- •77 Аннотация
- •Annotation
- •Содержание
- •Часть I Общая часть 13
- •Часть II. Специальная часть «Замена проходческого комбайна в условиях шахты «Ерунаковская VIII» 119
- •Часть I Общая часть 9
- •Часть II. Специальная часть «Замена проходческого комбайна в условиях шахты «Ерунаковская VIII» 108
- •Введение
- •Часть I Общая часть
- •1 Технология и комплексная механизация
- •1.1 Геологическое строение шахтного поля
- •1.1.1 Общие сведения
- •1.1.2 Стратиграфия и угленосность
- •1.1.3 Тектоника
- •1.1.4 Характеристика угольных пластов
- •1.1.5 Качественная характеристика угля
- •1.1.6 Границы и запасы
- •1.2 Вскрытие и подготовка шахтного поля
- •1.2.1 Система разработки. Механизация очистных и подготовительных работ
- •1.2.2 Проведение и крепление подготовительной выработки
- •1.2.3 Технические данные и характеристики крепи асп20
- •1.2.4. Условия применения анкерной крепи
- •1.2.5 Разрушение, погрузка и транспортировка горной массы
- •1.2.6 Организация работ в проходческом цикле
- •1.2.7 Мероприятия по охране труда и технике безопасности
- •2 Электроснабжение шахты
- •2.1 Выбор схемы внешнего электроснабжения
- •2.2 Расчёт электрических нагрузок
- •2.2.1 Выбор силового трансформатора гпп
- •2.2.2 Определение потерь в трансформаторе
- •2.3 Расчёт воздушных и кабельных линий электропередач
- •2.3.1 Расчёт проводов и кабелей из условий их нагрева
- •2.3.2 Расчёт по экономической плотности тока
- •2.3.3 Проверка воздушных и кабельных линий по потерям напряжений
- •2.4 Расчёт токов короткого замыкания
- •2.4.1 Вычисление силы тока и мощности при коротком замыкании
- •2.5 Компенсация реактивной мощности
- •2.6 Определение потерь мощности и электроэнергии
- •Где q∑p – суммарная реактивная нагрузка, передаваемая по рассматриваемой линии:
- •2.7 Источники оперативного тока
- •2.8 Выбор оборудования гпп
- •2.8.1 Выбор кру для гпп
- •2.8.2 Выбор выключателей
- •2.8.3 Выбор трансформаторов тока
- •2.8.4 Выбор и проверка трансформаторов напряжения
- •2.8.5 Выбор разъединителей, отделителей и короткозамыкателей
- •2.8.6 Выбор разрядников
- •2.9 Выбор оборудования цпп
- •2.9.1 Выбор и проверка кру для цпп
- •2.9.2 Выбор кру вводной ячейки
- •2.10.2 Отходящая крув (пупп)
- •3 Электроснабжение проходческого участка
- •3.1 Расчёт пупп
- •3.2 Выбор пупп
- •3.3 Выбор и проверка кабельной сети участка по допустимой нагрузке
- •3.3.1 Выбор кабельной сети участка по нагрузке
- •3.3.2 Проверка кабельной сети участка по допустимым потерям напряжения при нормальном режиме
- •3.3.3 Проверка кабельной сети по потерям напряжения при пуске наиболее мощного и удалённого электродвигателя
- •3.3.4 Проверка кабельной сети по сопротивлению изоляции и ёмкости
- •0,2255 МкФ 1 мкФ.
- •3.4 Расчёт токов кз
- •3.5 Выбор и проверка защитной аппаратуры и уставок её защит
- •3.6 Расчёт пупп
- •3.8 Выбор и проверка кабельной сети участка по допустимой нагрузке
- •3.8.1 Выбор кабельной сети участка по нагрузке
- •3.8.2 Проверка кабельной сети участка по допустимым потерям напряжения при нормальном режиме
- •20,2661 В 63 в.
- •3.8.3 Проверка кабельной сети по потерям напряжения при пуске наиболее мощного и удалённого электродвигателя
- •510,6088 В 160,9405 в.
- •3.8.4 Проверка кабельной сети по сопротивлению изоляции и ёмкости
- •0,1881 МкФ 1 мкФ.
- •3.9 Расчёт токов кз
- •3.4. Выбор и проверка защитной аппаратуры и уставок ее защит.
- •4 Стационарные установки
- •4.1 Вентиляторные и калориферные установки
- •4.2 Главные водоотливные установки
- •4.3 Транспорт горной массы
- •5 Расчёт проходческого участка
- •5.1 Определение численности рабочих проходческого участка
- •5.2 Расчет себестоимости по элементу «Материальные затраты» проходческого участка
- •5.3 Расчет затрат по элементу «Затраты на оплату труда»
- •5.4 Расчет заработной платы работников проходческого участка
- •5.5Расчет затрат по элементу «Затраты на оплату труда»
- •5.6 Расчет затрат по элементу «Амортизация основных фондов»
- •5.7 Участковая себестоимость
- •6 Охрана труда и промышленная безопасность
- •6.1 Меры безопасности
- •6.1.1 Меры безопасности при работе с комбайном кп − 21
- •6.1.2 Меры безопасности при работе и ремонте скребкового конвейера ср-70
- •6.1.3 Меры безопасностипри работе с пневматической буровой установкой
- •6.2 Основные типовые правила поведения (действия)работников шахты при авариях
- •6.2.1 Пожар (взрыв газа и (или) угольной пыли)
- •6.2.2 Внезапный выброс угля и газа, горный удар
- •6.2.3. Обрушение
- •6.2.4 Затопление водой и заиловка
- •6.3 Мероприятия по снижению профзаболеваний
- •Часть II. Специальная часть «Замена проходческого комбайна в условиях шахты «Ерунаковская VIII»
- •2 Обзор рынка производителей проходческих комбайнов
- •П110-01м
- •Xcmg ebz260
- •Кпю – 50
- •Sandvik mb – 670
- •3 Характеристики комбайна Sandvik mb – 670
- •3.1 Эксплуатация мв-670 в Австралии
- •3.2 Эксплуатация мв-670 в Великобритании
- •3.3 Эксплуатация мв-670 в Китае
- •3.4 Эксплуатация мв-670 в России
- •3 Заключение
- •Список использованных источников
1.2 Вскрытие и подготовка шахтного поля
Вскрытие и подготовка запасов, предусматривается проведением следующих выработок:
- вентиляционного и транспортного наклонных стволов пл.45, проводимых с промплощадки центральных стволов (абс.отм. +257,5м), расположенной в юго-западной части шахтного поля вдоль Ерунаковского профиля до отм. +235м и +170м соответственно, с дальнейшей их сбойкой вентиляционными квершлагами на пл.48 №3 и №1 с вентиляционным уклоном пл. 48 и вентиляционным штреком 48-3;
- транспортного наклонного ствола пл.48, проводимого с промплощадки центральных стволов (абс. отм. +257,5) до места заложения вентиляционного штрека 48-3(отм. +227м);
- главного конвейерного наклонного ствола, проводимого с главной промплощадки(абс. отм +230) по вмещающим породам до сбойки вентиляционным ходком с конвейерным бремсбергом пл.48 на отм.+170м;
- флангового транспортного и газодренажного наклонных стволов, проводимых с промплощадки фланговых наклонных стволов (абс.отм. +250м), расположенной в центральной части шахтного поля, по пл.48 до отметки ниже заложения вентиляционного штрека 48-3.
Вентиляционный и транспортный наклонные стволы пл.45 служат для подачи свежей струи воздуха в очистной и подготовительные забои, занятые на горных работах по углубке центральных наклонных стволов, обеспечивают бремсберговую схему проветривания.
Транспортный наклонный ствол пл.48 служит для подачи свежей струи воздуха в подготовительные забои, занятые на проведении выемочных штреков со стороны центральных наклонных стволов, транспортировки материалов и оборудования, перевозки людей.
Конвейерный бремсберг пл.48 и главный конвейерный наклонный ствол служат для выдачи на поверхность горной массы и исходящей струи из подготовительных забоев, занятых на горных работах по углубке центральных наклонных стволов.
Фланговый транспортный наклонный ствол предназначен для транспортировки материалов и оборудования по пласту 48, а также для выдачи, отработанной струи воздуха из очистного и подготовительных забоев, занятых на углубке фланговых выработок и проведении выемочных штреков со стороны фланговых наклонных стволов.
Для управления газовыделением выработанного пространства, параллельно фланговому транспортному наклонному стволу проходится фланговый газодренажный наклонный ствол, который в дальнейшем, при отработке ниже лежащих лав, оборудуется установкой УВЦГ-15.
Вентиляционные квершлаги служат для подачи свежего воздуха с пл.45 на пл.48.
Вентиляционный уклон пл.48 служит для передачи, исходящей струи воздуха из подготовительных забоев, занятых на горных работах по углубке центральных наклонных стволов на конвейерный бремсберг пл.48 и далее на главный конвейерный наклонный ствол.
Крепление вскрывающих наклонных выработок принято арочное из спецпрофиля СВП 22-33, типа КМП-А4, А19-27, А16-27, А13-22 с железобетонной или решетчатой затяжкой.
Участки, проводимые по наносам вблизи поверхности, с ослабленными боковыми породами, а также в местах пересечения с воздухоподающими выработками, крепятся металлобетонной крепью.
Подготовка выемочных участков производится проходкой оконтуривающих спаренных выработок – конвейерного и вентиляционных штреков. В связи с большой протяженностью и с целью обеспечения проветривания и исключения накопления воды в выработанном пространстве, конвейерный штрек первой рабочей лавы (№48-2) проходится спаренным забоем с вентиляционным штреком нижележащей лавы №48-3 и в районе флангового бремсберга устраивается участковый водоотлив; вода из работающей лавы через сбойки и скважины между штреками перепускается на нижний вентиляционный штрек, в участковый водоотлив и затем выдается на поверхность в очистные сооружения. Крепление выемочных штреков и сбоечных печей принимается сталеполимерными анкерами с решетчатой перетяжкой кровли.
Проветривание очистных и подготовительных работ осуществляется вентиляторной установкой BDK-12№44.