в ГФ РБ
статья ГФ РБ 1т. 2.9.18 «Лекарственные средства для ингалиций: аэродинамическое испытание мелких частиц» |
Самостоятельно по ГФ |
Аэрозоли.
Классификация фармацевтических аэрозолей
I. По виду системы (в зависимости от физико-химических свойств состава, заключенного в баллон):
двухфазные системы (жидкая фаза обычно представляет собой раствор лекарственных веществ в пропелленте или смеси пропеллента с сорастворителем (субстанции в большинстве случаев не растворяются непосредственно в пропелленте, и для их растворения необходимо использовать специальный растворитель, который не вызывает раздражения и нетоксичен (этиловый и изопропиловый спирты, глицерин, пропилен-гликоль, растительные масла и др.)). Газообразная фаза в основном содержит насыщенный пар пропеллента. В двухфазных системах жидкая фаза однородная).
газ+жидкость,
газ+порошкообразные вещества;
трехфазные системы (содержимое их находится в жидком и газообразном состоянии, но жидкая фаза представляет собой не однородную жидкость, а два отдельных, несовместимых между собой слоя жидкости, более тяжелый из которых находится внизу
газ+жидкость+порошкообразные вещества,
газ+жидкость+жидкость.
II. По способу применения:
|
III.в зависимости от размера частиц дисперсной фазы:
распылительные (диаметр частиц до 50 мкм, концентрация пропеллента до 80%);
душирующие (диаметр частиц до 200 мкм, концентрация пропеллента 30-70%);
пенные (диаметр частиц более 200 мкм, концентрация пропеллента до 30%).
Установлено, чторазмер получаемых частиц дисперсной фазыбудет тем меньше,
чем больше давление пропеллента в баллоне,
чем меньше диаметр выходного отверстия клапана
чем больше процентное содержание пропеллента в аэрозоле.
IV. по назначению:
ингаляционные,
отоларингологические,
дерматологические,
стоматологические,
проктологические,
гинекологические,
офтальмологические,
специального назначения (диагностические, перевязочные, кровоостанавливающие и др.).
Пенные (пенообразующие) аэрозоли.
(экономичность дозирования, пролонгированное действие)
Должны содержать эффективные пенообразователи, которые в малых концентрациях создают обильную пену.
Пены могут быть
водными,
водно-спиртовыми,
неводными.
Применяются
в гинекологии,
для лечения ожогов.
Пенные аэрозоли, применяемые наружно, после подсыхания образуют защитную плёнку (пленкообразующи аэрозоли).
Аэрозоли растворы представляют собой раствор действующего вещества в пропелленте или раствор действующего вещества в сорастворителе, в свою очередь растворённом в пропелленте.
Аэрозоли суспензии – дисперсные системы, содержащие твёрдую фазу, нерастворимую в жидком аэрозольном концентрате.
Аэрозольные упаковки.
Схема устройства аэрозольной упаковки приведена на рис. 1.
Рис. 1. Устройство аэрозольной упаковки: а — двухфазная система; б — трехфазная система; 1 ‑ баллон; 2 ‑ распылитель; 3 ‑ клапан; 4 ‑ сифонная трубка; 5 ‑ раствор ЛВ; 6 ‑пары пропеллента; 7 ‑ пропеллент |
Она состоит из баллона (1), клапана (3) и содержимого (5) различной консистенции (концентрат) и пропеллента (6, 7), герметически закрытого клапаном с распылительной головкой (2). Над слоем жидкой фазы в равновесном состоянии с ней находится слой насыщенного пара пропеллента (сжатого или сжиженного) (6, для двухфазной системы) с помощью которого осуществляется выдача содержимого и диспергирование его в воздухе. В трехфазной системе имеется слой пропелента (7).
|
Подача содержимого из баллона производится по сифонной трубке (4) к отверстию штока клапана (3) с помощью пропеллента.
Вместимость упаковок может быть различной: от 3 мл до 3 л, кроме стеклянных, вместимость которых ограничена 300 мл.
Баллоны различают:
Металлические (используются чаще; обычно алюминиевые, внутренняя поверхность покрыта антикоррозионными лаками),
Стеклянные (изготавливают из нейтрального стекла имеющего внешнее полимерное покрытие, которое удерживает в случае разрушения осколки) (поливинилхлорид, полиэтилен) с минимальным коэффициентом линейного расширения, вместимостью от 15 до 80 мл,
Пластмассовые (из полипропилена, нейлона, полиэтилена и др. (используют редко, т.к. они проницаемы для ЛС и в них сложно создать высокое давление),
комбинированные.
Каждый вид баллонов имеет недостатки и преимущества. При их использовании учитывают в основном стоимость, наличие материалов для их изготовления, а также возможность упаковки тех или иных продуктов.
Требования к баллонам: должны быть/иметь
прочными (устойчивость к транспортировке, выдерживать удар и внутреннее давление);
легкими;
Стенки баллонов должны иметь равномерную толщину
оптимальную конфигурацию — предпочтительна форма веретена с плоским дном, овальная или цилиндрическая с отверстием вверху для клапана (диаметр горловины 20 мм)
иметь красивый внешний вид
к стеклянным баллонам ‑ высокая химическая и термическая стойкость, не иметь дефектов стекла, минимум плоских поверхностей. (Определение химической стойкости стеклянных баллонов проводят потенциометрически по сдвигу значения рН (не выше 1,7); определение термостойкости проводят нагревом в муфельных печах и резким охлаждением)).
Клапанно-распылительная система.
Назначение аэрозоля, состояние содержимого баллона, его консистенция, состав и путь введения требуют применения различных, в каждом случае строго определенных типов клапанно-распылительных систем.
Клапан аэрозольной упаковки должен обеспечивать
герметичность упаковки при соответствующем давлении в баллоне
эвакуацию препарата из баллона.
Имеется очень много конструкций клапанных устройств. Их классифицируют по трем признакам:
по принципу действия
пружинные, действующие при нажатии на распылительную головку вертикально вниз (пружинные, в свою очередь, делят на одноразовые и многократные; непрерывные и дозирующие);
качательные беспружинные, действующие при нажатии на распылительную головку сбоку;
клапаны с винтовым вентилем
по способу крепления на баллоне
закрепляющиеся в стандартном отверстии баллона путем разжима вертикальных стенок корпуса клапана под бортик горловины баллона специальным цанговым устройством (для металлических баллонов)
закрепляющиеся на горловине баллона путем завальцовки корпуса клапана или капсулы на специальных стенках (для стеклянных и пластмассовых баллонов)
клапаны, навинчивающиеся на горловину сосуда (для крупных баллонов многократного использования)
3. по назначению.
стандартные для жидких продуктов;
для пен;
для вязких продуктов (мазь, крем, гель);
для порошков и суспензий;
клапаны специального назначения;
дозирующие клапаны (работают только на сжиженных газах и позволяют осуществлять точную дозировку лекарственных средств от 0,05 до 2 мл).
многократного непрерывного действия
Выпускаются четыре типа клапанов и девять типов распылителей и насадок к ним (рис. 3). В зависимости от предназначения аэрозоля распылитель-ные головки комплектую различными насадками. Изготавливают распылители для:
насадки (5)
Распылители (насадки) приводят в действие клапан и обеспечивают введение аэродисперсной системы в полости организма. |
Клапаны проверяют на
отсутствие дефектов,
качество распыления
точность дозировки.
Концентраты аэрозольных упаковок
Могут быть
жидкими с большей или меньшей плотностью,
мягкой консистенции (мази, кремы, пены)
твердыми веществами (порошки) с определенной величиной частиц.
В состав содержимого баллона входят
субстанции (могут находиться в растворенном, суспендированном или эмульгированном виде),
вспомогательные вещества
Растворители (вода очищенная, этанол, жирные масла растительного и животного происхождения, минеральные масла, глицерин, этилацетат, хлористый этил, димексид, ПЭО, полисилоксаны, пропиленгликоль и др.)
ПАВ (твин-80, спен-80, пентол, препарат ОС-20,Т-2, эмульсионные воски, олеиновая кислота и др.)
Пленкообразователи (производные целлюлозы, акриловой кислоты и др.)
Корригенты (сахар, кислота лимонная, сорбит, эфирные масла, тимол, ментол)
Консерванты (нипагин, сорбиновая и бензойная кислоты, натрия бензоат, пропиловый эфир п-оксибензойной кислоты)
Антиоксиданты (витамин Е, бутилокситолуол, бутилоксианизол, трилон Б и др.)
Пропелленты (фреоны, сжатые газы, легколетучие органические растворители и др.)
один или несколько пропеллентов (обязательно).
Пропелленты (пропеллент — от англ. propell — двигать вперед, приводить в движение газа)
Газообразные компоненты аэрозоля. С их помощью внутри аэрозольного баллона создается давление и обеспечивается распыление внутреннего содержимого.
Требования:
при небольшом избыточном давлении легко превращаться в жидкости;
быть негорючим и невзрывоопасным
быть химически стойкими и не подвергаться гидролизу;
быть химически индифферентным к упаковке (баллону);
быть безвредным
обладать химической совместимостью с лекарственными веществами,
не оказывать раздражающего действия на кожу и слизистые оболочки,
Не иметь запаха, вкуса и цвета.
Классифицируют по
Величине давления насыщенных паров делят на 2 группы
Основные (способные создавать самостоятельное давление не менее 2 атм.)
Вспомогательные (создают давление менее 1 атм.)
Агрегатному состоянию (при температуре 20 °С и атмосферном давлении) делят на 3 группы:
сжиженные газы (используют чаще всего)
делятся на подгруппы:
фторхлорорганические соединения (фторхлоруглеводороды — фреоны, дифтордихлорметан (хладон 12 - наиболее распространен)),
углеводороды парафинового ряда (пропан, бутан, изобутан и др.)
хлорированные углеводороды (винилхлорид, метилхлорид и др.)
Применение удобно тем, что внутреннее давление в баллоне остается постоянным до тех пор, пока в нем находится хотя бы капля сжиженного газа.
сжатые газы (N2, N2O, CO2сжатый азот, азота закись, углерода диоксид, аргон), (дешевы, однако при их применении происходит неполное использование содержимого баллона)
легколетучие органические растворители (метилен- и этиленхлорид).