резьб.
Принцип нанесения размеров стандартных резьб (кроме трубных и конических) представлен на рисунке 30 а. Указывается наружный диаметр резьбы, а вместо звездочки наносится обозначение резьбы. Оно формируется следующим образом: сначала записывается условное обозначение резьбы, например, для метрической резьбы буква М, трапецеидальной – Tr, упорной – S и т.д. Затем указывается наружный диаметр резьбы и другие необходимые данные (шаг резьбы, её заходность, левое направление резьб).
Примеры обозначения резьб
1)Резьба метрическая М20; М 20 х 1,5; М20 LH ; М20х1,5LH .
М– резьба метрическая, 20 – наружный диаметр резьбы. Метрическая резьба, начиная с диаметра 1 мм, имеет основной ( крупный) шаг и ряд мелких. У резьбы М20 крупный шаг равен 2,5 мм и в обозначении резьбы он не указывается. Если же используется резьба с мелким шагом, то его следует указать. В приведенном примере это 1,5 мм. Символ LH говорит о том, что данная резьба левая.
2)Резьба трапецеидальная – Tr 16х12 (Р4); Tr 16х12(Р4) LH.
Tr – резьба трапецеидальная, 16 – наружный диаметр резьбы, 12 – ход резьбы, равный произведению шага на число заходов ; 4 – шаг резьбы,
LH – резьба левая, Tr 40 х 5 – резьба однозаходная, 5 – шаг резьбы. 3) Резьба упорная S16 х 2; S 80 х 20(Р10) LH
S – резьба упорная, 16 и 80 – наружные диаметры резьбы; 2 – шаг однозаходной упорной резьбы; 20 – ход резьбы; 10 – шаг двухзаходной резьбы;
LH – резьба левая.
4) Наряду с метрической крепежной резьбой широкое распространение получила крепежная дюймовая резьба. Она обозначается по наружному диаметру резьбы в дюймах, например, 1/2″, 3/4″, 1″.
5) Трубные цилиндрические и трубные конические резьбы обозначаются соответственно буквами G и R. К этим символам добавляется размер в дюймах, например G1; R1 (знак дюйма не ставится). Читаются эти обозна - чения следующим образом: «Трубная цилиндрическая резьба нарезана на трубе с условным проходом Dу (внутренний диаметр трубы), равным одному дюйму –25,4мм ».
42
Или: коническая трубная резьба нарезана на трубе с условным проходом Dу = 1 дюйм. У конической трубной внутренней резьбы в обозначение добавляется буква С (Rc 1). Имеют место также конические метрические и конические дюймовые резьбы. В обозначения этих резьб вводится буква К, например, МК 30 или К3/4″ ГОСТ 6111-80.
6) Нестандартные резьбы вычерчиваются и обозначаются по общим правилам выполнения чертежей деталей. На чертеже должен быть показан профиль резьбы, даны все размеры и указаны все ее особенности (рисунок 30 в).
4.3.2Соединения крепежные
Ккрепежным резьбовым соединениям относятся: соединения болтом, шпилькой, винтом, а также соединения труб при помощи муфт, угольников, тройников, крестовин (фитингов).
На рисунке 31 представлены в металле изделия резьбовые: болты, винты, шпильки, гайки, шайбы, а на рисунке 32 соединения деталей между собой с помощью этих резьбовых изделий.
Соединение болтом
Конструкция болта, его составные части и соединение с помощью болта показаны на рисунке 33.
Существует большое разнообразие болтов. В основном, они различаются конструкцией головки болта. Она может быть шестигранной, квадратной, круглой и т.п. Болты стандартизованы, то есть в справочниках по черчению вы найдете их конструкцию, размеры и условные обозначения. Наиболее
распространенные стандарты на болты: ГОСТ 7798-80, |
ГОСТ 7795-70, |
ГОСТ 7805-70 и т.д. В таблице 4 представлены болты |
по ГОСТ 7798-80, |
рекомендованные для выполнения контрольной работы. |
|
Рисунок 31
43
Рисунок 32
Исходным параметром болта является его наружный диаметр d. Длина болта 1 рассчитывается. Все остальные параметры берутся из соответствующих стандартов. Соединение болтом и чертеж соединения болтом представлены на рисунках 33, 34. Болт используется для скрепления двух деталей В1 и В2 между собой. Для этого в них просверливается отверстие диаметром d2 = (1,05 – 1,1) d. В отверстие вставляется болт 5. На него надевается шайба 3 и навинчивается гайка 4. Диаметр болта d задается (в соответствии с нагрузкой, которую испытывает это соединение).
Рисунок 33
44
|
Рисунок 34 |
. Длина болта 1 рассчитывается по формуле: |
|
|
1 = В1+В2+Sш+m+a+c, где |
В1 и В2 – толщина скрепляемых деталей; |
|
Sш – |
толщина шайбы; |
m – высота гайки; |
|
а – |
запас резьбы болта на выходе из гайки, а = 0,5 d; |
с – |
высота фаски болта, с = 0,15 d; |
Полученное значение округляют до ближайшего стандартного значения длины болта (кратного 5). На сборочном чертеже соединения болтом наносят три размера (рисунок 34): диаметр резьбы – d, длину болта – l, диаметр отверстия в деталях d2, равный 1,1 d.
Пример обозначения болта: Болт М 20 х 70 ГОСТ 7798-80, где М 20 – тип резьбы и диаметр болта (если шаг мелкий, необходимо его
добавить в обозначение: М20х1,5); 70 – длина болта. |
|
|
В полное обозначение |
болта входят также такие параметры, |
как |
обозначение вида покрытия, |
класс прочности, обозначение поля допуска. На |
данном этапе обучения эти параметры могут быть опущены.
На чертежах общего вида и сборочных по ГОСТ 2.315-68 рекомендуется вычерчивать упрощенное изображение соединения болтом. Как видно из рисунков 33, 34, в состав соединения болтом входят гайки и шайбы.
45
Таблица 4 – Болты с шестигранной головкой по ГОСТ 7798-80 (нормальной точности)
|
|
|
|
|
|
|
Резьба |
|
|
|
|
|
|
|
до |
d |
S |
M |
e |
R |
l |
l0 |
головки |
|
|
|
|
|
|
|
при l |
|
|
|
|
|
|
|
менее |
6 |
10 |
4 |
10,9 |
0,25–0,6 |
14–90 |
18 |
35 |
8 |
13 |
5,5 |
14,2 |
0,4–1,1 |
16–100 |
22 |
35 |
10 |
17 |
7 |
18,7 |
0,6–1,6 |
18–200 |
26,32 |
40 |
12 |
19 |
8 |
20,9 |
0,6–1,6 |
20–260 |
30,36 |
45 |
(14) |
22 |
9 |
24,3 |
0,6–1,6 |
22–300 |
34,40 |
45 |
16 |
24 |
10 |
26,5 |
0,6–1,6 |
25–300 |
38,44 |
50 |
(18) |
27 |
12 |
29,9 |
0,6–1,6 |
28–300 |
42,48 |
55 |
20 |
30 |
13 |
33,3 |
0,8–2,2 |
30–300 |
46,52 |
60 |
(22) |
32 |
14 |
35,0 |
0,8–2,2 |
32–300 |
50,56 |
65 |
24 |
36 |
15 |
39,6 |
0,8–2,2 |
35–300 |
54,60 |
70 |
(27) |
41 |
17 |
45,2 |
1–2,7 |
40–300 |
60,66 |
75 |
30 |
46 |
19 |
50,9 |
1–2,7 |
45–300 |
66,72 |
80 |
Выбор гаек резьбовых соединений
Гайка – деталь, имеющая отверстие с резьбой для навинчивания на болт или на шпильку. Ряд конструкций гаек и построение гайки показано на рисунках 35, 36. Некоторые стандарты на гайки: ГОСТ 5927-70, ГОСТ 591570, ГОСТ 5932-73, ГОСТ 5918-73 и другие.
В таблице 5 пособия представлены стандарты на гайки, рекомендованные для выполнения контрольной работы. Отдельные конструкции гаек, помимо функции закрепления деталей, выполняют и стопорящую роль, то есть препятствуют ее самопроизвольному откручиванию. К таким относятся,
46
например, корончатые гайки (ГОСТ 5918-73). Они (рисунки 36 в, г) используются в совокупности со шплинтами (ГОСТ 397-79) .
. Пример условного обозначения гайки: Гайка М20х1,5 ГОСТ 5927-70. Построение гайки
Рисунок 35
Рисунок 36
47
Таблица 5– Размеры гаек
d |
Грубой точности по |
|
Нормальной |
Повышенной |
||||||
|
ГОСТ 15526–70 |
|
точности по |
|
точности по |
|||||
|
|
|
|
ГОСТ 5915–70 |
ГОСТ 5927–70 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S |
m |
e |
S |
m |
e |
S |
|
m |
e |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
18,9 |
17 |
8 |
18,7 |
17 |
|
8 |
18,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
|
|
24,5 |
19 |
10 |
20,9 |
19 |
|
10 |
21,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(14) |
|
|
26,3 |
22 |
11 |
24,3 |
22 |
|
11 |
24,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
|
|
29,6 |
24 |
13 |
26,5 |
24 |
|
13 |
26,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(18) |
|
|
32,8 |
27 |
15 |
29,9 |
27 |
|
15 |
30,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
30 |
16 |
32,4 |
30 |
16 |
33,3 |
30 |
|
16 |
33,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(22) |
32 |
18 |
34,4 |
32 |
18 |
35,0 |
32 |
|
18 |
35,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24 |
36 |
19 |
38,8 |
36 |
19 |
39,6 |
36 |
|
19 |
40,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(27) |
41 |
22 |
44,4 |
41 |
22 |
45,2 |
41 |
|
22 |
45,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Выбор шайб резьбовых соединений
Шайба – это стальное изделие небольшой толщины с отверстием под болт или шпильку, подкладываемое под гайку. Назначение шайб: предохранить материал деталей от растрескивания и увеличить опорную поверхность,
48
предохранить гайку от самопроизвольного откручивания. Различают шайбы круглые – ГОСТ 11371-78, стопорные – ГОСТ 11872-89, пружинные – ГОСТ 6402-70 и т. д. В таблице 7 пособия представлены стандарты на шайбы, рекомендованные для выполнения контрольной работы. Пример обозначения шайб: Шайба 2. 20 ГОСТ 11371-78, где 2– исполнение шайбы. Исполнение 1 не указывается.
20 – наружный диаметр резьбы болта или шпильки.
Соединения шпилькой
Шпилька (рисунок 37) представляет собой цилиндрический стержень с нарезанной резьбой на обоих концах. Конструкции шпилек регламентированы ГОСТ 22032-76; ГОСТ 22034-76; ГОСТ 22038 - 76 . Для соединения двух деталей шпилькой в нижней детали с помощью сверла (рисунок 38) сверлится отверстие на глубину l2 ═ 11 +0,5d диаметром d1, равным 0,85d, где d – номинальный диаметр шпильки. Затем с помощью метчика в этом отверстии нарезается резьба (рисунок 39 ) на глубину l3 ═ l1 +0,25d. Конец шпильки 11 (посадочный) полностью вкручивается в это отверстие. Сверху на шпильку нанизывается деталь, которую следует скрепить с нижней деталью.
Диаметр отверстия в этой детали d2 ═ (1,05–1,1) d. Как и при соединении болтом на шпильку надевается шайба и навинчивается гайка. Исходным параметром для соединения шпилькой является диаметр резьбы шпильки – d. Длина шпильки (без посадочного конца) рассчитывается по формуле:
1 = В2 + Sш + m + a + c,
где В2 – толщина скрепляемой детали;
Sш – толщина шайбы; m – высота гайки;
а – запас резьбы шпильки на выходе из гайки, а = 0,25 d; с – высота фаски, с = 0,15 d.
Полученное значение округляют до ближайшего стандартного значения длины шпильки (кратного 5). Длина посадочного конца шпильки l1
принимается равной: |
|
|
|
|
||
а) |
для резьбовых отверстий в деталях из стали, |
бронзы и латуни – 11 = d |
||||
(шпильки по ГОСТ 22032-76); |
|
|
|
|||
б) для резьбовых отверстий в деталях из ковкого и серого чугуна – |
|
|||||
11 |
= 1,25 d (ГОСТ 22034-76); |
|
|
|
||
Диаметр сверления |
d1 |
(рисунок 38) |
равен внутреннему диаметру |
резьбы. |
||
Например, задана |
шпилька с резьбой |
М 20. |
Её внутренний |
диаметр |
||
d1 |
═ 17,294 мм. Это и есть диаметр сверления отверстия. Глубина сверления |
|||||
l 2 |
═ l 1+0,5d. Резьба |
нарезается (рисунок 39) |
на глубину l 3 ═ l1 |
+ 0,25d. |
Длина резьбового конца l0 = 2d + 6 мм (или берется из соответствующего стандарта на шпильки).
49
Вдетали В1 выполняется так называется входная фаска под углом 1200 диаметром d3 ═1,05d.
На сборочном чертеже линия раздела скрепляемых деталей должна совпасть с границей резьбы посадочного конца шпильки. Как и в случае с болтовым соединением, наносятся 3 размера (рисунок 21): диаметр резьбы d, длина шпильки 1 и диаметр сверления d2. Пример обозначения шпильки:
Шпилька М24 х 65 ГОСТ 22032-76, где М24 – тип и наружный диаметр резьбы шпильки; 65 – длина шпильки 1. Данные обозначения: класс прочности, покрытие, материал, поле допуска в обозначении опущены.
Втаблице 6 пособия представлены стандарты на шпильки, рекомендованные для выполнения контрольной работы.
Рисунок 37
Рисунок 38
50